<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE root>
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" article-type="research-article" dtd-version="1.2" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">Izvestiya MGTU MAMI</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Izvestiya MGTU MAMI</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Известия МГТУ “МАМИ“</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn publication-format="print">2074-0530</issn><issn publication-format="electronic">2949-1428</issn><publisher><publisher-name xml:lang="en">Moscow Polytechnic University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="publisher-id">675346</article-id><article-id pub-id-type="doi">10.17816/2074-0530-675346</article-id><article-id pub-id-type="edn">HFUBAN</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en"><subject>Hydraulic and pneumatic systems</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru"><subject>Гидравлические и пневматические системы</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="article-type"><subject>Research Article</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title xml:lang="en">Numerical research of the influence of the main parameters of the flow part of feed pumps on their energy characteristics</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Численное исследование влияния основных параметров проточной части питательных насосов на их энергетические характеристики</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-7161-3849</contrib-id><contrib-id contrib-id-type="spin">2683-6257</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Ivanov</surname><given-names>Oleg A.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Иванов</surname><given-names>Олег Александрович</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>postgraduate of the Higher School of Power Engineering</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>аспирант Высшей школы энергетического машиностроения</p></bio><email>ivanov_o_a@bk.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib><contrib contrib-type="author"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-3044-8768</contrib-id><contrib-id contrib-id-type="spin">3637-7853</contrib-id><name-alternatives><name xml:lang="en"><surname>Zharkovsky</surname><given-names>Alexander A.</given-names></name><name xml:lang="ru"><surname>Жарковский</surname><given-names>Александр Аркадьевич</given-names></name></name-alternatives><address><country country="RU">Russian Federation</country></address><bio xml:lang="en"><p>Dr. Sci. (Engineering), Professor, Professor of the Higher School of Power Engineering</p></bio><bio xml:lang="ru"><p>д-р техн. наук, профессор, профессор Высшей школы энергетического машиностроения</p></bio><email>azharkovsky@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff1"><aff><institution xml:lang="en">Peter the Great St. Petersburg Polytechnic University</institution></aff><aff><institution xml:lang="ru">Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого</institution></aff></aff-alternatives><pub-date date-type="preprint" iso-8601-date="2025-07-30" publication-format="electronic"><day>30</day><month>07</month><year>2025</year></pub-date><pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2025-08-14" publication-format="electronic"><day>14</day><month>08</month><year>2025</year></pub-date><volume>19</volume><issue>1</issue><issue-title xml:lang="en"/><issue-title xml:lang="ru"/><fpage>379</fpage><lpage>390</lpage><history><date date-type="received" iso-8601-date="2025-03-02"><day>02</day><month>03</month><year>2025</year></date><date date-type="accepted" iso-8601-date="2025-07-28"><day>28</day><month>07</month><year>2025</year></date></history><permissions><copyright-statement xml:lang="en">Copyright ©; 2025, Eco-Vector</copyright-statement><copyright-statement xml:lang="ru">Copyright ©; 2025, Эко-Вектор</copyright-statement><copyright-year>2025</copyright-year><copyright-holder xml:lang="en">Eco-Vector</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="ru">Эко-Вектор</copyright-holder><ali:free_to_read xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" start_date="2028-08-24"/></permissions><self-uri xlink:href="https://journals.eco-vector.com/2074-0530/article/view/675346">https://journals.eco-vector.com/2074-0530/article/view/675346</self-uri><abstract xml:lang="en"><p><bold>Background:</bold> Impellers and diffusers of multistage feed pumps are the most important components of the unit. The most important parameters of the flow part are: d<sub>hub</sub>/D<sub>2</sub>, D<sub>0</sub>/D<sub>2</sub>, D<sub>3</sub>/D<sub>2</sub>, b<sub>3</sub>/b<sub>2</sub>, and determining their optimal values is a relevant task, since they contribute to the most efficient operation of the pumps. Conducting a physical experiment to study a large number of parameters is problematic due to significant financial and time costs, but by using three-dimensional mathematical modeling methods, these difficulties can be minimized. The objects of study are multi-stage feed pumps for nuclear power plants with stage specific speed n<sub>s</sub> = 71, 103 and 137.