StankoinstrumentStankoinstrumentСтанкоинструмент2499-9407Technosphera JSC62892610.22184/2499-9407.2024.34.1.60.63MATERIALS PROCESSING TECHNOLOGIESТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВResearch ArticleStudy of A Method for Increasing the Strength of PLA FilamentИзучение метода повышения прочности филамента PLAPetrovP. A.ПетровП. А.
Russian Federation

кандидат технических наук, доцент кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии»

journal@electronics.ruBurlakovI. A.БурлаковИ. А.
Russian Federation

доктор технических наук, главный специалист УГТ производственного комплекса «Салют»

journal@electronics.ruPolshkovP. A.ПолшковП. А.
Russian Federation

начальник технологического бюро производственного комплекса «Салют»

journal@electronics.ruChibizovM. A.ЧибизовМ. А.
Russian Federation

магистрант

journal@electronics.ruSaprykinB. Yu.СапрыкинБ. Ю.
Russian Federation

старший преподаватель кафедры «Обработка материалов давлением и аддитивные технологии»

journal@electronics.ruМосковский политехнический университетАО «ОДК»10032024160630903202409032024Copyright ©; 2024, Petrov P.A., Burlakov I.A., Polshkov P.A., Chibizov M.A., Saprykin B.Y.Copyright ©; 2024, Петров П.А., Бурлаков И.А., Полшков П.А., Чибизов М.А., Сапрыкин Б.Ю.2024Petrov P.A., Burlakov I.A., Polshkov P.A., Chibizov M.A., Saprykin B.Y.Петров П.А., Бурлаков И.А., Полшков П.А., Чибизов М.А., Сапрыкин Б.Ю.https://journals.eco-vector.com/2499-9407/article/view/628926

The results of comparative analysis of strength characteristics of blanks obtained by 3D printing from ESUN PLA filament, which were subjected to tempering at different temperatures, are presented.

Приведены результаты сравнительного анализа прочностных характеристик заготовок, полученных с применением 3D-печати из филамента PLA фирмы ESUN, которые были подвергнуты отпуску при различных температурах.

PLA filamentcompression and tensile test3D printingtemperingstrengthфиламент PLAиспытание на сжатие и растяжение3D-печатьотпускпрочностьФеоктистов С. И. и др. Теория и практика изготовления элементов трубопроводов летательных аппаратов. Комсомольск-на-Амуре: ФГБОУ ВПО «КнАГТУ», 2013. 88 с.Машков Ю. К. и др. Конструкционные пластмассы и полимерные композиционные материалы. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2002. 129 с.Дожделев А. М. и др. Обзор расходных материалов для 3D печати методом послойного наплавления // International Journal of Humanities and Natural Sciences. 2019. Vol. 8–2. PP. 16–18. https://doi.org/10.24411/2500-1000-2019-11481.Алсаид М., Саламех А., Мамонтов В. А., Азизова Г. У. Сравнительный анализ результатов механических испытаний многослойного полимерного композитного материала // Научные проблемы водного транспорта. 2020. Вып. 63. С. 28–40. DOI: https://doi.org/10.37890/jwt.vi63.73Жуков А. В., Никифоров А. А., Яковишин А. С. Пластмассы для аддитивных технологий (обзор) // Машиностроение и машиноведение. Вестник СГТУ. 2021. № 4 (91). С. 57–69.Залогин М. Ю. и др. Экспериментальное определение и сравнительный анализ характеристик прочности полимеров PPH030GP, ABS и PLA при различных скоростях деформации // Наука и техника. 2019. Т. 18, № 3. С. 223–239. https://doi.org/10.21122/2227-1031-2019-18-3-233-239.Ермакова В. А. и др. Исследование прочностных характеристик изделий, полученных методом 3D-печати из PLA // Наука и техника. 2022. Т. 21, № 2. С. 107–113. https://doi.org/10.21122/2227-1031-2022-21-2-107-113.Материалы компании «Техно 3D». Сайт 3dpt.ru, 2021 г.ГОСТ 4651-2014. Пластмассы. Метод испытания на сжатие. М.: Издательство стандартов.ГОСТ 11262-2017. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. М.: Издательство стандартов.ГОСТ 33693-2015. Пластмассы. Образцы для испытания. М.: Издательство стандартов.