Топливные системы для подачи смесевых топлив в быстроходных дизелях



Цитировать

Полный текст

Аннотация

В статье изложены результаты комплектации и испытаний разработанных в Московском автомобильно-дорожном государственном техническом университете вариантов топливных систем, предназначенных для подачи смесевого топлива с возможностью изменения их состава в процессе впрыскивания. Корпус форсунки для смесевого топлива отличается от корпуса серийного изделия наличием двух каналов для подвода к распылителю, соответственно, основного топлива и присадки. Форсунка укомплектована распылителем, который также имеет каналы для подвода дизельного и альтернативного топлив. Подача дизельного топлива через осевой канал в игле распылителя тоже имеет принципиальное значение, так как оно неминуемо попадает в зазор между иглой и корпусом и тем самым способствует смазке данной прецизионной пары. Смешение компонентов смеси осуществляется в полости, расположенной у основания запирающего конуса иглы. Это еще одна принципиальная особенность конструкции распылителя форсунки, предназначенной для смесевого топлива. Моторные исследования смесевого топлива проведены на одноцилиндровом двигателе, смонтированном на универсальном картере ИТ-9 (1Ч 10,5/12). Показано, что увеличение доли воды в смеси с дизельным топливом приводит к улучшению состава продуктов сгорания в дизеле. Так, при 50%-м массовом содержании воды наблюдается снижение выбросов сажи почти в 10 раз, оксидов азота - в 2,6 раза, а оксида углерода - в 2,5 раза. Показаны работоспособность разработки при ее функционировании в составе дизеля (2Ч 10,5/12) и возможность улучшения его экологических характеристик при снижении расхода дизельного топлива путем частичной замены его этанолом.

