Обоснование параметров агрегата для совмещения операций посева и внесения полимерного гидрогеля в почву

Полный текст

Введение Погодные условия в зонах недостаточного увлажнения отрицательно влияют на сохранность посевов сельскохозяйственных культур. Снизить стрессовые нагрузки на растения, вызванные неблагоприятными погодно-климатическими условиями можно различными способами, в том числе с помощью абсорбентов почвенной влаги. В качестве абсорбентов используются различные композиты (производные торфа, минеральных мелиораторов) или полимерные гидрогели (водопоглощающие полимеры на основе акриламида). Последние являются наиболее эффективными абсорбентами, так как способны удерживать количество воды, превышающее их массу в 300-1000 раз. Однако распространение гидрогелей сдерживается их высокой стоимостью, обусловленной необходимостью импорта данного продукта в РФ. Ведущиеся в настоящее время работы по синтезированию экологически безопасных полимерных гидрогелей из отечественного сырья позволят существенно снизить их стоимость и повысить привлекательность данного продукта. Для селекционных же целей использование дорогостоящих абсорбентов почвенной влаги с целью сохранения единичных растений на участках гибридизации или редких популяций в селекционных питомниках экономически оправдано уже сейчас [1]. Анализ многочисленных исследований отечественных и зарубежных ученых по технике и технологии применения гидрогелей в растениеводстве, овощеводстве, виноградарстве, декоративном садоводстве и др. отраслях сельского хозяйства показал, что данный агроприем недостаточно проработан, особенно применительно к полевым севооборотам и культурам, остро реагирующим на недостаток влаги в почве [2, 3, 4]. Не решены вопросы, связанные с дозировкой абсорбента, глубиной внесения его в почву, взаимодействия полимерных гранул с корневой системой растений и др. Главное - отсутствует комплекс машин для реализации данной влагосберегающей технологии на практике. Цель исследования Целью исследования является обоснование конструктивно-технологических параметров агрегата для комплексного внесения семян и сухих гранул полимера в почву. Материалы и методы Решением некоторых из вышеперечисленных проблем на Армавирской опытной станции начали заниматься в 2016 г. Лабораторные и полевые исследования проводили при возделывании сои, в соответствии с общепринятыми методиками [5]. Почвенный покров полей опытной станции представлен черноземом обыкновенным тяжелосуглинистым. Предшественник в опытах - озимая пшеница. Повторность - четырехкратная, размещение вариантов - рендомизированное. Длина делянки 15 м, ширина 2,8 м. Посев сои осуществляли доработанной на станции четырехрядной селекционной сеялкой «Клен-2,8». Модернизацию сеялки проводили ежегодно с учетом результатов испытаний, полученных в предыдущие годы. В качестве абсорбента влаги использовали мелкогранулированный (0,1-0,2 мм) полимерный гидрогель «Штокосорб-660», который вносили в дозе 400 кг/га на глубину 8-9 см одновременно с посевом сои. Контрольные участки возделывались по традиционной технологии. Результаты и обсуждение Вопросы практического применения полимерных гидрогелей не так просты, как они описаны в рекомендациях фирм-производителей. Например, заявленный ими коэффициент удержания влаги, равный 1000, на практике достигнуть так и не удалость. Известно, что в почвенной влаге растворено большое количество различный химических элементов, в том числе и солей. На рис. 1 приведены кинетические кривые набухания гидрогеля при использовании воды различной степени минерализации. Рис. 1. Кинетические кривые набухания полимерного гидрогеля в различных водных средах Максимальный коэффициент удержания влаги (или коэффициент набухания Кн) был получен при добавлении в колбу с сухими гранулами дистиллированной воды и составил Кн = 310. Добавление в колбу воды с уровнем минерализации 0,8 г/дм³ снизило данный показатель до 210. Слабоминерализованная (1,6 г/дм3) вода понизила Кн до 130, а маломинерализованная (2,2 г/дм3) - 118. Таким образом, гидрогели по-разному впитывают влагу с различным химическим составом. Далее абсорбционные способности гидрогелей в высокой степени зависят от глубины залегания в почве, т.