Новые подходы к получению информации о работе машин и механизмов

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Представлен принципиально новый метод и новые возможности получения информации о работе циклических машин и механизмов. Результаты применения метода показаны для различных машин и механизмов.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

Владимир Ильич Пронякин

Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана

Автор, ответственный за переписку.
Email: redactor@electronics.ru

доктор технических наук, научный руководитель кафедры «Метрология и взаимозаменяемость»

Россия, Москва

Александр Сергеевич Комшин

Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана

Email: redactor@electronics.ru

доктор технических наук, заведующий кафедрой «Метрология и взаимозаменяемость», декан, факультет «Машиностроительные технологии»

Россия, Москва

Список литературы

  1. Киселёв М. И., Пронякин В. И. Фазовый метод исследования циклических машин и механизмов на основе хронометрического подхода // Измерительная техника. 2001. № 9. С. 15–18.
  2. Пронякин В. И. Информационно-метрологическое сопровождение жизненного цикла машин и механизмов на базе прецизионного хронометрического анализа фазы рабочего цикла: … доктора технических наук: 05.11.15. М., 2010. 286 с.
  3. Комшин А. С. Разработка научных основ измерительно-вычислительных фазохронометрических технологий поддержки жизненного цикла объектов машиностроения: диссертация … доктора технических наук: 05.11.15. М., 2017. 334 с.
  4. Киселёв М. И., Пронякин В. И., Уроженко В. В. Совершенствование метода контроля механических часов // Измерительная техника. 1987. № 6. С. 37.
  5. Зройчиков Н. А., Киселёв М. И., Козлов А. П., Пронякин В. И. Измерительный контроль синхронного генератора большой мощности в рабочем режиме на основе хронометрического подхода // Новое в Российской электроэнергетике. 2000. № 3. С. 17–21.
  6. Киселёв М. И., Новик Н. В., Пронякин В. И. О возможности хронометрического контроля двигателя внутреннего сгорания // Испытания материалов и конструкций: сборник научных трудов // Под ред. С. И. Смирнова и В. И. Ерофеева. – Нижний Новгород: Издательство общества «Интелсервис», 1996. С. 255–261.
  7. Потапов К. Г. Исследование и разработка метода и средств оценки текущего технического состояния главных приводов токарного оборудования на базе фазохронометрического метода. Дис… канд. техн. наук. М., 2015. 189 с.
  8. Атаманов В. Н., Кудрявцев Е. А., Пронякин В. И., Гуляев А. Н. К вопросу определения износа зубьев шестерни с помощью индукционного датчика // Наука и образование: научное издание МГТУ им. Н. Э. Баумана. 2015. № 6. С. 10–21.
  9. Пронякин В. И., Кудрявцев Е. А., Комшин А. С., Потапов К. Г. Новая концепция ФХМ диагностики подшипников качения // Ремонт. Восстановление. Модернизация. 2017. № 4. С. 18–24.
  10. Киселёв М. И., Пронякин В. И. Проблема точности при метрологическом обеспечении производства и эксплуатации машин и механизмов // Проблемы машиноведения: точность, трение и износ, надёжность, перспективные технологии / Под ред. В. П. Булатова. СПб: Наука, 2005. С. 7–24.
  11. Комшин А. С. Научные основы измерительно-вычислительных фазохронометрических технологий поддержки жизненного цикла объектов машиностроения // Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. 2016. № 11. С. 30–33.
  12. Комшин А. С. Математическое моделирование измерительно-вычислительного контроля электромеханических параметров турбоагрегатов фазохронометрическим методом // Измерительная техника. 2013. № 8. С. 11–15.
  13. Потапов К. Г. Исследование и разработка метода и средств оценки текущего технического состояния главных приводов токарного оборудования на базе фазохронометрического метода. Дис… канд. техн. наук. М., 2015. 189 с.
  14. Киселёв М. И., Пронякин В. И. Измерительно-вычислительное обеспечение создания часовых механизмов // Измерительная техника. 2003. № 5. С. 22–28.
  15. Киселёв М. И., Козлов А. П., Морозов А. Н., Назолин А. Л., Пронякин В. И., Соловьёв А. В. Измерение периода вращения валопровода турбоагрегата фотоэлектрическим методом // Измерительная техника. 1996. № 12. С. 28–29.
  16. Киселёв М. И., Новик Н.В, Пронякин В. И. Регистрация параметров крутильных колебаний валопровода турбогенератора // Измерительная техника. 2000. № 12. С. 34–36.
  17. Пронякин В. И. К вопросу оценки результатов измерений и их обработки в целях получения информации о функционировании машин и механизмов // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 2016. № 5. С. 74–83.
  18. Пат. № 2233455 Рос. Федерации. МПК G01R31/34, Н02К15/00, Н02К19/16. Способ экспериментального определения амплитудно-частотных и фазо-частотных характеристик качаний ротора синхронного генератора в рабочем режиме.
  19. Киселев М. И., Комшин А.С, Сырицкий А. Б. Внедрение измерительно-вычислительных комплексов сопровождения жизненного цикла металлообрабатывающего оборудования и инструмента на основе фазохронометрического метода // СТАНКОИНСТРУМЕНТ. 2015. № 1. № 1 С. 89–95.
  20. Позднякова Е. Д. Современная концепция реализации измерительной технологии сопровождения эксплуатации летательных аппаратов // Приборы. 2023. № 10. С. 40–46.
  21. Киселёв М. И., Морозов А. Н., Назолин А. Л., Павлов Д. А., Попов П. К., Пронякин В. И. Измерение кинематической погрешности зубчатых передач // Тезисы четвертой научно-технической конференции «Состояние и проблемы технических измерений», декабрь 1997 г., М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана. С. 18–19.
  22. Кудрявцев Е. А., Атаманов В. Н., Пронякин В. И., Гуляев А. Н. Измерительный контроль износа рабочих поверхностей зубчатых колес в процессе эксплуатации // Приборы. 2014. № 6. С. 52–55.
  23. Атаманов В. Н., Кудрявцев Е. А., Пронякин В. И., Гуляев А. Н. К вопросу определения износа зубьев шестерни с помощью индукционного датчика // Наука и образование МГТУ им. Н. Э. Баумана. Электрон. журн. 2015. № 6. С. 10–21.
  24. Пронякин В. И., Кудрявцев Е. А., Комшин А. С., Потапов К. Г. Диагностика подшипников качения фазохронометрическим методом // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 2017. № 3 (684). С. 48–55.
  25. Пронякин В. И., Кудрявцев Е. А., Комшин А. С., Потапов К. Г. Новая концепция ФХМ диагностики подшипников качения // Ремонт. Восстановление. Модернизация. 2017. № 4. С. 18–24.
  26. Патент № 2536797 Рос. Федерации. МПК G01M 13/04. Способ (варианты) и устройство диагностики подшипника качения.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать
2. Рис. 1. Математическое моделирование хронограммы вращения шпинделя металлорежущего станка

