Определение тягового сопротивления широкозахватной цепной бороны для мульчирования почвы

Обложка


Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Обоснование. Одним из обязательных условий для реализации технологий mini-till и no-till является накопление мульчирующего слоя. Высокую эффективность при мульчировании почвы показывают цепные бороны. Однако, используемые на них рабочие органы не в полной мере способны обеспечить достаточную глубину обработки, а также измельчение и перемешивание с почвой растительных остатков. Принимая во внимание высокую перспективность технологий mini-till и no-till, исследования, направленные на совершенствование машин для мульчирования почвы и, в частности, цепных борон, актуальны.

Цель работы — разработка широкозахватной цепной бороны и рабочего органа, обеспечивающего интенсификацию процессов мульчирования почвы, а также теоретическая и экспериментальная оценка величины тягового сопротивления орудия.

Материалы и методы. На основании методов земледельческой механики проведены исследования величины тягового сопротивления бороны с усовершенствованным цепным рабочим органом. Проведён лабораторно-полевой эксперимент по оценке величины тягового сопротивления широкозахватной цепной бороны.

Результаты. На основании анализа недостатков стандартного рабочего органа цепной бороны В.И. Двуреченского, предложено переместить рыхлительный зуб на крепёжную пластину, расположенную в центре звена. Данное техническое решение призвано обеспечить лучшее заглубление зубьев в почву, а также повысить интенсивность измельчения растительных остатков. Теоретически и экспериментально установлено, что величина тягового сопротивления усовершенствованного цепного рабочего органа, зависит от веса и основных конструкционных параметров рыхлительных зубьев: длины, угла заострения зуба и диаметра поперечного сечения. Проведенные лабораторно-полевые эксперименты позволили установить, что при изменении рабочей скорости агрегата от 15 до 21 км/ч, величина тягового сопротивления возрастает с 26,2 до 32,3 кН соответственно, при буксовании движителей трактора не более 3,0%. Исходя из анализа полученных величин тягового сопротивления и агротехнических показателей работы определена рациональная скорость движения агрегата, которая должна составлять 18 км/ч.

Практическая ценность исследований. Экспериментально определена величина тягового сопротивления цепной бороны с усовершенствованным рабочим органом, что позволяет рекомендовать трактор рационального тягового класса. Выявлен рациональный технологический режим.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

Сергей Дмитриевич Шепелёв

Южно-Уральский государственный аграрный университет

Email: nich@sursau.ru
ORCID iD: 0000-0003-2578-2005
SPIN-код: 4848-4782

д-р техн. наук, профессор

Россия, Челябинск

Максим Вячеславович Пятаев

Южно-Уральский государственный аграрный университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: 555maxim@mail.ru
ORCID iD: 0000-0001-6570-5384
SPIN-код: 2502-0737