е. чем выше слой почвы над гранулами полимера, тем меньше его влагопоглощающая способность. В результате, заделка гидрогеля в почву на глубину больше оптимальной может существенно снизить его эффективность. На рис. 2 отражены результаты лабораторных опытов по оценке потенциальных возможностей мелкогранулированного гидрогеля, расположенного в грунте на разной глубине. При закладке гидрогеля под слой почвы высотой 6 см коэффициент набухания был равен Кн = 54 под слой в 10 см - Кн = 42. Увеличение глубины залегания полимера до 13 см снизило его влагопоглощающие способности до Кн = 35. Следует добавить, что абсорбционные способности гидрогелей также зависят от структуры и размера частиц исходного вещества. Поглотительные способности полимеров, изготовленных в виде микрогранул (0,1-0,2 мм) и в виде гранул размером 0,3-0,6 мм, существенно различаются. Рис. 2. Влияние глубины залегания полимерного гидрогеля на его влагопоглощающую способность Таким образом, способность гидрогеля абсорбировать влагу в высокой степени зависит от глубины его закладки в почву, химического состава аккумулируемой влаги, размера гранул полимера. Заявленные же производителями физические характеристики полимерных гидрогелей не всегда соответствуют результатам, полученным на практике. Проведенные нами исследования показали, что посадка семян сои непосредственно в гидрогель приводит к их кислородному голоданию, угнетению в развитии и нередко - к последующей гибели. Лабораторные опыты с прозрачными сосудами и полевые опыты показали, что полимерный гидрогель должен находиться ниже глубины залегания посевного материала, но не глубже 15 сантиметров от поверхности [6]. В случае залегания в нижних горизонтах влагопоглощающая эффективность полимерных абсорбентов резко падает, особенно на тяжелосуглинистых почвах. Ленточная закладка гидрогеля на глубину менее 5 см от поверхности почвы приводит к образованию трещин, через которые начинается интенсивное испарение влаги, удерживаемой почвой и гранулами полимера. В результате первоначально проведенных исследований (в 2016 г.) были сформулированы основные требования к агрегату для внутрипочвенного внесения полимерных абсорбентов: а) операции посева и внесения в почву гидрогеля в почву должны быть совмещены; б) гидрогель должен вноситься в почву в виде ленты, идущей параллельно с высеянными семенами на расстоянии 60-80 мм от линии семян и на 20-40 мм глубже семенного ложа; в) доза вносимого в почву гидрогеля должна быть не ниже 100 кг/га, а максимальная эффективность полимерных абсорбентов достигается при дозе 400 кг/га [7]. Учитывая направленность работ Армавирской опытной станции, в качестве объекта модернизации была выбрана селекционная сеялка «Клен-2,8», т.к. она оснащена микропроцессорным блоком, который позволяет автоматизировать процесс высева делянок и дозирования полимерного гидрогеля (рис. 3). С пульта управления можно быстро изменять требуемые параметры высева и длины делянок, а норма высева семян, как и норма внесения абсорбента, может быть скорректирована по каждому высевающему аппарату. Отметим, что сеялка на практике обеспечивает заданные требования к равномерности и глубине заделки семенного материала в почву, в основном, благодаря тому, что каждая из высевающих секций оснащается вращающейся вакуумной камерой с микропроцессорным управлением. Поиск наиболее эффективной конструкции устройства для внесения полимерного гидрогеля в почву проводился с использованием нескольких макетных образцов, изготовленных на Армавирской опытной станции. Первоначально для дозировки требуемого количества полимерного абсорбента использовались тарельчато-дисковые дозаторы со скребковым сбрасывателем, которые применяют в туковысевающих аппаратах, устанавливаемых на сажалках и культиваторах-растениепитателях. Дно высевающей банки такого аппарата было сделано вращающимся и приводилось в движение от опорных колес сеялки. Количество вносимого в почву полимера в каждом аппарате регулировали при помощи заслонок. Данная конструкция отличалась стабильностью работы, полным отсутствием забивания, но ее габаритные, весовые и технологические параметры не отвечали требованиям, предъявляемым к модернизируемому агрегату. Во-первых, регулировка дозы внесения гидрогеля с помощью заслонки осуществлялась в крайне узких пределах, требуя дополнительной корректировки скоростью движения агрегата, в ущерб качественным показателям технологического процесса высева семян. Во-вторых, мелкодисперсные варианты гидрогелей частично просыпались сквозь зазор между тарелкой и банкой, увеличивая непроизводительные потери дорогостоящего полимера. В третьих, передача вращения от опорных колес к высевающей тарелке чрезвычайно усложняла конструкцию сеялки и процесс настройки нормы внесения сыпучего материала в почву. С целью повышения эффективности внесения