</p> <p><bold>Aim:</bold><italic> </italic>Using three-dimensional mathematical modeling methods, search for optimal values of the flow path parameters of the feed pump (d<sub>hub</sub>/D<sub>2</sub>, D<sub>0</sub>/D<sub>2</sub>, D<sub>3</sub>/D<sub>2</sub>, b<sub>3</sub>/b<sub>2</sub>) and determination of their impact on the efficiency of the unit using three-dimensional mathematical modeling methods.</p> <p><bold>Methods:</bold> The search for optimal parameter values was performed using three-dimensional hydrodynamic calculations of viscous fluid flow. The calculation models are full-size, consisting of an inlet, an impeller, and a diffuser of the last stage. The mesh is unstructured. Numerical calculations were performed using the CFD method with varying geometry of the impeller and diffuser.</p> <p><bold>Results:</bold> The numerical research performed showed that d<sub>hub</sub>/D<sub>2</sub> should be selected as minimal. The optimal calculated value of D<sub>0</sub>/D<sub>2</sub> for n<sub>s</sub> = 71, 103, 137 is 0.50; 0.57; 0.60, respectively. The optimal calculated range of b<sub>3</sub>/b<sub>2</sub> for n<sub>s</sub> = 71, 103, 137 is (1.0…1.3); (1.1…1.4); (1.2…1.5), respectively. The optimal numerical value of D<sub>3</sub>/D<sub>2</sub> for the stage with n<sub>s</sub> = 71 corresponds to the minimum from the studied range (1.02); for the stage with n<sub>s</sub> = 103, there is a tendency to decrease in hydraulic losses with an increase in D<sub>3</sub>/D<sub>2</sub> over the entire considered interval (up to 1.08); for the stage with n<sub>s</sub> = 137, an increase in the D<sub>3</sub>/D<sub>2</sub> parameter does not have a significant effect on the growth of hydraulic losses.</p> <p><bold>Conclusion:</bold><italic> </italic>The numerical research and analysis of the obtained results showed that the values of the optimal parameters D<sub>0</sub>/D<sub>2</sub> and b<sub>3</sub>/b<sub>2</sub> increase with the growth of the stage specific speed. Reducing the hub ratio helps to reduce the flow velocity at the impeller inlet and, consequently, reduces hydraulic losses, so it is necessary to select the minimum value of this parameter taking into account the requirements for strength and reliability. Within the studied range, the optimum D<sub>3</sub>/D<sub>2</sub> for n<sub>s</sub> = 71 and n<sub>s</sub> = 103 is equal to the minimum and maximum values, respectively; for n<sub>s</sub> = 137, no clear optimum was identified.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><p><bold>Введение.</bold> Рабочие колёса и направляющие аппараты многоступенчатых питательных насосов — важнейшие компоненты агрегата. Наиболее ответственными параметрами проточной части являются: d<sub>вт</sub>/D<sub>2</sub>, D<sub>0</sub>/D<sub>2</sub>, D<sub>3</sub>/D<sub>2</sub>, b<sub>3</sub>/b<sub>2</sub>. Определение оптимальных значений указанных параметров — актуальная задача, т.к. они соответствуют наиболее эффективной работе насосов. Проведение физического эксперимента для исследования большого количества параметров проблематично из-за существенных финансовых и временных затрат. Однако, применение методов трёхмерного математического моделирования минимизирует данные трудности. Объекты исследования – многоступенчатые питательные насосы для АЭС с коэффициентами быстроходности ступеней n<sub>s</sub> = 71, 103 и 137.</p> <p><bold>Цель работы</bold> — с помощью методов трёхмерного математического моделирования выполнить поиск оптимальных значений параметров проточной части питательного насоса (d<sub>вт</sub>/D<sub>2</sub>, D<sub>0</sub>/D<sub>2</sub>, D<sub>3</sub>/D<sub>2</sub>, b<sub>3</sub>/b<sub>2</sub>) и определить их влияние на эффективность работы агрегата.</p> <p><bold>Материалы и методы. </bold>Поиск оптимальных значений параметров выполнялся с применением трёхмерных гидродинамических расчётов течения вязкой жидкости. Расчетные модели — полноразмерные, состоящие из подвода, рабочего колеса и направляющего аппарата последней ступени. Расчётные сетки — неструктурированные. Численные расчёты проводились CFD методом при варьировании геометрии рабочего колеса и направляющего аппарата.