Полный текст

Введение Одна из актуальных задач современного этапа жизнедеятельности общества состоит в комплексном решении экологических и топливно-энергетических проблем дизелей, предназначенных для транспортной, сельскохозяйственной, строительной и промышленной техники. При этом, в перечисленных сферах доминирующее распространение получили дизели. В этой связи актуальными являются работы по использованию в двигателях с воспламенением от сжатия смеси топлив нефтяного происхождения и альтернативных. К перспективным альтернативным топливам относят природный газ, спирты, синтетические топлива, природные масла и эфиры на их основе. Часть альтернативных топлив можно произвести из органических материалов растительного происхождения. Сейчас происходит активное внедрение этих смесевых топлив - совместно с бензином или дизельным топливом. Важнейшим здесь является адаптация компонентов этих топлив для использования в поршневых ДВС с целью получения их показателей на уровне двигателей, применяющих традиционные топлива. Цель исследования В мировой практике известны различные пути решения вышеуказанных проблем дизелей. Один из них - совместная подача в камеру сгорания (КС) традиционного (дизельного) топлива и альтернативных топлив в виде смеси. Это позволяет расширить число альтернативных топлив, которые можно использовать для питания дизелей и тем самым существенно сократить расход дизельного топлива за счет его частичной замены альтернативными топливами. Здесь необходимо отметить, что многие альтернативные топлива имеют низкое цетановое число (ЦЧ), из-за чего их совместное применение с дизельным топливом приводит к уменьшению ЦЧ всей смеси. В результате в процессе рабочего цикла дизеля наблюдается увеличение периода задержки воспламенения и увеличение динамических показателей процесса сгорания. При этом может иметь место увеличение выброса отдельных токсичных составляющих отработавших газов, например оксида углерода СО и углеводородов СН в случае совместной подачи дизельного топлива и спирта [1]. Решение отмеченных проблем, связанных с динамикой сгорания и выбросами токсичных веществ, возможно путем рационального использования компонентов смеси в процессе впрыскивания. Применительно к смеси дизельного топлива и альтернативного топлива с низким ЦЧ представляется целесообразным начало подачи смеси в КС дизеля осуществлять при максимальном содержании дизельного топлива, а заканчивать впрыскивание с нарастающей долей альтернативного топлива. Таким образом, ставится вопрос о коррекции состава смеси непосредственно в процессе ее впрыскивания в КС дизеля в зависимости от конкретного режима работы дизеля. Кроме того, на отдельных режимах, например пуск двигателя, целесообразно полностью отключить подачу альтернативного топлива. Объект и результаты исследований Изложенные требования к способу организации подачи топлива в КС дизеля могут быть удовлетворены с помощью двух вариантов топливных систем подачи смесевого топлива (ТСПСТ), разработанных в МАДИ [2-5]. Первый вариант ТСПСТ (рис. 1) включает два топливных насоса высокого давления (ТНВД) 2, 11 серийной конструкции для подачи, соответственно, основного топлива (дизельного топлива) 11 и присадки 2 (альтернативного топлива) к форсункам из соответствующих баков 1 и 12. Корпус 3 форсунки [2] для ТСПСТ отличается от корпуса серийного изделия наличием двух каналов для подвода к распылителю, соответственно, основного топлива и присадки. Форсунка укомплектована распылителем 8, который также имеет каналы для подвода дизельного 7, 10 и альтернативного 4, 5 топлив. Подача дизельного топлива через осевой канал 7 в игле 9 распылителя также имеет принципиальное значение, так как оно неминуемо попадает в зазор между иглой и корпусом и тем самым способствует смазке данной прецизионной пары. Смешение компонентов смеси осуществляется в полости Vф см, расположенной у основания запирающего конуса иглы. Это еще одна принципиальная особенность конструкции распылителя форсунки, предназначенной для ТСПСТ. Подвод топлива из канала 7 к полости Vф см осуществляется через радиальные каналы 6, выходные кромки которых расположены выше запирающей кромки иглы 9. Предлагаемый вариант ТСПСТ (рис. 1) был испытан на безмоторной установке и на двигателе. В этих опытах использовалось стандартное дизельное топливо марки Л и воду в качестве присадки. Опытная ТСПСТ была укомплектована ТНВД модели УТН для подачи дизельного топлива и ТНВД Bosch размерности «А» для впрыскивания присадки. Экспериментальная форсунка была изготовлена на Ногинском заводе топливной аппаратуры (ОАО «НЗТА»). На безмоторной установке определяли характеристики впрыскивания и состав смеси в каждый момент процесса топливоподачи. Для этого использовался механический стробоскоп щелевого типа, ширина щели которого составляла 1° поворота кулачкового вала ТНВД. Состав смеси оценивался коэффициентом Kсм, который характеризует массовую долю присадки в смеси: , где с учетом, что и , имеем . Здесь Gп, Gт - массовые подачи присадки и дизельного топлива; Vсм, Vп, Vт, ρсм, ρп, ρт - объемные подачи смеси, присадки и дизельного топлива и их плотности. Для иллюстрации результатов исследования на рис. 2 представлены характеристика впрыскивания смеси ∆G = f(ϕк) и изменение состава смеси в процессе впрыскивания Kсм = f(ϕк), где ∆G - массовая подача смеси за 1° поворота кулачкового вала ТНВД; ϕк - угол поворота кулачкового вала ТНВД. Режим испытаний был следующий: частота вращения вала ТНВД nк = 1000 мин-1; цикловая подача дизельного топлива - 50,6 мг, воды - 20,02 мг. Оба ТНВД одновременно подавали компоненты смеси к форсунке. Значение угла ϕк, принятое за ноль на рис. 2, соответствовало