Контроль тепловых параметров дроссель-трансформатора с применением квадрокоптера

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Обоснование. Концепция развития тяжеловесного движения включает в себя модернизацию инфраструктуры, которая обеспечит не только пропуск многотонных составов, но и интенсивность движения. Изначально вопросы подготовки структуры рассматривались со стороны тягового электроснабжения и железнодорожного полотна, но с течением времени возникли проблемы и в хозяйстве автоматики и телемеханики. А именно пропуск повышенных тяговых токов без влияния на устойчивую работу рельсовых цепей невозможен без замены дроссель-трансформаторов (ДТ), готовых к работе при 1000 А и более [1, 2]. На стадии обоснования замены дроссель-трансформаторов применялась методика расчета эффективных токов [3], которая не содержит влияния тепловых процессов на интенсивность износа их элементов. При этом тепловой износ, а именно пережоги элементов, в соответствии с нормативными документами обязательно учитывается при техническом обслуживании визуальным осмотром, что несет в себе трудозатраты, влияние человеческого фактора на качество обслуживания инфраструктуры. Следовательно, необходимо разработать технологическое решение, которое обеспечит контроль тепловых режимов дроссель-трансформатора.

Цель — проверить гипотезу о возможности проведения тепловизионного контроля дроссель-трансформатора с использованием квадрокоптера.

Методы. Исследования проводились на действующем участке железной дороге, на одной из станций с фазочувствительными рельсовыми цепями 25 Гц. Тип дроссель-трансформатора ДТ0,2 — 1000. Произведен визуальной осмотр дроссель-трансформаторов и дроссельных перемычек. Состояние всех элементов соответствовало нормативным требованиям. До прохождения поезда сделаны тепловизором фотографии исследуемых элементов, зафиксированы наибольшие значения температуры. Далее после прохода подвижного состава весом 5359 тон, 69 вагонов проведена фотофиксация дроссель-трансформатора. Зафиксированы значения температур.

 

Рисунок 1 – Фотофиксация дроссель-трансформатора до прохождения поезда

 

Результаты. По фотографии ДТ тепловизором определено место наибольшего нагрева, которое составило 24 °С, при температуре окружающего воздуха 22 °С. Максимальная температура дроссель-трансформатора до и после прохождения поезда изменилась незначительно и составила 1 °С, это объясняется незначительным значением тягового тока, протекающего по основной обмотке ДТ, при измерении токовыми клещами составило 200 А, что соответствует тоннажу поезда. Для сравнительного анализа в ходе эксперимента получены гистограммы, профиль изменения, граничные значения температуры и точки теплового отображения.

 

Рисунок 2 – Фотофиксация дроссель-трансформатора после прохождения поезда

 

Выводы. Определены оптимальные точки проведения тепловизионного контроля с места положения квадрокоптера в пространстве. Установлено, что наиболее точный результат в ходе тепловизионного контроля дроссель-трансформатора обеспечивается при проведении съемки в горизонтальной плоскости проекции, при этом должны быть четко обозначены границы крышки ДТ, так как температура других объектов (камни балласта, перемычки) также отображаются на гистограммах и могут ввести в заблуждение о полученном результате критических температур.

Полный текст

Обоснование. Концепция развития тяжеловесного движения включает в себя модернизацию инфраструктуры, которая обеспечит не только пропуск многотонных составов, но и интенсивность движения. Изначально вопросы подготовки структуры рассматривались со стороны тягового электроснабжения и железнодорожного полотна, но с течением времени возникли проблемы и в хозяйстве автоматики и телемеханики. А именно пропуск повышенных тяговых токов без влияния на устойчивую работу рельсовых цепей невозможен без замены дроссель-трансформаторов (ДТ), готовых к работе при 1000 А и более [1, 2]. На стадии обоснования замены дроссель-трансформаторов применялась методика расчета эффективных токов [3], которая не содержит влияния тепловых процессов на интенсивность износа их элементов. При этом тепловой износ, а именно пережоги элементов, в соответствии с нормативными документами обязательно учитывается при техническом обслуживании визуальным осмотром, что несет в себе трудозатраты, влияние человеческого фактора на качество обслуживания инфраструктуры. Следовательно, необходимо разработать технологическое решение, которое обеспечит контроль тепловых режимов дроссель-трансформатора.

Цель — проверить гипотезу о возможности проведения тепловизионного контроля дроссель-трансформатора с использованием квадрокоптера.

Методы. Исследования проводились на действующем участке железной дороге, на одной из станций с фазочувствительными рельсовыми цепями 25 Гц. Тип дроссель-трансформатора ДТ0,2 — 1000. Произведен визуальной осмотр дроссель-трансформаторов и дроссельных перемычек. Состояние всех элементов соответствовало нормативным требованиям. До прохождения поезда сделаны тепловизором фотографии исследуемых элементов, зафиксированы наибольшие значения температуры. Далее после прохода подвижного состава весом 5359 тон, 69 вагонов проведена фотофиксация дроссель-трансформатора. Зафиксированы значения температур.

 

Рисунок 1 – Фотофиксация дроссель-трансформатора до прохождения поезда

 

Результаты. По фотографии ДТ тепловизором определено место наибольшего нагрева, которое составило 24 °С, при температуре окружающего воздуха 22 °С. Максимальная температура дроссель-трансформатора до и после прохождения поезда изменилась незначительно и составила 1 °С, это объясняется незначительным значением тягового тока, протекающего по основной обмотке ДТ, при измерении токовыми клещами составило 200 А, что соответствует тоннажу поезда. Для сравнительного анализа в ходе эксперимента получены гистограммы, профиль изменения, граничные значения температуры и точки теплового отображения.

 

Рисунок 2 – Фотофиксация дроссель-трансформатора после прохождения поезда

 

Выводы. Определены оптимальные точки проведения тепловизионного контроля с места положения квадрокоптера в пространстве. Установлено, что наиболее точный результат в ходе тепловизионного контроля дроссель-трансформатора обеспечивается при проведении съемки в горизонтальной плоскости проекции, при этом должны быть четко обозначены границы крышки ДТ, так как температура других объектов (камни балласта, перемычки) также отображаются на гистограммах и могут ввести в заблуждение о полученном результате критических температур.

×

Об авторах

Надежда Алексеевна Исайчева

Самарский государственный университет путей сообщения

Автор, ответственный за переписку.
Email: n_isaycheva@inbox.ru

студентка

Россия, Самара

Максим Викторович Башаркин

Самарский государственный университет путей сообщения

Email: basmak@mail.ru

научный руководитель, кандидат технических наук

Россия, Самара

Список литературы

  1. Гаранин М.А., Блинкова С.А. Анализ основных проблем в области энергообеспечения, возникающих при организации скоростного и высокоскоростного движения на железных дорогах России, и пути их решения // Вестник транспорта Поволжья. 2018. № 4. С. 14–19.
  2. Андрончев И.К., Исайчева А.Г., Тарасов Е.М., и др. Влияние неисправного состояния сборных токопроводящих стыков на работу рельсовых цепей // Вестник транспорта Поволжья. 2018. № 6. С. 40–45.
  3. Шашин Д.А., Яшин И.С., Башаркин М.В. Расчет эффективных токов в элементах рельсовой сети в условиях развития тяжеловесного движения // Материалы международной студенческой научно-практической конференции: в 2 ч. Ч 2: «Инфраструктура и эксплуатация наземного транспорта»; Апрель 10, 2019; Нижний Новгород. Нижний Новгород: ООО «Научно-издательский центр «21 век», 2019. С. 108–113.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рисунок 1 – Фотофиксация дроссель-трансформатора до прохождения поезда

Скачать (228KB)
3. Рисунок 2 – Фотофиксация дроссель-трансформатора после прохождения поезда

Скачать (235KB)

© Исайчева Н.А., Башаркин М.В., 2023

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах