PRODUCTION AND NONPRODUCTION RISK FACTORS FOR DEVELOPMENT OF OCCUPATIONAL STRESS IN PETROCHEMICAL INDUSTRY WORKERS

Full Text

Введение Проблема психологического стресса в процессе труда приобретает в настоящее время важное значение в связи со сложившейся социально-экономической ситуацией в России: нестабильность, увеличение интенсивности труда, отсутствие эффективной трудовой мотивации, низкий подушевой доход населения, безработица. Возрастание нервно-эмоциональных нагрузок в процессе трудовой деятельности формирует состояния напряжения, а нередко и перенапряжения функционального состояния организма, что можно расценивать как формирование производственного стресса [4, 6, 7]. По данным ряда авторов, в настоящее время более 10 % работоспособного населения живет в условиях постоянного социального, а также производственного стресса [4, 7]. В современной литературе имеются объективные данные, характеризующие развитие производственного стресса у работников социальной сферы, служб правопорядка, профессий операторского труда [1-3, 5, 6]. Вместе с тем отсутствуют сведения о психологическом статусе работников нефтехимических производств, условия труда которых характеризуются воздействием неблагоприятных факторов рабочей среды и трудового процесса. При изучении развития профессионального стресса у работников крайне редко уделялось внимание возможной корреляции его со степенью напряженности трудового процесса. Цель исследования - разработать комплекс профилактических мероприятий, направленных на повышение стрессоустойчивости работников нефтехимических производств. Задачи: 1) исследовать особенности профессиональной деятельности работников основных профессий; 2) выявить факторы риска профессиональной деятельности, способствующие формированию стрессовых состояний; 3) оценить непроизводственные факторы риска развития стресса у работников нефтехимических производств; 4) разработать комплекс профилактических мероприятий, направленных на снижение стресса у работников нефтехимических производств. Материалы и методы исследования Для решения поставленных задач были проведены гигиенические и социально-психологические исследования. Гигиенические исследования выполнялись на рабочих местах работников нефтехимических производств и включали в себя гигиеническую оценку факторов производственной среды и трудового процесса в соответствии с Р 2.2.2006-05. Для изучения особенностей организации и структуры трудового процесса работников были проведены хронометражные наблюдения в течение 35 человеко-смен продолжительностью 8 часов. Оценка тяжести и напряженности трудового процесса была произведена на 95 рабочих местах. Для оценки значимости психосоциальных факторов производственной и непроизводственной природы были проведены социально-психологические исследования, включающие анонимное анкетирование по специально разработанным анкетам и психологическое тестирование (тестовый метод) с использованием Госпитальной шкалы тревоги и депрессии (Hospital Anxiety and Depression Scale, HADS (Zigmond A.S. et al.)). При интерпретации результатов учитывался суммарный показатель тревоги и депрессии, в котором выделяли 3 области его значений: 0-7 - норма (отсутствие достоверно выраженных симптомов тревоги и депрессии); 8-10 - субклинически выраженная тревога/депрессия; 11 и выше - клинически выраженная тревога/депрессия. Результаты и их обсуждение Гигиеническими исследованиями установлено, что современные химические производства характеризуются использованием непрерывных, замкнутых технологических процессов с высокой степенью механизации. Управление сложными технологическими процессами осуществляется автоматическими системами с применением агрегатов большой мощности. Основное оборудование размещено на наружных установках, в производственных помещениях находится только часть насосного и компрессорного оборудования, требующая непосредственного обслуживания. Персонал, занятый в нефтехимических производствах, был представлен следующими профессиями: аппаратчик технологических установок, слесарь-ремонтник, слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИП и А). В процессе трудовой деятельности на организм работников современных нефтехимических производствах воздействуют стрессовые факторы различной природы и интенсивности. В том числе факторы производственной среды: вредные химические вещества, производственный шум, вибрация, неблагоприятный