началу характеристики впрыскивания. Как видно из рис. 2, предлагаемая СПСТ обеспечивает в начальный период процесса незначительное содержание воды в смеси (Kсм = 6…30 %). Минимальное Kсм наблюдалось при ϕк = 7…8°, т. е. при максимальном количестве топлива. С уменьшением общей подачи смеси (ϕк > 8°) доля присадки в смеси значительно увеличивалась, и при ϕк = 10…12° Kсм = 80…90 %. Полученные зависимости ∆G = f(ϕк) и Kсм = f(ϕк) имеют частный характер, но очевидно, что ТСПСТ позволяет обеспечить коррекцию состава смеси в процессе впрыскивания. Моторные исследования ТСПСТ проводили на одноцилиндровом двигателе, смонтированном на универсальном картере ИТ-9 (1Ч 10,5/12), который имел размерность дизелей семейства Владимирского тракторного завода (ОАО «ВТЗ»). Испытательный стенд был оборудован системами, измерительными устройствами и приборами в соответствии с ГОСТ 14846-86. На двигателе оценивали работоспособность СПСТ и определяли экологические и динамические показатели рабочего процесса дизеля. Полученные в ходе исследований результаты представлены на рис. 3 и рис. 4. На этих рисунках ∆p/∆ϕ - средняя скорость нарастания давления; pz - максимальное давление цикла; NOx - выбросы оксидов азота; C - выбросы сажи; CO - выбросы оксида углерода. Рис. 3 служит иллюстрацией влияния состава смеси Kсм на рабочий процесс дизеля и его экологические характеристики при среднем эффективном давлении ре = 0,5 МПа и частоте вращения коленчатого вала n = 1800 мин-1. Опыты проводились при оптимальном установочном угле опережения впрыскивания, который определяли без подачи воды (Kсм = 0). Анализ рис. 3 показывает, что увеличение доли воды в смеси с дизельным топливом приводит к улучшению состава продуктов сгорания в дизеле. Так при Kсм = 50 % наблюдается снижение выбросов С почти в 10 раз, NOx - в 2,6 раза, а CO - в 2,5 раза. С другой стороны, увеличение Kсм приводит к ухудшению динамических показателей процесса сгорания, а следовательно, и акустических характеристик дизеля. В частности при Kсм = 50 % наблюдается увеличение pz с 7,1 (Kсм = 0) до 8 МПа и ∆p/∆ϕ с 0,18 до 0,24 МПа/град. На рис. 4 показаны результаты работы дизеля, оборудованного СПСТ, по нагрузочной характеристике при n = 1800 мин-1 и Kсм = 0, 20 и 30 %. Видно, что с позиции экологии наилучшие результаты были получены при Kсм = 30 %. Однако влияние присадки на экологические характеристики продуктов сгорания в наибольшей степени проявлялось при больших нагрузках. Например, при ре = 0,5 МПа увеличение Kсм с 0 до 20 % привело к уменьшению содержания С в продуктах сгорания в 4,2 раза, тогда как при ре = 0,2 МПа - только в 2,2 раза. В то же время на всех режимах работы дизеля присадка воды ухудшала динамические показатели. Следует заметить, что при использовании смеси дизельного топлива и воды значения рz на частичных режимах могут быть больше, чем на номинальном режиме работы, но при Kсм = 0. Так, при ре = 0,2 МПа и Kсм = 50 % рz = 7,25 МПа, а при ре = 0,5 МПа и Kсм = 0 рz = 7,05 МПа. Поэтому с точки зрения многопараметровой оптимизации экологических характеристик дизеля целесообразно качественное регулирование состава смеси топлив с учетом нагрузки дизеля, вплоть до полного отключения подачи одного из компонентов, о чем было сказано выше. Несмотря на большие возможности первого варианта ТСПСТ (рис. 1), его внедрение в промышленное производство связано с серьезной модернизацией конструкций уже существующих двигателей или их топливной аппаратуры (ТА). Поэтому с этой точки зрения представляет интерес второй вариант ТСПСТ (рис. 5) [3], который позволяет решать задачу подачи двух топлив через общую форсунку, используя один ТНВД традиционного типа. В данном варианте ТСПСТ (рис. 5), также как и в предыдущем, для подачи основного (дизельного) топлива используется традиционная ТА разделенного типа, но для подачи присадки (альтернативного топлива) задействована аккумуляторная ТА. В состав ТА разделенного типа, в частности, входит серийный ТНВД 13 и бак 14, штатно устанавливаемые на транспортном средстве. ТА аккумуляторного типа содержит баллон 3 для хранения альтернативного топлива, баллон 1, содержащий инертный газ, аккумулятор 4, топливопроводы, обратный клапан 7. Инертный газ, содержащийся в баллоне 1, обеспечивает заданное давление pа в баллоне 3 и аккумуляторе 4, которое регулируется редуктором 2 и регистрируется манометром 5. Обратный клапан 7 исключает обратный ток в систему подачи альтернативного топлива и ограничивает длину и объем канала в форсунке 8, по которому осуществляется подвод топлива к распылителю 9. ТСПСТ позволяет обеспечивать подачу только одного топлива (дизельного) с полным отключением подачи альтернативного топлива с помощью крана 6. Конструкция самой форсунки 8 и ее распылителя 9 полностью идентичны первому варианту ТСПСТ: в распылителе присутствуют два канала для подвода дизельного 11, 15 и альтернативного 10, 12 топлив; смешение обоих топлив осуществляется в полости Vф см, расположенной у основания конуса иглы 16. В работе ТСПСТ можно выделить два периода. Первый - подача альтернативного топлива к полости Vф см системой аккумуляторного типа под действием давления pа. Второй - подача традиционного топлива к полости Vф см с помощью ТНВД и подача образовавшейся смеси в КС дизеля через распыливающие отверстия 17. Перед установкой данного варианта ТСПСТ на дизель была проведена серия безмоторных исследований системы с использованием механического стробоскопа щелевого типа. Эти исследования были необходимы для проверки работоспособности ТСПСТ и выявления возможностей коррекции характеристики впрыскивания qф = f(ϕк) и характеристики состава смеси топлив Kсм = f(ϕк) за счет изменения длины Lп