Скачать (63KB)
Метаданные
3. Рис. 2. Экспериментальная хронограмма вращения шпинделя металлорежущего станка

Скачать (61KB)
Метаданные
4. Рис. 3. ФХС с оптоэлектронной системой

Скачать (110KB)
Метаданные
5. Рис. 4. Часовой программный механизм

Скачать (232KB)
Метаданные
6. Рис. 5. Автокорреляционные функции, построенные для измеренного ряда периодов колебания баланса (Т = 0,4 с и Т = 0,2 с)

Скачать (76KB)
Метаданные
7. Рис. 6. Влияние изменения массы баланса на амплитуду его колебания

Скачать (57KB)
Метаданные
8. Рис. 7. Влияние изменения крутящего момента на анкерном колесе на амплитуду колебания баланса

Скачать (77KB)
Метаданные
9. Рис. 8. ФХС для исследования и диагностики турбоагрегата

Скачать (89KB)
Метаданные
10. Рис. 9. Первичный преобразователь

Скачать (137KB)
Метаданные
11. Рис. 10. Хронограмма вращения валопровода ТГ

Скачать (75KB)
Метаданные
12. Рис. 11. Спектр крутильных колебаний валопровода турбоагрегата Т-250

Скачать (76KB)
Метаданные
13. Рис. 12. Детальная хронограмма основных частот валопровода

Скачать (84KB)
Метаданные
14. Рис. 13. Изменение вращения валопровода ТА при воздействии импульсов из внешней сети

Скачать (122KB)
Метаданные
15. Рис. 14. Детализация изменения режима вращения валопровода при воздействии импульса внешней сети

Скачать (60KB)
Метаданные
16. Рис. 15. Автокорреляционная характеристика ТА, устойчивого к воздействиям

Скачать (55KB)
Метаданные
17. Рис. 16. Автокорреляционная характеристика ТА, неустойчивого к воздействиям

Скачать (62KB)
Метаданные
18. Рис. 17. Сравнение диагностической информации по результатам эксперимента и математического моделирования: а – экспериментальная круглограмма; б – математическое моделирование

Скачать (276KB)
Метаданные
19. Рис. 18. Спектр собственных частот, полученный из результатов измерений

Скачать (46KB)
Метаданные
20. Рис. 19. Экспериментальная хронограмма вращения валопровода трансмиссии

Скачать (51KB)
Метаданные
21. Рис. 20. Повторяемость спектра крутильных колебаний трансмиссии вертолета

Скачать (90KB)
Метаданные
22. Рис. 21. Результат измерений кинематической погрешности зубчатой передачи червячного редуктора в динамике взаимодействия колес

Скачать (79KB)
Метаданные
23. Рис. 22. Обнаружение дефекта за счет высокой чувствительности ФХС

Скачать (46KB)
Метаданные
24. Рис. 23. Схема автоматического измерения износа зубьев тяговых редукторов рельсовых транспортных средств в процессе движения

Скачать (311KB)
Метаданные
25. Рис. 24. Схема фазохронометрического метода диагностики роторных машин и механизмов

Скачать (68KB)
Метаданные

© Пронякин В.И., Комшин А.С., 2025