микроклимат, отсутствие регламентированного перерыва, а также факторы напряженности трудового процесса: интеллектуальные, сенсорные и эмоциональные нагрузки. Следует отметить, что в нефтехимических производствах сосредоточены большие объемы пожаро- и взрывоопасных и токсических продуктов, обладающих большой потенциальной опасностью, что увеличивает риск возникновения инцидентов и аварийных ситуаций. Нарушения любых требований охраны труда и промышленной безопасности, как правило, влекут самые тяжкие последствия как для здоровья и жизни работников этих предприятий, так и для дорогостоящего оборудования. Эмоциональные нагрузки обусловлены ответственностью за безаварийную работу взрывоопасных производств, степенью риска для собственной жизни и безопасности других лиц. Наиболее многочисленной профессией в нефтехимических производствах является профессия аппаратчика технологических установок, который из помещения операторной осуществляет управление параметрами технологического процесса, выведенными на дисплеи компьютеров (при внедрении АСУТП и ПАЗ), либо на щиты управления. Помимо этого, аппаратчики контролируют состояние оборудования и коммуникаций, расположенных как на наружных установках, так и в закрытых производственных помещениях. Согласно хронометражным исследованиям, аппаратчик находится в операторной около половины рабочей смены. Периодически (до 6 раз в смену) аппаратчики обязаны выходить из помещений операторных и осуществлять профилактический осмотр технологического оборудования (до 20 % времени смены), которое размещено, как в производственных помещениях, так и на наружных установках. Помимо визуального контроля за работой технологического оборудования в обязанности аппаратчика входит выполнение газоопасных работ I-II групп (освобождение из емкости и проведение отбора технологических проб), которые занимают до 30 % рабочего времени. Оценка тяжести трудового процесса у аппаратчиков показала, что параметры физических и динамических нагрузок укладываются в пределы допустимых и могут быть отнесены к классу 2 (табл. 1). Таблица 1 Факторы тяжести трудового процесса на рабочих местах в нефтехимических производствах Показатели тяжести Аппаратчик технологических установок Слесарь по КИП и А Слесарь-ремонтник Подъем и перемещение (разовое) тяжести при чередовании с другой работой (до 2 раз в час) До 15 кг 15 кг До 35 кг Класс условий труда 1 1 3.1 Рабочая поза Свободная удобная поза, возможность смены рабочего положения (сидя, стоя). Нахождение в позе стоя до 40 % времени смены До 25 % времени смены нахождение в неудобной и/или фиксированной позе. Нахождение в позе стоя до 60 % времени смены Периодическое, до 50 % времени смены, нахождение в неудобной и/или фиксированной позе, пребывание в вынужденной позе до 25 % времени смены Класс условий труда 1 2 3.1 Наклоны корпуса (вынужденные более 30о), количество в смену До 50 51-100 51-100 Класс условий труда 1 2 2 Перемещения в пространстве, обусловленные технологическим процессом по горизонтали, км До 8 До 4 До 4 Класс условий труда 2 1 1 Перемещения в пространстве, обусловленные технологическим процессом по вертикали, км До 2,5 До 2,5 До 1 Класс условий труда 2 2 1 Общая оценка тяжести труда 2 2 3.2 Класс условий труда аппаратчиков технологических установок по напряженности трудового процесса соответствует вредному классу 3.1 в связи с обслуживанием взрыво-, пожароопасных производств, риском для собственной жизни, степенью ответственности за безопасность других людей и за конечный результат, значимостью ошибки, а также трехсменной работой, включающей ночную смену (табл. 2). Таблица 2 Факторы напряженности трудового процесса на рабочих местах нефтехимических производств Показатели напряженности Аппаратчик технологических установок Слесарь по КИП и А, слесарь-ремонтник Содержание работы Решение сложных задач Решение простых задач по инструкции Класс условий труда 3.1 2 Восприятие сигналов (информации) и их оценка Восприятие сигналов с последующим сопоставлением фактических значений параметров с их номинальными значениями. Заключительная оценка фактических значений параметров Восприятие сигналов с последующей коррекцией действий и операций Класс условий труда 3.1 2 Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибки Несет ответственность за функциональное качество конечной продукции, работы, задания. Влечет за собой повреждение оборудования, остановку технологического процесса, и может возникнуть опасность для жизни Несет ответственность за функциональное качество вспомогательных работ (заданий). Требуются дополнительные усилия со стороны вышестоящего руководства (бригадира, мастера и т.