канд. техн. наук, доцент

Россия, Челябинск

Антон Павлович Зырянов

Южно-Уральский государственный аграрный университет

Email: mtp-chgaa@mail.ru
ORCID iD: 0000-0001-8059-0642
SPIN-код: 7411-0390

канд. техн. наук, доцент

Россия, Челябинск

Александр Сергеевич Шепелёв

Южно-Уральский государственный аграрный университет

Email: AlShep@ya.ru
ORCID iD: 0009-0008-6913-760X
SPIN-код: 8846-1707

инженер

Россия, Челябинск

Список литературы

  1. Allen HP. Direct seeding and minimum tillage. Moscow: Agropromizdat; 1985. (In Russ.)
  2. Kolmakov PP. Minimal tillage of soil. Moscow: Kolos; 1981. (In Russ.)
  3. Suhov AN, Belyakov AM, Belyakov IA. Mulching tillage in adaptive-landscape conservation agriculture of dry-steppe and semi-desert zones of the Lower Volga region. Volgograd: Volgograd State Agrarian University, 2012. (In Russ.) EDN: WNACYN
  4. Zhuk AF, Revyakin EL. Development of machines for minimum and zero tillage. Moscow: Rosinformagrotekh; 2007. (In Russ.)
  5. Amantayev MA, Rybin VV. Increasing the efficiency of application of prickle chain tillage tools in early spring harrowing. In: Aktual’nye problemy apk i innovacionnye puti ih resheniya. Sbornik statej po materialam Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii. Kurgan; 2021. (In Russ.) EDN: TAJNXY
  6. Patent RUS № 214193 / 14.10.2022. Byul. № 29. Shepelev SD, Kravchenko EN, Pyataev MV. Work body of the chain harrow. (In Russ.) EDN: ACRCGR
  7. Patent RUS № 225640 / 26.04.2024. Byul. № 12. Shepelev SD, Pyataev MV, Zyryanov AP. Chain harrow. (In Russ.) EDN: DOGMNA
  8. Shepelev SD, Pyataev MV, Shepelev АS. Modernization of the working body of the chain harrow. Selskiy Mechanizator. 2023;3:14–15. (In Russ.) doi: 10.47336/0131-7393-2023-3-14-15 EDN: AESTOE
  9. Benyukh OA, Kravchenko RI. Features of furrow formation with rotary and arrow-headed working bodies. Tractors and agricultural machinery. 2023;90(2):179–186. (In Russ.) doi: 10.17816/0321-4443-188660 EDN: QJDQKQ
  10. Kravchenko RI. The results of the operational test of a mock-up sample of the tool with an active drive of rotary working bodies with an assessment of agrotechnical indicators. Tractors and agricultural machinery. 2023;90(6):515–522. (In Russ.) doi: 10.17816/0321-4443-568438 EDN: KSCUNF
  11. Podolko PM. Modernization of the working body of the chain harrow. Selskiy Mechanizator. 2014;11:8–9. (In Russ.) EDN: AESTOE
  12. Zvolinskiy VN, Mosyakov MA, Semichev SV. Experience and prospects of application of double-drum rotary tillage tools. Tractors and agricultural machinery. 2016;2:24–27. (In Russ.) EDN: VKWHOP

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Разработанный рабочий орган для цепной бороны: 1 — звено; 2 — пластина; 3 — гайка; 4 — рыхлительный зуб.

Скачать (89KB)
3. Рис. 2. Рабочие органы цепных борон: a — рабочий орган бороны Двуреченского с «боковым» расположением рыхлительных зубьев; b — разработанный рабочий орган с «центральным» расположением рыхлительных зубьев.

Скачать (486KB)
4. Рис. 3. Схема сил, приложенных к фрагменту цепного шлейфа в координатах O1X1Z1.

Скачать (117KB)
5. Рис. 4. Схема перемещение фрагмента зубоцепного рабочего органа.

Скачать (143KB)
6. Рис. 5. Схема сил, приложенных к фрагменту цепного шлейфа.

Скачать (110KB)
7. Рис. 6. Изменение тягового сопротивления PтягX фрагмента зубоцепного рабочего органа от угла φп при α=45° (при dз=0,020 м, R=0,15 м, а=0,04 м).

Скачать (76KB)
8. Рис. 7. Машинно-тракторный агрегат с экспериментальной цепной бороной.

Скачать (402KB)
9. Рис. 8. Тензоизмерительное оборудование: а — тензозвено 7 тс; b — измерительно-вычислительный комплекс MIC-200.

Скачать (420KB)
10. Рис. 9. Зависимость тягового сопротивления бороны без рабочих органов GБ fБ, в рабочем положении Rагр и буксования δ от скорости движения агрегата vа .

Скачать (136KB)
11. Рис. 10. Зависимость тягового сопротивления Rагр от рабочей скорости.

Скачать (93KB)

© Эко-Вектор, 2025



 СМИ зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор).
Регистрационный номер и дата принятия решения о регистрации СМИ: ПИ № ФС 77 - 81900 выдано 05.10.2021.