<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" article-type="research-article" dtd-version="1.2" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">Tractors and Agricultural Machinery</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Tractors and Agricultural Machinery</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Тракторы и сельхозмашины</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn publication-format="print">0321-4443</issn><issn publication-format="electronic">2782-425X</issn><publisher><publisher-name xml:lang="en">Eco-Vector</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">66344</article-id><article-id pub-id-type="doi">10.17816/0321-4443-66344</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en"><subject>Articles</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru"><subject>Статьи</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="article-type"><subject>Research Article</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title xml:lang="en">Increase of durability and wear resistance of internal combustion engine parts by changing their design features</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Повышение долговечности и износостойкости деталей трибосопряжений ДВС путем изменения их конструктивных особенностей</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Kochenov</surname><given-names>V. A</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Коченов</surname><given-names>В. А</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="en"><p>PhD in Engineering</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>к.т.н.</p></bio><email>konst.grunin2010@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Grunin</surname><given-names>K. E</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Грунин</surname><given-names>К. Е</given-names></name></name-alternatives><email>konst.grunin2010@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff2"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff1"><aff><institution xml:lang="en">Nizhny Novgorod State Agricultural Academy</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Нижегородская ГСХА</institution></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff2"><aff><institution xml:lang="en">Nizhny Novgorod State University of Engineering</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Нижегородский ГИЭУ</institution></aff></aff-alternatives><pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2017-08-15" publication-format="electronic"><day>15</day><month>08</month><year>2017</year></pub-date><volume>84</volume><issue>8</issue><issue-title xml:lang="en">NO8 (2017)</issue-title><issue-title xml:lang="ru">№8 (2017)</issue-title><fpage>47</fpage><lpage>52</lpage><history><date date-type="received" iso-8601-date="2021-04-27"><day>27</day><month>04</month><year>2021</year></date></history><permissions><copyright-statement xml:lang="en">Copyright ©; 2017, Kochenov V.A., Grunin K.E.</copyright-statement><copyright-statement xml:lang="ru">Copyright ©; 2017, Коченов В.А., Грунин К.Е.</copyright-statement><copyright-year>2017</copyright-year><copyright-holder xml:lang="en">Kochenov V.A., Grunin K.E.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="ru">Коченов В.А., Грунин К.Е.</copyright-holder><ali:free_to_read xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/"/><license><ali:license_ref xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/">https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0</ali:license_ref></license></permissions><self-uri xlink:href="https://journals.eco-vector.com/0321-4443/article/view/66344">https://journals.eco-vector.com/0321-4443/article/view/66344</self-uri><abstract xml:lang="en"><p>Based on the patterns of wear, change and redistribution of loads during operation, design solutions have been developed to improve the durability and wear resistance of tribo-joints of the crank mechanism and the cylinder-piston group of the internal combustion engine. With a variety and dispersion of factors determining durability and wear resistance, the change in wear and wear intension during the operation has a pronounced regular character. Theoretical coupling does not have a run-in period - optimal, i.e. the obtained geometric parameters of the friction pair are created during the machining of friction surfaces of the parts. Due to the lack of a run-in period, the theoretical resource - produced with the expected parameters, the more effective the actual unattended interface. As a rule, friction surfaces of machine parts have a pronounced, natural, regular wear. Deviations from natural wear (unnatural wear) are