п.) Класс условий труда 3.2 2 Степень риска для собственной жизни Вероятна Вероятна Класс условий труда 3.2 3.2 Степень ответственности за безопасность других лиц Возможна Возможна Класс условий труда 3.2 3.2 Сменность работы Трехсменная работа (работа в ночную смену) Двухсменная работа (без ночной смены) Класс условий труда 3.1 2 Общая оценка напряженности труда 3.1 2 Слесари-ремонтники составляют до 15 % от общей численности работающих. В их обязанности входят разборка, ремонт, сборка, регулирование узлов и механизмов оборудования. Слесари-ремонтники осуществляют слесарную обработку, промывку, чистку деталей с применением пневматических, электрических инструментов и сверлильных станков. При выполнении такелажных работ, связанных с перемещением крупных частей оборудования, используются как простые грузоподъемные средства и механизмы, управляемые с пола, так и подъемно-транспортные механизмы и специальные приспособления. Проведенные исследования показали, что рабочей зоной для слесарей-ремонтников являлись технологические установки и помещения ремонтных мастерских. Время пребывания в них составляло соответственно 50 и 30 % смены. Около 15 % рабочего времени занимали переходы по территории завода. Несмотря на использование средств механизации и специализированных приспособлений, ремонтные работы были связаны с применением ручного труда. Вскрытие и закрытие оборудования слесари-ремонтники производили с помощью гаечного ключа и кувалды. Кубовые остатки удалялись через дренажные отверстия аппаратов лопатой. Работы внутри аппаратов проводились в стесненных пространствах. Тяжесть труда слесарей-ремонтников была обусловлена подъемом и перемещением грузов, региональными нагрузками на мышцы плечевого пояса, работой в вынужденном положении тела, наклонами корпуса и в соответствии с гигиеническими критериями отнесена к вредному 3-му классу 2-й степени (см. табл. 1). При выполнении слесарями-ремонтниками отдельных работ, особенно внутри аппаратов, возникала вероятность риска для собственной жизни и ответственность за безопасность других лиц (класс 3.2). Это связано с тем, что внутри аппаратов могут находиться токсичные и взрывоопасные концентрации вредных веществ, а недостаточная освещенность и плохая слышимость затрудняют эвакуацию работника при возникновении опасной ситуации. Однако в целом труд их по напряженности может быть отнесен к допустимому классу (2) (см. табл. 2). Другой категорией слесарей нефтехимических производств являлись слесари по ремонту контрольно-измерительных приборов и автоматики. Контрольно-измерительные приборы в современных автоматизированных производствах отличаются конструктивной сложностью. На ряде производств внедрена автоматизированная система на основе микропроцессорной техники, которая требует от слесарей высокой профессиональной подготовки. В обязанность слесарей КИП и А входило обслуживание как «первичных» приборов (термометры, расходомеры, манометры), расположенных непосредственно у технологического оборудования, так и «вторичных», показания которых вынесены на щит центрального управления. На обслуживание «первичных» приборов слесари КИП и А затрачивали до 20 % сменного времени, «вторичных» - 70 %. В операторных слесари КИП и А осуществляли профилактический осмотр, текущий ремонт и тарировку приборов, заправку чернилами самописцев, замену диаграмм. Непосредственно на наружных установках они проводили замену прокладок приборов, колонок хроматографов, регистрирующих качество продуктов в потоке. Класс условий труда слесарей КИП и А по тяжести и напряженности трудового процесса относился к допустимым (см. табл. 1, 2). Как показали результаты анкетирования работников различных профессий, наличие стресса на работе отмечали 74 % аппаратчиков, 63 % слесарей КИП и А и 57 % слесарей- ремонтников, при этом 38 % работников субъективно оценивали свою повседневную профессиональную деятельность как имеющую выраженный «стрессовый характер». Ранжирование производственных проблем, обусловливающих состояние тревоги у работников нефтехимической промышленности в последние 6 месяцев, по результатам анкетирования выявило, что среди причин превалируют: