Математическая модель системы подрессоривания кабины зерно- и кормоуборочных комбайнов с учетом динамических свойств несущей системы



Цитировать

Полный текст

Аннотация

Работа посвящена исследованию вибрационное состояние рабочего места оператора транспортно-технологической машины с несущей системой, испытывающей в процессе эксплуатации крутильные и изгибные упругие деформации. На основе проведенных ранее экспериментальных исследований обоснована актуальность работы и поставлена цель, заключающаяся в разработке расчетной модели пространственных колебаний кабины на несущей системе в виде упругих консольных балок. Представлена оригинальная математическая модель колебаний кабины на упругом основании, в которой учитываются нелинейные упругие и диссипативные свойства конструкции несущей системы. Предложен вариант реализации разработанной математической модели на примере среды математического моделирования Mathcad. В качестве примера расчета динамических свойств несущей системы показан случай с использованием программного комплекса MSC Adams со встроенным конечно-элементным расчетным модулем Flex. Показано, что учет в модели динамических свойств несущей системы позволяет рассчитать вибронагруженность кабины с большой точностью и воспроизвести резонансные явления, обусловленные собственными формами колебаний несущей системы и возмущениями от технологических источников. Приведены результаты верифицикации расчетной модели на основе анализа сходимости значений полного корректированного виброускорения в центре масс кабины зерноуборочного комбайна, а также спектров вибрации в линейных направлениях, полученных экспериментальным и расчетным методами. Предложены направления по разработке мер и технических решений улучшения вибронагруженности операторов транспортно-технологических машин, имеющих на борту активные источники силовых возмущений, а также несущую систему, испытывающую в процессе эксплуатации упругие деформации.

Полный текст

Введение Непрерывный технологический прогресс предполагает создание новых образцов техники с улучшенными эксплуатационными параметрами, большей производительности, что обязательно интенсифицирует рост действующих от них вибрационных и акустических полей, причем, как правило, темпы этого роста опережают темпы по созданию новых методов и средств виброакустической защиты [1]. В современном машиностроении все чаще возникают случаи, когда производительность машин и механизмов конструкторы ограничивают по соображениям виброакустической безопасности. Создание эффективно функционирующих систем подрессоривания является важной научно-технической задачей, обеспечивающей не только улучшение условий труда водителей и операторов транспортно-технологических машин (ТТМ), но и повышение их производительности как основного функционального свойства. Среди самоходных ТТМ зерноуборочные комбайны (ЗУК) и кормоуборочные комбайны (КУК) по условиям эксплуатации, особенностям компоновки и колебаний следует выделять в особый класс машин [1-5], которые воспринимают не только свойственные самоходным машинам силовые возмущения от опорной поверхности, но и широкополосные полигармонические возмущения, генерируемые множеством технологических источников. В проведенных экспериментальных исследованиях также отмечено проявление резонансных явлений обусловленных упругостью некоторых элементов несущей системы [2-5]. В современном понимании решение задач управления вибрационным состоянием объектов предполагает проведение процедур параметрической оптимизации и оптимизационного синтеза, обязательным условием реализации которых является применение расчетных динамических моделей, в связи с чем разработка математических и имитационных моделей пространственных колебаний кабины на сегодняшний день имеет важное практическое значение для современного комбайностроения, а научные исследования в этом направлении особенно актуальны. Цель исследования На основе экспериментальных исследований установлены особенности вибронагруженности кабины ЗУК, заключающиеся в существенном отличии полного значения виброускорений кабины в передних и задних присоединительных точках кабины к несущей системе [2]. Выделенные особенности обусловлены упругими деформациями несущей системы изгибной и крутильной форм [5], однако в настоящее время существующие подходы к проектированию виброзащитных систем ТТМ [6-8] предполагают применение расчетных моделей пространственных колебаний кабины на абсолютно жестких несущих системах, что в отношении ЗУК и КУК неприемлемо. Целью исследования в рамках данной работы является разработка математической модели системы подрессоривания и пространственных колебаний кабины ЗУК и КУК с учетом динамических свойств несущей системы кабины. Материалы и методы Система подрессоривания кабины большинства существующих ТТМ состоит из четырех виброизолирующих опор, соединяющих кабину с ее несущей системой упруго-вязкими связями, при этом сама несущая система представляется абсолютно жестким элементом конструкции машины [6-9]. Данные обстоятельства позволяют установить, что кинематические воздействия на кабину распределены симметрично по ее опорным точкам. Тогда принципиальная и расчетные схемы системы подрессоривания кабины будут иметь вид, представленный на рис. 1, где Оm Xm Ym Zm - неподвижная система координат, связанная корпусом машины; Оc Xc Yc Zc - неподвижная система координат, связанная с центром масс кабины с началом в центре масс кабины Оc; Оc' Xc' Yc' Zc' - подвижная система координат, связанная с центром масс кабины с началом в центре масс кабины Оc', после поворота; n - номер виброизолирующей опоры подвески кабины, n = I, II, III, IV; j - количество виброизолирующих опор подвески кабины, j = 4; A1, A2, A3, A4 - точки крепления к несущей системе соответственно I, II, III, IV виброизолирующей опоры подвески кабины; A5, A6, A7, A8 - точки крепления к кабине соответственно I, II, III, IV виброизолирующей опоры подвески кабины; αn, βn,
×

