AISI304 steel samples cut from a forged rod were rolled at room temperature using longitudinal and cross schemes, after which they were subjected to various heat treatments with cooling from temperatures of the two-phase α+γ- and single-phase γ-regions to fix different phase compositions. The phase composition was studied, the volume fractions of austenite and α-martensite, crystallographic texture, structure and substructure of two-phase steel were determined, uniaxial tension tests of rolled sheets in different directions were carried out to evaluate the anisotropy of mechanical properties. It was found that the occurrence of γ → α phase transformations during deformation significantly depended on the rolling scheme and conditions, and the amount of remaining austenite varied within 15–29%. The reverse α → γ phase transformation initiated by annealing in the single-phase γ-region leads in the case of longitudinal rolling to the multiplication of the γ-phase texture components and the appearance of an additional orientation {113}<332>, while in the cross scheme the texture of deformed austenite is preserved. Quenching in the two-phase region at 700°C does not lead to a fundamental change in the austenite texture, but ensures the appearance of additional martensite components {110}<001> and {112}<111>. The texture features affect the anisotropy of elastic properties and yield strengths: the anisotropy of the Young's modulus of samples consisting entirely of austenite is higher (E_TD/E_RD = 1.67) compared to 1.25 for samples of quenched two-phase steel.
Образцы стали AISI304, вырезанные из кованого прутка, были прокатаны при комнатной температуре по продольной и перекрестной схемам, после чего подвергнуты различным видам термообработки с охлаждением от температур двухфазной α+γ- и однофазной γ-областей для фиксирования различного фазового состава. Исследованы фазовый состав, определены объемные доли аустенита и α-мартенсита, кристаллографическая текстура, структура и субструктура двухфазной стали, проведены испытания на одноосное растяжение прокатанных листов в различных направлениях для оценки анизотропии механических свойств. Установлено, что протекание фазовых превращений γ → α в процессе деформации существенно зависит от схемы и условий прокатки, а количество оставшегося аустенита варьируется в пределах 15–29%. Обратное фазовое превращение α → γ, инициируемое отжигом в однофазной γ-области, приводит в случае продольной прокатки к размножению компонент текстуры γ-фазы и появлению дополнительной ориентации {113}<332>, а в перекрестной схеме текстура деформированного аустенита сохраняется. Закалка в двухфазной области от 700°C не приводит к принципиальному изменению текстуры аустенита, но обеспечивает появление дополнительных компонент мартенсита {110}<001> и {112}<111>. Особенности текстуры влияют на анизотропию упругих свойств и пределов текучести: коэффициент анизотропии модуля Юнга (отношение модулей в поперечном и продольном направлениях) 1.67 для образцов, полностью состоящих из аустенита, выше, чем 1.25 для образцов закаленной двухфазной стали.