caused by: severe working conditions without violating the rules of operation; violation of technical conditions -defective products in manufacture and in operation; imperfect design due to insufficient knowledge of the problem and mistakenly defined technical conditions for production and operation. The efficiency of restoring the efficiency of the cylinder-piston group by replacing the rings without replacement of the cylinders is investigated on a 4-stroke, 4-cylinder engine ZMZ-402. In two cylinders pistons and rings change, in the other two only rings. In the cylinders with old pistons, the running-in proceeds more intensively. At the end of cold running-in, compression in cylinders with old pistons is higher than in cylinders with new pistons. Efficiency is achieved due to a greater correspondence of the geometric parameters of tribo-conjugations with old pistons to its accumulated values. The analysis of field studies confirms the legitimacy of the hypothesis of the theoretical study.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><p>На основании закономерностей износа, изменения и перераспределения нагрузок в процессе эксплуатации разработаны конструкторские решения повышения долговечности и износостойкости трибосопряжений криво-шипно-шатунного механизма и цилиндропоршневой группы двигателя внутреннего сгорания. При разнообразии и разбросе факторов, определяющих долговечность и износостойкость, изменение износа и интенсивности износа в процессе эксплуатации имеет выраженный закономерный характер. У теоретического сопряжения нет периода приработки - оптимальные, т.е. приработанные геометрические параметры пары трения создаются в процессе механической обработки трущихся поверхностей деталей. Вследствие отсутствия периода приработки, ресурс теоретического - изготовленного с параметрами, соответствующими приработанным, -больше ресурса действительного неприработанного сопряжения. Как правило, трущиеся поверхности деталей машин имеют выраженный естественный, закономерный износ. Отклонения от естественного износа (неестественный износ) обусловлены: тяжелыми условиями работы без нарушения правил эксплуатации; нарушением технических условий - браком в изготовлении и в эксплуатации; несовершенным проектированием вследствие недостаточной изученности проблемы и ошибочно определенными техническими условиями на изготовление и эксплуатацию. Эффективность восстановления работоспособности цилиндропоршневой группы заменой колец без замены цилиндров исследуется на 4-тактном, 4-цилиндровом двигателе ЗМЗ-402. В двух цилиндрах меняются поршни и кольца, в двух других - только кольца. В цилиндрах со старыми поршнями приработка протекает интенсивнее. По окончании холодной обкатки компрессия в цилиндрах со старыми поршнями выше, чем в цилиндрах с новыми поршнями. Эффективность достигается за счет большего соответствия геометрических параметров трибосопряжений со старыми поршнями своим приработанным значениям. Анализ натурных исследований подтверждает правомерность гипотезы теоретического исследования.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>Internal combustion engine</kwd><kwd>tribocoupling</kwd><kwd>durability</kwd><kwd>wear resistance</kwd><kwd>natural wear</kwd><kwd>slip area</kwd><kwd>pressure</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>двигатель внутреннего сгорания</kwd><kwd>трибосопряжение</kwd><kwd>долговечность</kwd><kwd>износостойкость</kwd><kwd>естественный износ</kwd><kwd>площадь скольжения</kwd><kwd>давление</kwd></kwd-group></article-meta></front><body></body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><mixed-citation>Коченов В.А. Конструирование и эксплуатация автомобильных двигателей. Княгинино: Нижего-род. гос. инж.-эконом. ин-т, 2009. 163 с.</mixed-citation></ref><ref id="B2"><label>2.</label><mixed-citation>Коченов В.А. Естественный износ и проектирование приработанных трибосопряжений поршневых ДВС // Вестник машиностроения. 2013. № 1. С. 34-38.</mixed-citation></ref><ref id="B3"><label>3.</label><mixed-citation>Чичинадзе А.В., Браун Э.Д., Буше Н.А. и др. Основы трибологии (трение, износ, смазка) / Под общ. ред. А.В. Чичинадзе. М.: Машиностроение, 2001. 664 с.</mixed-citation></ref><ref id="B4"><label>4.</label><mixed-citation>Чекушин В.Н., Коченов В.А., Жолобов Л.А. Ци-линдропоршневая группа: патент на полезную модель № 10785, Российская Федерация. Опубликовано 01.09.99. Бюл. № 8.</mixed-citation></ref><ref id="B5"><label>5.</label><mixed-citation>Чекушин В.Н., Коченов В.А., Жолобов Л.А. Подшипник скольжения: патент на полезную модель № 10806, Российская Федерация. Опубликовано 6.08.99. Бюл. № 8.</mixed-citation></ref></ref-list></back></article>