</p> <p><bold>Результаты. </bold>Численные исследования показали, что d<sub>вт</sub>/D<sub>2</sub> необходимо выбирать минимальным. Оптимальное расчётное значение D<sub>0</sub>/D<sub>2</sub> для n<sub>s</sub> = 71, 103, 137 составляет 0,50; 0,57; 0,60 соответственно. Оптимальный расчётный диапазон b<sub>3</sub>/b<sub>2</sub> для n<sub>s</sub> = 71, 103, 137 составляет (1,0…1,3); (1,1…1,4); (1,2…1,5) соответственно. Оптимальное численное значение D<sub>3</sub>/D<sub>2</sub> для ступени с n<sub>s</sub> = 71 соответствует минимальному из исследуемого диапазона (1,02); для ступени с n<sub>s</sub> = 103 существует тенденция к снижению гидравлических потерь с увеличением D<sub>3</sub>/D<sub>2</sub> на всем рассматриваемом промежутке (до 1,08); для ступени с n<sub>s</sub> = 137 увеличение параметра D<sub>3</sub>/D<sub>2</sub> не оказывает существенного влияния на рост гидравлических потерь.</p> <p><bold>Заключение. </bold>Проведённые численные исследования и анализ полученных результатов показали, что значения оптимальных параметров D<sub>0</sub>/D<sub>2</sub> и b<sub>3</sub>/b<sub>2</sub> увеличиваются с ростом быстроходности ступени. Уменьшение втулочного отношения способствует снижению скорости потока на входе в рабочее колесо, а, следовательно, снижает гидравлические потери, поэтому необходимо выбирать минимальное значение данного параметра с учётом обеспечения требований прочности и надёжности. В рамках исследуемого диапазона оптимум D<sub>3</sub>/D<sub>2</sub> для n<sub>s</sub> = 71 и n<sub>s</sub> = 103 равен минимальному и максимальному значениям соответственно; для n<sub>s</sub> = 137 явный оптимум не выявлен.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="en"><kwd>multistage pump</kwd><kwd>numerical research</kwd><kwd>hydrodynamic calculation</kwd><kwd>impeller</kwd><kwd>diffuser</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>многоступенчатый насос</kwd><kwd>численное исследование</kwd><kwd>гидродинамический расчёт</kwd><kwd>рабочее колесо</kwd><kwd>направляющий аппарат</kwd></kwd-group><funding-group/></article-meta></front><body></body><back><ref-list><ref id="B1"><label>1.</label><mixed-citation>Pugachev PV, Svoboda DG, Zharkovsky AA. Calculation and design of blade hydraulic machines. Calculation of viscous flow in vane hydraulic machines using the ANSYS CFX package: textbook. Saint Petersburg: Polytechnic University; 2016. (In Russ.)</mixed-citation></ref><ref id="B2"><label>2.</label><mixed-citation>Ivanov OA, Zharkovskу AA, Shchutsky SYu. Numerical study of the optimal position of the leading edge of the impeller blade of the feed pump’s stage. Izvestiya MGTU «MAMI». 2024;18(2):111–118. (In Russ.) doi: 10.17816/2074-0530-632452 EDN: LDZQSY</mixed-citation></ref><ref id="B3"><label>3.</label><mixed-citation>Aizenstein MD. Centrifugal pumps for the oil industry. Moscow, Leningrad: Gostoptekhizdat; 1957. (In Russ.)</mixed-citation></ref><ref id="B4"><label>4.</label><mixed-citation>Budov VM. NPP Pumps. Moscow: Energoatomizdat; 1986. (In Russ.)</mixed-citation></ref><ref id="B5"><label>5.</label><mixed-citation>Gorgijanyan SA. Hydraulic calculations of the flow path of centrifugal pumps. Leningrad: LPI; 1982. (In Russ.)</mixed-citation></ref><ref id="B6"><label>6.</label><mixed-citation>Kuznetsov AV, Panaiotti SS, Saveliev AI. Automated design of a multistage centrifugal pump. Kaluga; 2013. (In Russ.)</mixed-citation></ref><ref id="B7"><label>7.</label><mixed-citation>Lomakin AA. Centrifugal and axial pumps. Leningrad: Mashinostroenie; 1966. (In Russ.)</mixed-citation></ref><ref id="B8"><label>8.</label><mixed-citation>Zimnitsky VA, Kaplun AV, Papir AN, Umov VA. Blade Pumps: A Handbook. Leningrad: Mashinostroenie; 1986. (In Russ.)</mixed-citation></ref><ref id="B9"><label>9.</label><mixed-citation>Mikhailov AK, Malyushenko VV. Blade pumps. Theory, calculation and design. Moscow: Mashinostroenie; 1977. (In Russ.)</mixed-citation></ref><ref id="B10"><label>10.</label><mixed-citation>Rzhebaeva NK, Rzhebaev EE. Calculation and design of centrifugal pumps. Sumy: Sumy State University; 2009. (In Russ.)</mixed-citation></ref><ref id="B11"><label>11.</label><mixed-citation>Stepanov AI. Centrifugal and axial pumps. Moscow: Mashgiz; 1960. (In Russ.)</mixed-citation></ref><ref id="B12"><label>12.</label><mixed-citation>CFturbo. Manual, CFTurbo GmbH, 2024 [internet] Accessed: 25.12.2024. Available from: https://manual.cfturbo.com/en/index.html?cfturbo.html.</mixed-citation></ref><ref id="B13"><label>13.</label><mixed-citation>Graueser TE. Abaque pour pompes et pompes-turbines reversibl. Lausane: Institut de machines hydrauligns; 1978. Publication N 8.</mixed-citation></ref><ref id="B14"><label>14.</label><mixed-citation>Gulich JF. Centrifugal Pumps. Berlin Heidelberg: Springer-Verlag; 2010. doi: 10.1007/9783-642-12824-0</mixed-citation></ref></ref-list></back></article>
