Сравнительная оценка эффективности виброзащиты активной системы подрессоривания с ПИД-регулированием



Цитировать

Полный текст

Аннотация

Пневмоподвеска используется для гашения вибраций и обеспечения комфортных условий труда для оператора транспортного средства. Причиной повышенной вибрации трактора зачастую являются неправильно подобранные упругодемпфирующие характеристики подушек активной системы подрессоривания, которые не справляются (или справляются крайне неэффективно) с колебаниями, поступающими от внешнего фона. Поскольку проведение эксперимента для динамического анализа пневмоподвески занимает много времени, то для получения параметров отклика пневмоподвески используют математические модели системы подрессоривания транспортного средства. В данной статье приведена сравнительная характеристика систем подрессоривания с цилиндрической пружиной и линейной пневматической рессорой в качестве системы подрессоривания. Для проведения моделирования использовался программный комплекс Matlab/Simulink, в котором на основании ранее полученных значений эквивалентной жесткости была построена имитационная модель трактора. Так как трактор в данной модели рассматривается как линейная система, то была рассчитана его спектральная функция по спектру входных параметров неровностей пути и АЧХ трактора. Эти параметры использовались для анализа вибрационного отклика системы подрессоривания для оценки эффективности системы и, как следствие, оценки комфорта оператора. Также был реализован алгоритм пропорционально-интегрально-дифференцирующего (ПИД) регулирования системы подрессоривания в функции выходных параметров. В сравнительном исследовании показано, как линейная модель пневматической системы подрессоривания, контролируемая ПИД-регулятором, способна гасить колебания, возникающие от неровностей дороги, и насколько она более эффективна чем пассивная система подрессоривания транспортного средства с цилиндрической пружиной. Критерием эффективности в данной работе был показатель высоты перемещения остова трактора.

Полный текст

Введение Конструкция системы подрессоривания оказывает прямое влияние на эксплуатационные свойства транспортного средства в т.ч. на комфорт оператора и эффективности работы транспортного средства. Известно [1, 2], что эффективность вождения и безопасность транспортного средства очень важны и могут быть усовершенствованы путем анализа результатов динамического моделирования системы подрессоривания автомобиля. Из-за того, что пневмоподвеска с электронным управлением имеет ряд неоспоримых преимуществ, таких как, например, регулируемая жесткость, то многие производители стали использовать ее в своих транспортных средствах. Использование пневматической активной системы подрессоривания вместо пассивной системы подрессоривания может в значительной степени снизить его вибрацию [3]. Метод исследования Использовался метод математического моделирования с построением математической модели в программном комплексе Matlab/Simulink. Экспериментальная часть Схема пневмоподвески с указанием действующих на нее сил [3] представлена на рис. 1. Рис. 1. Блок-схема пневмоподвески: Pa - атмосферное давление, A1 - площадь поперечного сечения подушки; P1(t), V1(t) - давление и объем подушки в текущий момент времени соответственно; y(t), h(t), z(t) - расстояние от земли до поршня пневмоподушки, величина рабочего объема пневмоподушки и клиренс соответственно; f(t) - частота вибрации в текущий момент времени; m - подрессоренная масса На основании схемы пневмоподвески, показанной на рис. 1, было выведено уравнение движения (1): (1) Уравнение показывает, как коэффициент демпфирования пружины связан с площадью поршня (A1), высотой пневмопружины (h0) и внутреннем давлением (p1) [4]. В этом уравнении используется эквивалентная жесткость пружины, полученная для линейной модели пружины [5] в результате ее линеаризации относительно центра масс системы: , где n - частота вибрации транспортного средства. Для упрощения расчётов влияние атмосферного давления и силы, возникающие вследствие термодинамических изменений, не учитывались. Для обеспечения комфорта работы оператора решающим фактором является частота вибрации транспортного средства. Частота вертикальных колебаний должна быть приближена к собственной частоте человека, то есть колебаться в пределах от 1 до 1,6 Гц [5-8]. Для данной модели транспортное средство рассматривается как единая система, и его частота определяется по формуле: . Собственная частота пневмоподвески в данной модели n = 1,53 Гц. Если транспортное средство рассматривается как линейная система, то можно рассчитать его спектральную функцию по спектру входных параметров неровностей пути и АЧХ транспортного средства. Эти параметры используются для анализа вибрационного отклика параметров системы и оценки комфорта работы оператора. Результаты и обсуждения Для создания модели подвески могут быть использованы как уравнения состояния, так и дифференциальные уравнения. В данной работе использовались дифференциальные уравнения, выполненные в программной среде Matlab/Simulink. Модель, показанная на рис. 2, была разработана в программной среде Simulink. На ней представлена линейная модель ¼ части транспортного средства. С помощью программного комплекса Matlab/Simulink была подготовлена профилограмма неровностей пути, представленная на рис. 3. Проведя моделирование работы пассивной системы подрессоривания транспортного средства с цилиндрической пружиной, была получена профилограмма результирующего перемещения подрессоренной части транспортного средства, представленная на рис. 4. По сравнению с цилиндрической пружиной использование в качестве системы подрессоривания транспортного средства пневматической пружины позволяет уменьшить его вертикальные перемещения почти вдвое (см. рис. 5). По результатам полученных перемещений подрессоренной части транспортного средства с пневмоподвеской в Simulink был разработан ПИД-контроллер. Схема пневмоподвески с ПИД-контроллером представлена на рис. 6. Контроллер с ПИД-регулированием обладает высоким быстродействием и надежностью. Этим объясняются его преимущества при управлении системой подрессоривания транспортного средства в режиме реального времени. Формируемый при этом сигнал управления имеет вид: , (2) где e - сигнал рассогласования, kp - пропорциональный коэффициент, ki - постоянная интегрирования, kD - постоянная дифференцирования. Полученный в (2) сигнал u отправляется на вход, оказывая при этом воздействие на систему подрессоривания. Выходной сигнал повторно отправляется на контроллер, который, принимая этот сигнал, вычисляет его производную, снова берет интеграл и отправляет в систему скорректированный сигнал u. Этот процесс продолжается все время, пока система активна. На рис. 7 показаны полученные вертикальные колебания подрессоренной части транспортного средства при использовании ПИД-контроллера. Итак, активное управление системой подрессоривания обеспечивает значительное уменьшение вибраций транспортного средства. Заключение По данным сравнительного математического моделирования были оценены с точки зрения вертикальных перемещений пассивная система подрессоривания транспортного средства, пассивная пневмоподвеска и пневмоподвеска с активным управлением посредством ПИД-контроллера. Как видно из приведенных графиков, наилучший результат показала пневмоподвеска с активным управлением посредством ПИД-контроллера. Она гораздо эффективнее пассивной системы подрессоривания. Уменьшение величины вибрации делает более комфортной работу оператора и увеличивает срок службы транспортного средства Из результатов динамического моделирования подвески видно также, что динамическое моделирование подвески является эффективным способом оценки работы системы подрессоривания. Этот метод позволяет легко изменять упругодемпфирующие характеристики системы подрессоривания и оценивать, насколько при этом изменяется величина вибрации подрессоренной части транспортного средства. Рис. 2. Модель системы подрессоривания транспортного средства: m1, m2 - масса подрессоренной и неподрессоренной части транспортного средства, соответственно; k1, k2 - коэффициент демпфирования пружины под m1 и m2, соответственно; b1, b2 - коэффициент демпфирования амортизатора под m1 и m2, соответственно Рис. 3. Профилограмма неровности пути Рис. 4. Профилограмма результирующего перемещения подрессоренной части транспортного средства с цилиндрической пружиной Рис. 5. Профилограмма результирующего перемещения подрессоренной части транспортного средства с пневмоподвеской Рис. 6. Пневмоподвеска с ПИД-контроллером Рис. 7. Профилограмма зависимости высоты перемещения от времени для пневмоподвески с ПИД-контроллером
×

