Vestnik of Samara State Technical University. Technical Sciences SeriesVestnik of Samara State Technical University. Technical Sciences SeriesВестник Самарского государственного технического университета. Серия «Технические науки»1991-85422712-8938Samara State Technical University2023210.14498/tech.2016.4.%uArticlesСтатьиResearch ArticleStudy of welded joints of high-temperature alloys CR15NI45MO5W1TI2AL1NB3P made by electron-beam weldingИсследование сварного соединения жаропрочного сплава ХН45МВТЮБР-ИД при электронно-лучевой сваркеIsaevS LИсаевСергей Леонидович

Postgraduate Student

аспирант кафедры «Металловедение, порошковая металлургия, наноматериалы»

Samara State Technical UniversityСамарский государственный технический университет15122016244NO4 (2016)№4 (2016)12312910022020Copyright ©; 2016, Isaev S.L.Copyright ©; 2016, Исаев С.Л.2016Isaev S.L.Исаев С.Л.https://creativecommons.org/licenses/by/4.0https://journals.eco-vector.com/1991-8542/article/view/20232

Optimal parameters of electron beam welding (EBW) of heat-resistant alloy of the Cr15Ni45Mo5W1Ti2Al1Nb3Pbrand with thickness of 4.5 mm made without lining technology were defined. The effect of the EBW mode on the formation of defects was studied.Propensity of Cr15Ni45Mo5W1Ti2Al1Nb3P alloy to the defects formation was investigated on the sample-simulatordivided into seven equal portions at welding speeds of 7mm/s and 11 mm/s. To evaluate the quality of welding, each of the samples was subjected to X-ray inspection, cutting and metallographic investigation with the definition of the parameters of welds, micro hardness and the defects presence. The obtained values of the welding parameters for a butt joint provide the required quality and the size of the weld.

Определены оптимальные параметры электронно-лучевой сварки (ЭЛС) жаропрочного сплава марки ХН45МВТЮБР-ИД толщиной 4,5 мм, выполненной без технологической подкладки, исследовано влияние режимов ЭЛС на образование дефектов. Склонность сплава ХН45МВТЮБР-ИД к образованию дефектов исследовали на образце-имитаторе, поделенном на семь равных участков при скоростях сварки 7 и 11 мм/с. Для оценки качества сварки каждый из участков подвергался рентгенографическому контролю, разрезке и металлографическому исследованию сварных швов, определению микротвердости и наличия дефектов. Полученные значения параметров сварки для стыкового соединения обеспечивают требуемое качество и размеры сварного шва.

electron-beam weldingheat-resistant alloywelding speedmicrohardnessoptimal welding conditionsэлектронно-лучевая сваркажаропрочный сплавскорость сваркимикротвердостьоптимальный режим сваркиКайдалов А.А. Электронно-лучевая сварка и смежные технологии. 2- изд., перераб. и доп. - Киев: Экотехнология, 2004. - 260 с.Dance B. G. I.: 'Welding the unweldable: electron beam welding of crack-sensitive alloys'. TWI Connect, 2000, 106 p.Электронно-лучевая сварка со сквозным проплавлением жаропрочных сплавов на никелевой основе / Д.В. Клиновой, Б.А. Задерий, С.С. Котенко, М.В. Буньков, Ю.Д. Панфилов, С.Ф. Воловец // Электронно-лучевая сварка: материалы конференции. - М., 1993. - Сб. 2. - С. 110-115.Гуляев А.П., Гуляев А.А. Металловедение. - М.: ИД Альянс, 2011. - 644 с.Keehan E., Karlsson L., Andren H.O. Influence of C, Mn and Ni on strong steel weld metals // Part 1, Effect of nickel. Sci. Technol. Weld. Join. 2006. Vol. 11. - P. 1-8.Назаренко О.К., Загорников В.И. Влияние рабочего расстояния сварочной электронной пушки на геометрию сварочного шва // Автоматическая сварка. - 2010. - № 5. - С. 32-35.Беленький В.Я., Трушников Д.Н., Шварев А.В. Некоторые аспекты контроля процесса формирования сварного шва при электронно-лучевой сварке со сквозным проплавлением // Сварка и диагностика. - 2010. - № 1. - С. 41-44.Rai R., Burgardt P., Milewski J.O., Lienert T.J., DebRoy T. Heat transfer and fluid flow during EBW of 21 Cr-6Ni-9Mn steel and Ti-6Al-4V alloy, J. Phys. D: Appl. Phys., vol. 42, no. 2, pp. 1-12, Jan. 2009.