THE ALGORITHMIC APPROACH USE IN THE MODERNIZATION OF THE TECHNICAL MAINTENANCE SYSTEM AND REPAIR OF ELECTRICAL EQUIPMENT IN AGRICULTURAL PRODUCTION

Full Text

Исследование методик и способов модернизации системы ТО и Р электрооборудования в сельскохозяйственном производстве является актуальной для настоящего времени задачей. Вопрос совершенствования системы ТО и Р и её адаптации к условиям сельскохозяйственного производства неоднократно рассматривался российскими учёными [1-4]. В научных статьях авторы обращают внимание на то, что одной из самых главных проблем при эксплуатации электрооборудования в сельскохозяйственном производстве является низкий уровень качества мероприятий по ТО и Р и их неприспособленность к условиям сельскохозяйственной среды. В отечественной практике последний отраслевой вариант системы планово-предупреди-тельного ремонта и технического обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий был опубликован в 1987 г. [5]. Государственный стандарт (ГОСТ 18322 - 78), устанавливающий применение терминов и определений системы технического облуживания и ремонта, датирован 1978 г. [6]. Между тем за 30 лет в сельскохозяйственной отрасли обновились технологии производства, изменились конструкция применяемого электрооборудования и производственный процесс. Очевидно, что дальнейшая пролонгация устаревшей системы технического обслуживания и ремонта на современном сельскохозяйственном производстве приведет к значительному снижению общей эффективности использования электрооборудования. Ситуация осложняется тяжёлым экономическим положением многих сельскохозяйственных предприятий, так как бюджет урезается, сокращается состав электротехнической службы (ЭТС). Поэтому использовать регламентированный планово-предупредительный ремонт (ППР) становится все труднее, что приводит к снижению эффективности работ по ТО и Р или вовсе переходу к регрессивной стратегии ремонта «после отказа» [7]. Хотя детальный анализ условий производства позволяет перейти к более экономичному варианту стратегии ТО и Р электрооборудования. Так, например, послеосмотровая стратегия при анализе экономических факторов оправдана, если стоимость средств диагностики для малоответственного электрооборудования в 1,33 раза меньше среднегодовой стоимости ремонта, а для более ответственного - в 4 раза и более [8]. Таким образом, для модернизации системы технического обслуживания и ремонта электрооборудования необходимо определить такой подход, который позволит учесть особенности конкретного сельскохозяйственного производства и определить методологическую основу для наращивания эффективности. Цель исследований - обоснование применения алгоритмического подхода при модернизации системы ТО и Р электрооборудования в сельскохозяйственном производстве. Задачи исследований - определить процессы ТО и Р электрооборудования и последовательность их реализации на предприятии; дифференцировать процессы ТО и Р электрооборудования на 5 уровней реализации системы ТО и Р; обосновать методику позиционирования на уровне разработки системы ТО и Р электрооборудования; обосновать термин «корректировка системы ТО и Р»; построить алгоритм реализации системы ТО и Р электрооборудования. Материалы и методы исследований. Одна из важнейших проблем модернизации системы ТО и Р электрооборудования - отсутствие системного подхода. Сам процесс реализации системы регламентируется узкими рамками стратегий ТО и Р и часто «заточен» под конкретное производство. Для решения данной задачи необходимо построить общий мультипликативный алгоритм реализации системы ТО и Р, который можно применить в любой отрасли независимо от политики управления и стратегии реализации. Построенный алгоритм включает в себя все стадии реализации системы от её разработки, внедрения и использования до оценки работы и корректировки (рис. 1). В теоретическую основу алгоритма реализации системы ТО и Р лег замкнутый цикл Деминга. Актуальность внедрения данного алгоритма подтверждается мировой практикой в управлении активами (стандарт ISO 55000), отечественными стандартами серии ГОСТ Р 55.0.