и площади fп проходного сечения топливопровода, соединяющего клапан 7 и форсунку 8. При проведении экспериментов в качестве основного топлива использовалось дизельное топливо марки Л, а в качестве альтернативного - вода. ТСПСТ была укомплектована серийным ТНВД модели УТНМ производства ОАО «НЗТА». В ходе исследований ТСПСТ показала свою работоспособность в широком диапазоне скоростных режимов работы. Так на рис. 6 и 7 представлены характеристики qф = f(ϕк) и Kсм = f(ϕк), которые были получены экспериментально на частотах вращения nк соответственно 600 и 900 мин-1. На данных рисунках значение угла поворота кулачкового вала ТНВД, принятое за ноль (ϕк = 0), соответствует началу характеристик впрыскивания. Из рис. 6 и рис. 7 видно, что за счет изменения длины Lп и площади fп возможно качественно повлиять на протекание характеристики Kсм = f(ϕк), причем сам характер этого влияния не зависит от изменения nк. На рис. 6 и рис. 7 показаны два принципиально разных характера изменения состава смеси в процессе ее впрыскивания. В первом случае (рис. 6, а и рис. 7, а) в начальной фазе впрыскивания содержание альтернативного топлива в смеси меньше, чем в конечной. Во втором случае (рис. 6, б и рис. 7, б) наоборот - в конечной фазе подается меньшее относительное количество альтернативного топлива, чем в начальной. Очевидно, что первый характер протекания Kсм = f(ϕк) (рис. 6, а и рис. 7, а) приемлем для подачи альтернативных топлив, обладающих плохой самовоспламеняемостью из-за своего низкого ЦЧ. Поэтому, поскольку пробные испытания дизеля планировалось проводить при совместной подачи дизельного топлива и этилового спирта, было решено установить на двигатель комплектацию ТСПСТ у которой fп = 3,14 мм2, Lп = 176 мм. Возможность применения в случае подачи этилового спирта указанной комплектации ТСПСТ, подобранной при использовании воды в качестве альтернативного топлива, была обоснована на основе экспериментальных данных, полученных в ходе данного исследования. Для проведения моторных исследований был выбран дизель Д-120 (2Ч 10,5/12) ОАО «ВТЗ». На рис. 8 представлен Д-120, оборудованный ТСПСТ согласно схеме, данной на рис. 5. При этом для подачи дизельного топлива используется ТА, штатно установленная на данный двигатель: фильтры, топливопроводы, ТНВД. Дизель имеет полусферическую КС, размещенную в днище поршня, степень сжатия ε = 16,5, рабочий объем цилиндров i ⋅ Vh = 2,08 л, номинальную частоту вращения коленчатого вала nном = 1800 мин-1. Задача моторных исследований состояла в определении работоспособности указанного варианта ТСПСТ на дизеле и выявлении возможности снижения выбросов токсичных веществ при сохранении мощностных показателей двигателя на уровне серийной комплектации, а также снижении расхода дизельного топлива путем частичной его замены этиловым спиртом. В качестве токсичных веществ рассматривались оксиды азота NOx, сажа C и оксид углерода CO. Среднее эффективное давление pe рассматривалось как мощностной показатель. В ходе исследований была снята серия регулировочных характеристик по давлению pa при разных значениях ре и n = 1200 мин-1. Указанное значение n было выбрано как один из наиболее тяжелых скоростных режимов испытуемого двигателя. С целью снижения выбросов NOx было выбрано значение угла опережения впрыскивания топлива θвпр = 13° поворота коленчатого вала до верхней мертвой точки. Возникающий при таком угле рост сажи в отработавших газах планировалось уменьшить за счет совместной подачи дизельного топлива и этилового спирта. Анализ полученных регулировочных характеристик показал, что на каждом нагрузочном режиме существует свое оптимальное значение ра, которое обеспечивает наилучшее сочетание значений выбросов всех вышеперечисленных токсичных веществ, и эти значения более благоприятны, чем значения при работе двигателя только на дизельном топливе. В процессе данного исследования оптимальные значения ра были 1,96…2,94 МПа. Нагрузочные характеристики дизеля при его работе на дизельном топливе и при совместной подаче дизельного топлива и этилового спирта представлены на рис. 9. В случае совместной подачи на каждом из представленных по ре режимов выбиралось наиболее удачное сочетание экологических показателей, обеспеченное определенным давлением ра. Из рис. 9 видно, что совместная подача дизельного топлива и этилового спирта позволила добиться значительного снижения выбросов сажи. Так, на режиме ре = 0,59 МПа получено снижение в 1,6 раза. Отмечено уменьшение выбросов NOx при совместной подаче топлив. Наибольшее снижение выбросов NOx отмечено при ре = 0,47 МПа и составило 11 %. Выбросы CO практически не изменились при переходе на совместную подачу двух топлив, а отмеченное на рис. 9 расхождение не выходило за пределы погрешности измерения. Кроме сказанного, опыты показали, что при ра = 2,45 МПа снижение расхода дизельного топлива при его совместной подаче с этиловым спиртом по сравнению с расходом при работе только на дизельном топливе составило от 14 % (ре = 0,31 МПа) до 8 % (ре = 0,61 МПа). Заключение На кафедре «Теплотехника и автотракторные двигатели» МАДИ создан ряд систем, предназначенных для совместной подачи двух топлив в камеру сгорания дизеля через общую форсунку. В ходе проведенных исследований указанные системы показали свою работоспособность и возможность осуществлять направленную коррекцию состава смесевого топлива в процессе его впрыскивания в камеру сгорания двигателя. Испытания дизелей, оборудованных этими системами, показали возможность улучшения экологических характеристик серийного двигателя при снижении расхода дизельного топлива путем частичного его замещения альтернативным топливом (на примере этилового спирта).
×