полимерного препарата была разработан дозатор барабанно-лопастного типа. Его конструктивная схема включала вращающуюся шестерню, изготовленную из полипропилена и приводимую в движение 12-вольтовым электромотором через встроенный червячный редуктор. Для исключения возможного заклинивания гидрогеля в зонах сопряжения подвижных и неподвижных элементов в конструкцию были внедрены демпфирующие элементы. Дозировка полимерного абсорбента производилась с места оператора при помощи ШИМ-регулятора частоты вращения приводного электродвигателя. Отметим, что использование широтно-импульсной модуляции позволило повысить КПД электромеханической передачи и надежность технологического процесса дифференцированного внесения гидрогеля в целом. Бункер для сыпучего полимерного материала был установлен над дозатором. Подвод материала к сошникам осуществляли посредством полупрозрачных тукопроводов. Наличие в комплектации 4 полозовидных и 4 двухдисковых сошников позволило использовать первый комплект для высева семян, а второй - для внесения гидрогеля. На рис. 4 представлена конструкция сошникового блока для комплексного внесения гидрогеля и посева семян. Двухдисковые сошники 3 с помощью опорной площадки закреплены на параллелограммной подвеске совместно с полозовидными 4. В результате оба сошника хорошо копировали рельеф поля, а прикатывающие катки, одновременно выполняющие роль ограничителей глубины хода сошников, заделывали образовавшиеся борозды. Схема взаимного расположения сошников приведена на рис. 5. Установка проставок между опорными площадками дисковых и полозовидных сошников позволяла регулировать глубину внесения полимерного абсорбента. Рис. 5. Схема взаимного расположения полозовидного и двухдискового сошников в почве: 1 - двухдисковый сошник; 2 - полозовидный сошник; 3 - семена сои; 4 - гранулы полимерного гидрогеля Проведенные нами испытания модифицированной селекционной сеялки в полевых условиях показали, что изменение скорости движения агрегата с 0,5 до 2 м/с не влияло на качество заделки полимерного абсорбента в почву. Среднее отклонение глубины залегания гидрогеля от заданной составило ±1 см, отклонение дозы внесенного материала на одном погонном метре - менее 5 %, при рекомендуемой рабочей скорости движения агрегата, равной 1 м/с. При увеличении скорости движения агрегата до 2 м/с отклонение дозы составило 8 %. Полевые опыты по проверке влияния полимерных абсорбентов на продуктивность сои в 2017 г. выявили, что на делянках с внесенным в междурядья полимерным гидрогелем урожайность сои составила 2,43 т/га, что на 12 % выше, чем на контроле. Повторные опыты, проведенные в 2018 г., (при других погодных условиях) также подтвердили эффективность использования агрегата для совмещения операций. На делянках с гидрогелем достоверный прирост урожайности сои составил 5,5 %. Постоянный мониторинг влажности в метровом слое почвы показал, что заделка в почву полимерного гидрогеля способствовала росту влагонасыщенности прикорневой зоны, снижению потерь влаги на физическое испарение, уменьшению ее гравитационного стока в нижележащие слои. Находясь в гелеобразном состоянии, влага способствовала оптимизации водного режима питания растений сои, повышая их продуктивность. Выводы Таким образом, на практике была доказана эффективность предлагаемых технических решений, являющихся составными звеньями технологического процесса дозированного внесения полимерных гидрогелей в почву на заданную глубину, на заданное расстояние от семенного ложа. Проведенные полевые испытания разработанного агрегата показали, что его использование в зонах неустойчивого увлажнения позволяет повысить урожайность сои на 5,5-12 %, в зависимости от погодных условий. Особенно эффективно применение данной машины в селекции и семеноводстве с целью обеспечения оптимальных по увлажнению условий для вегетации растений в гибридных и селекционных питомниках В результате проведенных исследований предложены: а) схема агрегата для внутрипочвенного внесения полимерных абсорбентов в междурядья; б) конструктивные и режимные параметры модернизированной селекционной сеялки для проведения совмещенных операций. Рис. 3. Общий вид модернизированного агрегата Рис. 4. Конструкция сошникового блока для комплексного внесения гидрогеля и посева семян: 1 - семяпровод; 2 - тукопровод; 3 - двухдисковый сошник, 4 - полозовидный сошник

Об авторах

В. Ю Ревенко

Армавирская опытная станция - филиал ФГБНУ ФНЦ ВНИИМК

Email: armavirvimrev@rambler.ru
к.т.н.

Список литературы

Дополнительные файлы