хх, где организация системы управления активов также строится на цикле Деминга. Важно отметить, что для обеспечения соответствия системы ТО и Р требованиям сельскохозяйственного предприятия необходимо проведение внутреннего аудита процессов в рамках алгоритма реализации системы ТО и Р. Проводить его необходимо основываясь на программу и календарный план аудитов. Проведение внутреннего аудита может охватывать как всю систему в целом, так и её составные части. Исходные данные аудита в последующем могут использоваться как для устранения несоответствий системы и поставленных целей, так и для её улучшения и анализа высшим руководством. Рис. 1. Алгоритм реализации системы ТО и Р Результаты исследований. Для эффективного функционирования алгоритма реализации системы ТО и Р необходима его интеграция в информационную систему управления и как следствие разработка программного обеспечения (ПО). Разработка ПО - трудоёмкая и многокомпонентная задача и поэтому, чтобы облегчить её, необходимо воспользоваться существующими решениями в области управления ТО и Р. Примером такого решения может служить отечественный программный продукт TRIM, разработанный НПП «СпецТек». TRIM - это информационная система, предназначенная для управления физическими активами и в том числе мероприятиями по их техническому обслуживанию, ремонту и модернизации. Интеграция алгоритма реализации системы ТО и Р электрооборудования в информационную систему TRIM, и последующее внедрение данного решения на сельскохозяйственном предприятии, позволит автоматизировать и оптимизировать всю систему ТО и Р в комплексе. Алгоритм реализации системы ТО и Р состоит из 5 уровней. Рассмотрим каждый из них подробнее. Уровень 1. Разработка системы технического обслуживания и ремонта. Разработка системы ТО и Р требует привлечения квалифицированных специалистов. Как правило, к данному процессу привлекается либо электротехническая служба предприятия, либо коммерческая компания, специализирующаяся на управлении фондами и процессами их технического обслуживания и ремонта. Российский рынок услуг в данной сфере в отличие от западного только переживает период развития. Разработка системы ТО и Р электрооборудования - очень сложная и трудоемкая задача. Неправильно принятое решение на стадии разработки, может привести к значительным потерям при внедрении, и увеличить ущерб от него с переходом на каждый новый уровень реализации системы ТО и Р. Для решения данной задачи следует воспользоваться методикой позиционирования. Позиционирование широко используется в маркетинговых исследованиях для поиска такой рыночной позиции для компании, которая будет выгодно отличать её от конкурентов [9]. Адаптировав данную методику для разработки системы ТО и Р к сельскохозяйственному производству, можно получить информацию о текущей ситуации в области технического обслуживания и ремонта на предприятии в формате «as-is» (как есть), а также осуществить выработку стратегии ТО и Р электрооборудования. Методика позиционирования включает в себя 3 фазы, в рамках которых и будет проходить разработка системы ТО и Р: 1) определение текущей позиции: а) анализ причин внесения изменений в систему ТО и Р (при внедрении на уже функционирующем предприятии); б) анализ технического состояния всего объема электрооборудования на предприятии; в) анализ состояния ЭТС; г) анализ финансового-экономического положения в секторе технического обслуживания на предприятии; 2) выбор желаемой позиции: а) постановка конкретных целей к системе ТО и Р по принципу S.M.A.R.T (цели должны быть конкретны, измеримы, достижимы, рациональны и определены во времени) с учетом текущей позиции; б) постановка задач к системе ТО и Р; 3) разработка стратегии для достижения желаемой позиции: а) выработка локальной политики, определяющей конкретные цели, задачи и обязательства в области технического обслуживания и ремонта; б) определение стратегии ТО и Р электрооборудования; в) SWOT- анализ стратегии ТО и Р [10]; г) построение стратегии ТО и Р и адаптация её к конкретному производству. Уровень 2. Внедрение стратегии управления техническим обслуживанием и ремонтом. Необходимо понимать, что даже самые новые стратегии ТО и Р, разработанные лучшими специалистами, могут оказаться провальными на стадии внедрения. Внедрение стратегии управления ТО и Р разделяет уровни разработки и использования и необходимо для подготовки производства к работе в изменяющихся условиях. Залогом успешного внедрения стратегии ТО и Р является