Об авторах

В. И Мальчук

Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)

Email: dvs@madi.ru
к.т.н.

А. Ю Дунин

Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)

Email: dvs@madi.ru
к.т.н.

И. В Алексеев

Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)

Email: dvs@madi.ru
д.т.н.

Ю. В Трофименко

Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)

Email: dvs@madi.ru
д.т.н.

С. М Калинина

Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)

Email: dvs@madi.ru

Список литературы

  1. Марков В.А., Баширов Р.М., Габитов И.И. Токсичность отработавших газов дизелей. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. 376 с.
  2. Луканин В.Н., Мальчук В.И., Трусов В.И. Форсунка для дизеля: патент на изобретение № 2029128, Российская Федерация. Опубликовано 20.02.1995. Бюл. № 5.
  3. Луканин В.Н., Мальчук В.И., Дунин А.Ю. Система подачи смесевого топлива для дизеля: патент на изобретение № 2204048, Российская Федерация. Опубликовано 10.05.2003. Бюл. № 13.
  4. Мальчук В.И., Шатров М.Г., Кудряшов Б.А., Скороделов С.Д. Форсунка для подачи двух видов топлива в дизельный двигатель: патент на изобретение № 2541674, Российская Федерация. Опубликовано 20.02.2015. Бюл. № 5.
  5. Кудряшов Б.А., Мальчук В.И., Приходько В.М., Скороделов С.Д., Шатров М.Г. Форсунка многотопливного дизеля: патент на изобретение № 2567340, Российская Федерация. Опубликовано 10.11.2015. Бюл. № 31.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Мальчук В.И., Дунин А.Ю., Алексеев И.В., Трофименко Ю.В., Калинина С.М., 2017

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

 СМИ зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор).
Регистрационный номер и дата принятия решения о регистрации СМИ: ПИ № ФС 77 - 81900 выдано 05.10.2021.


Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах