BACKGROUND: In modern harvesting technologies, the main technological operation is mechanized crops pulling. The flax-pulling machine with transverse band-disc channels is the most promising. However, the basic design parameters of pulling sections are not justified sufficiently, the peculiarities of their layout are not considered, the processes of moving plants through sections and pulling short-stemmed flax are not sufficiently studied, which reduces the effectiveness of its use.
AIMS: Theoretical and experimental justification of the parameters and operation modes of pulling sections of the device with transverse band-disc channels.
METHODS: Experimental studies to justify the parameters and operation modes of experimental pulling machines were carried out according to known and developed methods, and the assessment of flax products was carried out according to current GOST standards. The influence of the velocity of the unit and the width of the grip of pulling sections on the indicators of the agrotechnical and technological assessment of the operation of pulling device was determined.
RESULTS: Dependences for determining the design parameters of a pulling section and the minimum height of plant stand suitable for mechanized harvesting were obtained, the conditions for finishing and moving plants in the zone of fixed guides were established. The structures of the experimental pulling machines were used to assess the unit velocity, the effect of the width of a pulling section and the elimination of the separation of technological currents of plants during processing on improving agrotechnical performance and increasing the yield and number of long fiber. The frame elements of the TLN-1.9P unit, are placed above the pull pulleys, and the operating width of a section is 0.38 m. In the TLN-1.9M and the TLN-1.9K units, they are located behind the pull pulleys, with the operating width of a section of 0.35 and 0.31 m respectively. As a result, the flax straw had higher quality indicators: 1.5 numbers for the TLN-1.9M and the TLN-1.9K and 1.25 numbers for the TLN-1.9P; the average yield of long fiber of these units was 13.41, 13.1 and 12.59% respectively.
CONCLUSIONS: When assembling pulling machines with transverse band-disc channels, the elements of the frame structure should be positioned behind pulling drums, technical solutions should be used to ensure the kinematic operation mode equal to one, with the operating width of a section of 0.31 m for harvesting seed breeding and 0.35 m for harvesting commercial crops.
Обоснование. В современных технологиях уборки основной технологической операцией является механизированное теребление посевов. Льнотеребильный аппарат с поперечными ленточно-дисковыми ручьями является наиболее перспективным. Однако в нем недостаточно обоснованы основные конструкционные параметры теребильных секций, не рассмотрены особенности их компоновки, недостаточно изучены процессы перемещения растений по секциям и теребления короткостебельного льна, что снижает эффективность его применения.
Цель работы ― теоретическое и экспериментальное обоснование параметров и режимов работы теребильных секций аппарата с поперечными ленточно-дисковыми ручьями.
Материалы и методы. Экспериментальные исследования по обоснованию параметров и режимов работы опытных теребильных аппаратов проводили по известным и разработанным методикам, а оценку льнопродукции – по действующим ГОСТам. Определялось влияние скорости агрегата и ширины захвата теребильных секций на показатели агротехнической и технологической оценки работы теребильного аппарата.
Результаты исследования. Получены зависимости для определения конструкционных параметров теребильной секции и минимальной высоты стеблестоя, пригодного для механизированной уборки, установлены условия дотеребливания и перемещения растений в зоне неподвижных направляющих. Конструкции опытных теребильных аппаратов использовали для оценки скорости агрегата; влияния ширины захвата теребильной секции и устранения разделения технологических потоков растений при тереблении на улучшение агротехнических показателей работы и повышение выхода и номера длинного волокна. В аппарате ТЛН-1,9П элементы рамы расположены над теребильными шкивами, и ширина захвата секции 0,38 м, а в аппаратах ТЛН-1,9М и ТЛН-1,9К за теребильными шкивами, с шириной захвата секции 0,35 и 0,31 м соответственно. Вследствие этого треста имела более высокие показатели качества: 1,5 номера у ТЛН-1,9М и ТЛН-1,9К и 1,25 номера у ТЛН-1,9П; средний выход длинного волокна у этих аппаратов составил: 13,41, 13,1 и 12,59 % соответственно.
Заключение. При компоновке теребильных аппаратов с поперечными ленточно-дисковыми ручьями элементы конструкции рамы следует располагать за теребильными шкивами, применять технические решения, обеспечивающие кинематический режим работы, равный единице, при ширине захвата секций 0,31 м для уборки селекционно-семеноводческих и 0,35 м для теребления товарных посевов.