увеличение интенсивности труда (18,2 %), значительные перемены в работе (16,4 %), боязнь быть уволенным (14,7 %), напряженная работа (13,5 %), слишком большая ответственность (5,0 %), конфликты с начальством и сослуживцами (0,9 %). Лишь 27,8 % респондентов в производственных условиях не испытывали тревоги. По результатам опроса 64,6 % опрошенных отмечали чувство нервозности или стресса в домашних условиях, основными из которых являются: тревога за будущее ребенка (14,5 %) и непредвиденные большие расходы (13,6 %), здоровье членов семьи (12,9 %), трудности, связанные с поступлением ребенка в вуз (3,3 %), развод или разрыв отношений (1,5 %), переживание и страх одиночества (1,4 %), тревога за ребенка, находящегося на службе в армии или в горячих точках (1,2 %), смерть близких родственников (1,1 %). Социальная нестабильность в обществе тревожит 27,8 % респондентов; 26,1 % анкетируемых не испытывали тревоги в быту. Чувство нервозности и тревоги в домашних условиях также чаще отмечали аппаратчики по сравнению с группами слесарей. У 34,3 % работников различных профессий причиной тревоги являлось сочетание стрессов на работе и дома. Респонденты отмечали, что напряженная обстановка в трудовом коллективе приводит к ухудшению взаимоотношений в семье и наоборот. В результате тестирования выявлены повышенные показатели по шкале тревоги (HADS) у 58 % работников различных профессий, по шкале депрессии (HADS) - у 27 % человек. Средние уровни тревоги и депрессии у работников составили 11,4 и 11,2 балла соответственно, причем большее количество баллов было в группе аппаратчиков. Результаты тестирования показали, что для молодых малостажированных работников во всех производственных группах характерно формирование вегетососудистой дисфункции с преобладанием тревоги, в то время как у лиц старшей возрастной группы превалировали депрессивные нарушения на фоне артериальной гипертензии. Таким образом, результаты гигиенических исследований оценки условий труда показали, что для всех профессиональных групп характерны нервно-эмоциональные нагрузки, обусловленные высокой степенью ответственностью за результат деятельности и значимостью ошибок, а также степенью риска для собственной жизни и безопасности других лиц. Наиболее напряженным являлся труд аппаратчиков, который отнесен к вредному классу 3.1, слесарей - к допустимому классу. При анкетировании установлено, что наличие стресса на работе отмечали 74 % аппаратчиков, 63 % слесарей КИП и А и 57 % слесарей-ремонтников, при этом 38 % работников субъективно оценивали свою повседневную профессиональную деятельность как имеющую выраженный «стрессовый характер». В результате тестирования выявлены повышенные показатели по шкале тревоги (HADS) у 58 % работников различных профессий, по шкале депрессии (HADS) - у 27 % работников. На основании проведенных исследований нами был разработан комплекс мероприятий по оптимизации условий труда работников нефтехимических производств и снижению факторов стресса. Основными направлениями оптимизации труда и повышения стрессоустойчивости в профессиях с выраженными эмоциональными нагрузками должны быть: рациональная организация труда, автоматизация производства, создание благоприятного психологического климата в коллективе, повышение у работников уровня трудовой мотивации и изменение ее направленности. Выводы 1. Факторами риска для формирования рабочего стресса у аппаратчиков являлось нервно-эмоциональное напряжение: высокая плотность загрузки, возможность аварийной ситуации, ответственность за обеспечение безопасной эксплуатации взрывоопасных производств, отсутствие регламентированного перерыва. Напряженность трудового процесса аппаратчика отнесена к 3-му классу 1-й степени вредности. Нервно-эмоциональное состояние слесарей менее выражено; класс условий труда отнесен к допустимому. 2. В результате тестирования выявлены повышенные показатели по шкале тревоги (HADS) у 58 % работников различных профессий, по шкале депрессии (HADS) - у 27 %. Средние уровни тревоги и депрессии у работников составили 11,4 и 11,2 балла соответственно. 3. Полученные результаты диктуют необходимость разработки комплекса мероприятий по оптимизации условий труда работников нефтехимических производств и снижению стрессовых факторов.

About the authors

Z F Gimaeva

Email: gzf-33@mail.ru

V A Kaptsov

L K Karimova

L N Mavrina

N A Beigul

References

Supplementary files