последовательность принимаемых практических решений и совокупный контроль над процессом внедрения. Таким образом, введение локальной политики и стратегии ТО и Р связано с реализацией следующих задач: · формированием программы подготовки и обучения персонала ЭТС для работы в рамках новой стратегии; · приобретением и введением в работу при необходимости вспомогательного оборудования и информационных систем для реализации стратегии ТО и Р; · подготовкой сопроводительной документации для ТО и Р; · определением графиков проведения диагностики электрооборудования, ППР, ТО в соответствии с текущей стратегией и т. д. · распределением эксплуатационной ответственности между персоналом ЭТС реализующим ТО и Р. Уровень 3. Использование системы технического обслуживания и ремонта. Использование системы ТО и Р - важнейшая часть алгоритма. Именно на этом уровне подтверждается правильность теоритических шагов при разработке и внедрении системы ТО и Р. Использование её включает в себя следующие задачи: · выполнение локальной политики и стратегии ТО и Р; · учет произведенных работ и регистрация полученных результатов; · соблюдение мер безопасности человека, биологических объектов и окружающей среды. Уровень 4. Оценка системы технического обслуживания и ремонта. Использование системы ТО и Р - далеко не последний этап её реализации. Постоянный контроль и измерение всех возможных параметров работы системы, а также оценка эффективности применяемых решений позволяют не только обнаружить слабые места в системе ТО и Р электрооборудования, но и определить, достигнуты ли цели, поставленные при выборе локальной политики. Для оценки системы ТО и Р необходимо решить следующие задачи: · определить показатели качества, отражающие эффективность системы ТО и Р; · произвести измерения и рассчитать значения показателей качества; · оценить эффективность системы ТО и Р электрооборудования на основе полученных значений. Уровень 5. Корректировка системы технического обслуживания и ремонта. Анализ результатов оценки приводит к пониманию необходимости повышения эффективности системы ТО и Р. Термин «корректировка системы ТО и Р», сформулированный в данном исследовании, подразумевает выполнение комплекса организационно-технических мероприятий, направленных на повышение эффективности системы ТО и Р. Мероприятия по корректировке системы ТО и Р следует рассматривать как элемент улучшения системы менеджмента качества и проводить их согласно национальному стандарту РФ ГОСТ Р ИСО 901-2008. Системы менеджмента качества. Требования. Важно отметить, что мероприятия по корректировке ничем не регламентированы, так как могут касаться любой части в структуре системы ТО и Р электрооборудования и быть ограничены лишь финансовыми возможностями производства и уровнем научно-технического прогресса. Корректировка системы ТО и Р вследствие возможных изменений в локальной политике и стратегии схожа с процессом разработки системы, поэтому может потребовать применения методики позиционирования. В таком случае позиционирование системы ТО и Р выполняется аналогично предложенному ранее способу, после чего она вновь проходит уровни внедрения, использования, оценки и корректировки. Заключение. Таким образом, применение алгоритмического подхода при модернизации системы ТО и Р электрооборудования в сельскохозяйственном производстве позволит: оценить трудовые и финансовые затраты на реализацию системы ТО и Р электрооборудования на сельскохозяйственном производстве; выработать локальную политику управления ТО и Р для конкретного сельскохозяйственного производства; повысить надежность производства за счет индивидуального подхода к оценке технического состояния и выработке стратегии ТО и Р каждой единицы электрооборудования; высвободить денежный ресурс за счет исключения балластных процессов и работ по ТО и Р; выработать механизм для постоянного наращивания эффективности системы ТО и Р посредством её корректировки на основе оценки и анализа решений, реализуемых руководством предприятия.

About the authors

A S Guzachev

FSBEI HVE Saratov SAU by N. I. Vavilov

Email: alexandrosoza@mail.ru
post-graduate student of the department «Engineering physics, information technology and Electrotechnology» 410600, Saratov, Sovetskaya, 60 str

References

Supplementary files