Об авторах

П. В Сиротин

Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова

Email: spv_61@mail.ru
к.т.н. Новочеркасск, Ростовская область, Россия

И. Ю Лебединский

Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова

Новочеркасск, Ростовская область, Россия

М. М Жилейкин

Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана

д.т.н. Москва, Россия

Список литературы

  1. Сиротин П.В., Жилейкин М.М., Сапегин А.Г., Зленко С.В. Предпосылки создания комплексной системы горизонтирования и подрессоривания остова зерноуборочных комбайнов // Тракторы и сельхозмашины. 2017. № 11. С. 21-29.
  2. Сиротин П.В., Лебединский И.Ю., Кравченко В.В. Анализ виброакустической нагруженности рабочего места операторов зерноуборочных комбайнов // Современные наукоемкие технологии. Региональное приложение. 2018. № 1(53). С. 113-121.
  3. Abdul-Aziz A. Almosawi, Ayad J. ALkhafaji, Kamal M. Alqazzaz, «Vibration transmission by combine harvester to the driver at different operative conditions during paddy harvest», International Journal of Science and Nature, Vol. 7, 2016, p. 127-133.
  4. Jahanbakhshi, A., Ghamari, B., & Heidarbeigi, K. (2020). Vibrations analysis of combine harvester seat in time and frequency domain. Journal of Mechanical Engineering and Sciences, 14(1), 6251 - 6258. https://doi.org/10.15282/jmes.14.1.2020.04.0489
  5. P.V. Sirotin, I.Yu. Lebedinsky, M. I. Sysoev, «Combine harvester threshers operator workplace vibration load study and substantiation their secondary cushioning systems design principles», AIP Conference Proceedings 2188, 050030 (2019)
  6. Черненко А.Б., Гасанов Б.Г. Пневматические системы вторичного подрессоривания кабин многоосных автомобилей : монография. Юж.-Рос. Гос. Техн. ун-т (НПИ). Новочеркасск: ЮРГТУ (НПИ). 2012. 156 с.
  7. Шеховцов В.В., Победин А.В., Ляшенко М.В., Шеховцов К.В. Разработка модели и расчётные исследования подвески кабины транспортного средства // Проектирование колёсных машин: матер, всерос. науч.-техн. конф., посвящ 100-летию начала подгот. инж. по автомобильной специальности в МГТУ им. Н.Э. Баумана (25-26 дек. 2009 г.) / ГОУ ВПО "МГТУ им. Н.Э. Баумана". М., 2010. С. 184-188.
  8. Корчагин П.А. Уравновешивание и виброзащита: монография. Омск: Изд-во СибАДИ, 2006. 72 с.
  9. Месхи Б.Ч. Улучшение условий труда операторов комбайнов за счет снижения шума и вибрации : дис. … канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1999. 132 с.
  10. Sirotin, P.V., Lebedinskii, I.Y., Zhileikin, M.M. et al. Test Bench for Vibration Isolation Systems. Russ. Engin. Res. 40, 551-555 (2020). https://doi.org/10.3103/S1068798X20070229
  11. Сиротин П.В., Лебединский И.Ю. Обоснование и анализ применения гибридных динамических моделей для исследования систем подрессоривания кабин зерно- и кормоуборочных комбайнов // Вестник аграрной науки Дона. 2018. № 42, Т. 2. С. 39-48.
  12. Жеглов Л.Ф., Фоминых А.Б. Оценка показателей вибрационной безопасности автомобиля в частотной области // Машиностроение и компьютерные технологии. 2017. № 12. С. 1-21.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Сиротин П.В., Лебединский И.Ю., Жилейкин М.М., 2021

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

 СМИ зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор).
Регистрационный номер и дата принятия решения о регистрации СМИ: ПИ № ФС 77 - 81900 выдано 05.10.2021.


Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах