Computational nanotechnologyComputational nanotechnologyComputational nanotechnologyComputational nanotechnologyComputational nanotechnologyComputational nanotechnology2313-223X2587-9693YUR-VAK529704ArticlesСтатьиResearch ArticleFRICTION IN TRANSLATIONAL KINEMATIC PAIRSТРЕНИЕ В ПОСТУПАТЕЛЬНЫХ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПАРАХTaschilinLev NikolaevichТащилинЛев Николаевич

Candidate of Technical Sciences, Assistant Professor; Professor

канд. техн. наук, доцент; профессор

taschilin.lev@yandex.ruMilitary Space Academy named after A.F. Mozhaisky. St.-PetersburgВоенно-космическая академия им. А.Ф. Можайского. Санкт-Петербург1503201961NO1 (2019)№1 (2019)141805072023Copyright ©; 2019, Yur-VAKCopyright ©; 2019, Юр-ВАК2019Yur-VAKЮр-ВАКhttps://journals.eco-vector.com/2313-223X/about/editorialPolicieshttps://journals.eco-vector.com/2313-223X/article/view/529704

The article examines the processes of friction in translational kinematic pairs from the standpoint of applied mechanics. Here we consider the theoretical aspects of the assessment of wear, concerning such issues as: friction during sliding of the slide on a horizontal plane, factors affecting the magnitude of the friction coefficient, the influence of the shape and arrangement of the elements of the kinematic pair on the friction intensity. Practical research allowed us to obtain analytical dependencies to determine the speed, acceleration and response of the displacement value of the piston pump’s slide, which are necessary for choosing the modes of testing materials for wear.

В статье проведен анализ процессов трения в поступательных кинематических парах с позиции прикладной механики. Рассмотрены теоретические аспекты оценки износа, касающиеся таких вопросов как: трение во время скольжения ползуна по горизонтальной плоскости, факторы, влияющие на величину коэффициента трения, влияние формы и расположения элементов кинематической пары на интенсивность трения. Также в результате практического исследования получены аналитические зависимости для определения скорости, ускорения и реакции от величины смещения ползуна поршневого насоса, которые необходимы для выбора режимов проведения испытаний материалов на износ.

изнострениекинематическая паранасосдвижениеИгонин В.В. Применение программных средств и баз для определения износа и устареваний при оценке машин и оборудования // Российский экономический интернет-журнал. 2017. № 3. С. 22.Густов Д.Ю., Шишков П.Е. Влияние вида работ гидравлического экскаватора на износ шарниров рабочего оборудования // Механизация строительства. 2017. Т. 78. № 12. С. 23-27.Лажаунинкас Ю.В. Оценка эффективности работы предприятия по ремонту машин и оборудования на основе статистического анализа износа деталей // Наука Красноярья. - 2018. Т. 7. № 2. С. 111-128.Аминов Р.З., Кожевников А.И. Оптимизация режимов работы газотурбинной электростанции с учетом влияния износа оборудования // Теплоэнергетика. 2017. № 10. С. 17-24.Маркова Л.В. Диагностика изнашивания узлов трения с использованием индуктивного счетчика частиц износа // Трение и износ. 2018. № 4. С. 333-343.Григорьев А.Я. Приборы и методы исследований контактного взаимодействия твердых тел // Весці Нацыянальнай акадэміі навук Беларусі. Серыя фізіка-тэхнічных навук. 2018. Т. 63. № 1. С. 53-67.Бакиров Д.Л. Снижение износа бурильных труб в скважинах со сложным профилем // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 2018. № 10. С. 33-38.Климова К.Г. Математическая модель расчета потерь мощности на трение подшипников скольжения // Молодежный вестник. 2018. № 2. С. 62-67.Управление трением: новые решения // Железные дороги мира. 2018. № 6. С. 72-75.