Winners of AGROSALON innovation contest

Abstract

Подведены итоги независимого профессионально конкурса инновационной техники АГРОСАЛОН 2014. Новейшие модели техники оценило международное жюри, в состав которого вошли специалисты, рекомендованные компаниями-членами выставочного комитета. На конкурс была представлена 61 разработка в области сельхозмашиностроения, наградами отмечены 19.

Full Text

Механический способ заключается в очистке рабочих поверхностей трубопровода за счет воздействия на загрязнения твердым или эластичным телом с силой, превышающей адгезию загрязнений. Очистку осуществляли пыжом из пенополиэтилена, который пропускали по шлангу при помощи сжатого воздуха, создаваемого компрессором (рис. 2). После первого прохождения пыжа была сделана оценка качества очистки. Как видно из рис. 1, в, основные загрязнения удалены, однако часть стружки осталась, в связи с чем провели повторную очистку пыжом. После повторного прохождения пыжа поверхность стала чище (рис. 1, г), однако по-прежнему удалены не все загрязнения - часть их просто переместилась. Таким образом, подтвердились недостатки механического способа очистки: неравномерность и невозможность удаления больших объемов загрязнений. Для улучшения качества очистку пыжом необходимо проводить многократно. В рассматриваемом случае так и не удалось достичь эталонной чистоты поверхности шланга (см. рис. 1, а). При этом стоит отметить и преимущество механической очистки: при относительно незатратном процессе удалены основные производственные загрязнения. Кроме пенополиэтилена применялись пыжи из полиэстера, нейлона, картона и тканевых материалов. Как показали опыты, основные требования, предъявляемые к пыжу: эластичность, позволяющая проходить участки изгиба и места сужения (ниппель рукава); относительная стойкость, не дающая возможности огибать загрязнения с большими адгезионно-когезионными силами взаимодействия; целостность, не допускающая разрушения при прочистке и оставления частиц пыжа в полости рукава. Гидродинамический способ заключается в очистке стенок РВД за счет воздействия потока жидкости. Разновидность этого способа - циркуляционная очистка с применением встроенной в линию системы фильтрации прогоняемой жидкости для задержки механических загрязнений. По техническим условиям [3] в качестве рабочей жидкости может применяться гидравлическое масло, а также вода и водная эмульсия. Очистку гидравлическим маслом проводили на стенде КИ-28256 при циркуляционной прогонке масла установленным на стенд насосом. Очистку водой осуществляли подсоединением шланга к водопроводной сети и прогонкой по нему воды с последующим сбросом в канализацию. На рис. 1, д представлены результаты очистки водой. На поверхности рукава осталось большое количество капель, которые отражали свет камеры эндоскопа и не позволили получить четкую картину очистки. Осмотр невооруженным глазом показал, что загрязнения удалены, однако большое количество капель воды все же заставило негативно оценить такую очистку. Поскольку дальнейшее применение РВД предполагает их установку в системах машин, где используется гидравлическое масло, наличие воды в рукавах недопустимо. В связи с этим потребовалась дополнительная очистка пыжом уже от самой воды. Она удалила видимые капли, но визуальная оценка в данном случае не гарантирует надежного удаления воды. Поэтому рекомендуем использовать в качестве рабочей ту жидкость, которая применяется на машине, куда будет установлен данный рукав. Очистка внутренней поверхности РВД гидравлическим маслом показала хорошие результаты (рис. 1, е): удалены все загрязнения, поверхность близка к эталонной, представленной на рис. 1, а. Масло образовало тонкую пленку на внутренней поверхности рукава, поэтому следует закрывать его отверстия пробками для защиты от пылевидных загрязнений.