Об авторах

В. А Кузьмин

ФГБНУ «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ»

Email: kuzmin.viktor92@mail.ru

З. А Годжаев

ФГБНУ «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ»

Email: kuzmin.viktor92@mail.ru
д.т.н.

Список литературы

  1. Кузьмин В.А., Федоткин Р.С. Расчетный метод оценки вибронагруженности кабины трактора с помощью имитационной модели // Будущее машиностроения России: Десятая Всероссийская конференция молодых ученых и специалистов (с международным участием). М., 2017. С. 516-519.
  2. Кузьмин В.А., Овчаренко А.С., Федоткин Р.С. Экспериментальное исследование упругодемпфирующих характеристик виброизоляторов различных типов системы подрессоривания кабины колесного трактора // Будущее машиностроения России: Десятая Всероссийская конференция молодых ученых и специалистов (с международным участием). М., 2017. С. 520-523.
  3. Шеховцов К.В. Снижение уровня вибронагруженности рабочего места оператора трактора за счет применения динамических гасителей колебаний в системе подрессоривания кабины: дис. ... канд. техн. наук: Москва, 2014. 159 c.
  4. Савочкин В.А., Шишанов С.М. Основы линейной теории подрессоривания транспортных и тяговых гусеничных машин: учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Автомобиле- и тракторостроение». М.: МГТУ «МАМИ», 2007. 93 с.
  5. Годжаев З.А., Надеждин В.С., Красавин П.А., Фараджев Ф.А. К вопросу моделирования нелинейного пневмоупругого элемента пассажирского автобуса. Наука и образование: научное издание МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2014. № 12. С. 308-322.
  6. Годжаев З.А., Победин А.В., Шеховцов В.В., Ляшенко М.В., Соколов-Добрев Н.С. Перспективы использования динамических гасителей колебаний в подвесках тракторных кабин // Тракторы и сельхозмашины. № 11, 2014. С. 16-21.
  7. Годжаев З.А., Гришин А.П., Гришин А.А., Гришин В.А. Беспилотное мобильное энергосредство сельскохозяйственного назначения // Тракторы и сельхозмашины. № 10, 2016. С. 41-44.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Кузьмин В.А., Годжаев З.А., 2018

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

 СМИ зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор).
Регистрационный номер и дата принятия решения о регистрации СМИ: ПИ № ФС 77 - 81900 выдано 05.10.2021.


Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах