Том 106, № 1 (2017)

В работе представлены результаты обзора литературных данных на предмет наличия расчетных зависимостей, позволяющих определить средние по поверхности и локальные коэффициенты теплоотдачи при кипении фреонов внутри труб. Приведены расчетные зависимости для определения коэффициентов теплоотдачи при внутритрубном кипении фреонов для различных режимов течения. В результате проведенных вычислений и сопоставления расчетных и экспериментальных данных выбраны формулы для расчета коэффициента теплоотдачи при внутритрубном течении однофазной жидкости и коэффициента теплоотдачи в области развитого пузырькового кипения фреона в большом объеме, позволяющие наиболее точно рассчитывать теплотехнические характеристики испарителей при внутритрубном кипении фреонов. Использование приведенных в настоящей статье расчетных зависимостей также позволяет существенно сократить затраты времени на поиск и актуализацию формул, наиболее подходящих для расчета теплотехнических характеристик испарителей при внутритрубном кипении фреонов.

Рассматривается экономическая целесообразность применения системы теплонасосного горячего водоснабжения в российских экономических условиях. Определена также экономическая эффективность приготовления горячей воды с помощью котельной установки на природном газе. Приводится сравнительный анализ рассматриваемых технологий системы горячего водоснабжения. Расчетно определено, что полные издержки производства горячей воды (долл. США/год) практически равны для обеих рассматриваемых технологий ГВС. Себестоимость 1 Гкал тепла для нагрева воды с помощью теплового насоса несколько ниже, чем в газовой котельной, но срок окупаемости теплонасосной системы ГВС в российских экономических условиях больше. Показано, что в российских условиях система горячего водоснабжения с помощью газовой котельной установки обеспечивает быстрый возврат вложенных финансовых средств и является экономически эффективным направлением.

При производстве мороженого большое влияние на формирование и дисперсность структурных элементов продукта оказывает процесс замораживания. Форма и размер структурных элементов мороженого - кристаллов льда и воздушных пузырьков - в значительной степени зависят от скорости замораживания и механического воздействия на продукт. Скорость замораживания заметно увеличивается при использовании жидкого азота. В работе приводятся результаты экспериментальных исследований по оценке влияния процесса быстрого замораживания смесей в среде жидкого азота на дисперсность структурных элементов и органолептические показатели мороженого. Проведена сравнительная оценка качественных показателей мороженого, полученного при замораживании смесей в среде жидкого азота и во фризере. Установлено, что замораживание смеси для мороженого жидким азотом приводит к образованию мелких кристаллов льда, не ощутимых органолептически. Обоснована возможность получения замороженных десертов в среде жидкого азота, в том числе и из смесей для мороженого пломбир без пищевых добавок - стабилизаторов структуры и консистенции.