Interaction of Subsystems: Primary and Synthesis in a Multi-Level Basic Group Technology System

Cover Page

Cite item

Full Text

Open Access Open Access
Restricted Access Access granted
Restricted Access Subscription or Fee Access

Abstract

Scientific fundamentals of development and improvement of formation of primary subsystem and synthesis of multilevel basic group technology (MBGT) are given. The development of the main subsystems of MBGT is presented. The methodology description of the parametric optimisation of types of unified cutting tools (UCT) designed for group machining and modes of optimal cutting of structural and hard-to-machine materials on precision universal turning, CNC machines and automatic longitudinal turning machines is given.

Full Text

Restricted Access

About the authors

Yu. P. Rakunov

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет

Author for correspondence.
Email: journal@electronics.ru

кандидат технических наук, доцент 

Russian Federation, Москва

V. V. Abramov

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет

Email: journal@electronics.ru

доктор технических наук, профессор 

Russian Federation, Москва

A. Yu. Rakunov

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет

Email: journal@electronics.ru

инженер

Russian Federation, Москва

References

  1. Цырков А. В. Методология проектирования в мультиплексной информационной среде. М.: ВИМИ, 1998. 281 с.
  2. Гаврилова Т. А. , Хорошевский В. Ф. Базы знаний интеллектуальных систем. СПб: Питер, 2001. 384 с.
  3. Кондаков А. И. САПР технологических процессов: учебник для студентов высших учебных заведений. М.: Академия; 2007. 272 с.
  4. Норенков И. П. Основы автоматизированного проектирования. М.: Изд-во MГТУ им. Н. Э. Баумана, 2009.
  5. Митрофанов С. П. , Братухин А. Г. , Сироткин О. С. и др. Технология и организация группового машиностроительного производства: в 2-х ч. Ч. 1 Основы технологической подготовки группового производства. М.: Машиностроение, 1992. 480 с.
  6. Ракунов Ю. П. Разработка системы многоуровневой базовой технологии // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2012. № 1. С. 40–46.
  7. Ракунов Ю. П. Первичная подсистема многоуровневой базовой технологии // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2012. № 3. С. 23–31.
  8. Патент РФ № 2170160. Резец / Ракунов Ю. П., Калмыков В. И., Хрульков В. А.. Петровская Т. М., Золотова Н. А., Борисенко Н. Н. Опубл. 2000, Бюл. № 19.
  9. Патент РФ № 2226453. Многократно перетачиваемый резец / Ракунов Ю. П., Хрульков В. А., Золотова Н. А., Тихонов Н. А. Опубл. 2004, Бюл. № 10.
  10. Ракунов Ю. П., Золотова Н. А. Методология построения подсистемы синтеза многоуровневой базовой технологии в групповом производстве: Сб. матер.науч.-практ. конф. «Технологическое обеспечение качества машин и приборов». Пенза, 2004.
  11. Ракунов Ю. П. Подсистема синтеза многоуровневой базовой технологии // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2012. № 10. С. 36–46.
  12. Ракунов Ю. П., Абрамов В. В. Разработка САПР оптимальных групповых процессов токарной обработки на станках с ЧПУ // Справочник, Инженерный журнал, приложение. 2015. № 7. С. 1–29.
  13. Макаров А. Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение, 1976. 278 с.
  14. Ракунов Ю. П. Управление качеством токарной обработки высокоточных деталей машин // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2012. № 2. С. 36–48.
  15. Справочник технолога / Под ред. А. Г. Суслова. М.: Машиностроение, 2019. 678 с.
  16. Ракунов Ю. П., Абрамов В. В. Сравнение методов оптимизации режимов резания при механической обработке деталей машин // Механизация строительства. 2015. № 11. С. 22–26.
  17. Ракунов Ю. П., Абрамов В. В., Ракунов А. Ю. Роль скорости резания и радиуса округления режущего клина в эффективности тонкой механической обработки труднообрабатываемых материалов // СТАНКОИНСТРУМЕНТ. 2020. № 1; 2. С. 66–72; 76–81.
  18. Васильев А. С. , Дальский А. М. , Золотаревский Ю. М. и др. Направленное формирование свойств изделий машиностроения. М.: Машиностроение, 2005.
  19. Цырков А. В., Торпачев А. В. Моделирование технологических операций // Информационные технологии. 1998. № 3. С. 69–72.
  20. Торпачев А. В. Алгоритмический подход к формированию технологических баз данных // Ракетно-космические комплексы. М.: МАТИ-КБТМ, 2007. Вып. 1. С. 25–31.
  21. Торпачев А. В. Применение восходящего метода проектирования технологических процессов механической обработки деталей аэрокосмической техники // Технология машиностроения. 2011. № 1. С. 12–16.
  22. Ракунов Ю. П., Абрамов В. В., Ракунов А. Ю. Критерии обрабатываемости труднообрабатываемых материалов, оптимизация инструмента и режимов резания в прецизионном групповом производстве // СТАНКОИНСТРУМЕНТ. 2021. № 4. С. 62–72.
  23. Machining: fundamentals and recent advances / Ed. J. Paulo Davim. Springer, 2008. 361 p.
  24. Klocke F. Manufacturing Processes. Cutting. Springer, 2011. 500 p.
  25. Лелюхин В. Е., Колесникова О. В. Метод формального проектирования технологии обработки на станках деталей судовых машин // Морские интеллектуальные технологии. 2021. Т. 3–4. С. 39–46.

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
Download
2. Block diagram 1: System of automated selection of positional tool settings and GIN by types of universal and specialized cutters for lathe equipment with PU

Download (1MB)
Indexing metadata
3. Fig. 2. Quality and area of machined surfaces corresponding to the durability of standard sizes of unified universal cutters

Download (840KB)
Indexing metadata
4. Fig. 3. Methods of increasing the dimensional durability of URI on the example of a boring universal cutter of 06Zt2.5 size. Correction factors for machining area of a given quality depending on working conditions

Download (684KB)
Indexing metadata

Copyright (c) 2024 Rakunov Y.P., Abramov V.V., Rakunov A.Y.