Структура и свойства мелкозернистых бетонов для 3D-печати на основе гипсоцементно-пуццолановых сухих строительных смесей

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Технология строительной 3D-печати является одним из приоритетных направлений развития строительной отрасли по всему миру. Несмотря на оптимистичные прогнозы роста технологии аддитивного строительного производства в долгосрочной перспективе, существуют различные риски, способные оказывать влияние на темпы данного развития, которые связаны в первую очередь с необходимостью развития нормативной базы, подготовки квалифицированных кадров, создания и совершенствования оборудования и материалов для строительной 3D-печати. Цель работы в исследовании структуры и свойств мелкозернистых бетонов для аддитивного строительного производства (3D-печати) на основе гипсоцементно-пуццолановых сухих строительных смесей (ССС). Формование образцов при проведении экспериментальных исследований осуществлялось методом послойной экструзии на цеховом строительном 3D-принтере «АМТ S-6044». Обоснована рациональность применения в технологии аддитивного производства бетонов с соотношением ГЦПВ:заполнитель = 1:2 при модуле крупности песка Мк=3. Разработан состав гипсо- цементно-пуццоланового бетона (ГЦПБ), модифицированный полифункциональной комплексной добавкой (КД), позволяющей повысить прочность при сжатии на 35,3%, водостойкость – на 73% (до 0,85) по сравнению с контрольным немодифицированным составом. Установлено, что модифицирование ГЦПБ разработанной полифункциональной комплексной добавкой приводит к снижению объема открытых капиллярных пор на 20,5%, объема открытых некапиллярных пор – на 66,7%, к увеличению объема условно-закрытых пор – на 28,1%, показателя микропористости – с 0,22 до 0,89. Синергетическое взаимодействие химических добавок в составе КД подтверждается результатами выполненных исследований по определению электрокинетического потенциала на поверхности частиц ГЦПВ и кинетики тепловыделения при его гидратации.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

Р. З. Рахимов

Казанский государственный архитектурно-строительный университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: rahimov@kgasu.ru

д-р техн. наук

Россия, Казань

Р. Х. Мухаметрахимов

Казанский государственный архитектурно-строительный университет

Email: muhametrahimov@mail.ru

канд. техн. наук

Россия, Казань

А. Р. Галаутдинов

Казанский государственный архитектурно-строительный университет

Email: galautdinov89@mail.ru

канд. техн. наук

Россия, Казань

Л. В. Зиганшина

Казанский государственный архитектурно-строительный университет

Email: lilya0503199@gmail.com

канд. техн. наук

Россия, Казань

Список литературы

  1. Wang L., Ma G., Liu T., Buswell R., Li Z. Interlayer reinforcement of 3D printed concrete by the in-process deposition of U-nails. Cement and Concrete Research. 2021. Vol. 148. 106535. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2021.106535
  2. Bai G., Wang L., Wang F., Ma G. In-process reinforcing method: dual 3D printing procedure for ultra-high-performance concrete reinforced cementitious composites. Materials Letters. 2021. Vol. 304. 130594. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2021.130594
  3. Ma G., Buswell R., Leal da Silva, W. R., Wang L., Xu J., Jones S. Z. Technology readiness: A global snapshot of 3D concrete printing and the frontiers for development. Cement and Concrete Research. 2022. Vol. 156. 106774. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2022.106774
  4. Poluektova V.A. Designing the composition of a cement-based 3d construction printing material. Inorganic Materials: Applied Research. 2020. Vol. 11. No. 5, pp. 1013–1019. https://doi.org/10.1134/S2075113320050263
  5. Demyanenko O., Sorokina E., Kopanitsa N., Sarkisov Y. Mortars for 3D printing. MATEC Web of Conferences. 2018. Vol. 143. 02013. https://doi.org/10.1051/matecconf/201714302013
  6. Molodin V.V., Vasenkov E.V., Timin P.L. Work head for 3d printing of insulated walls from one-stage polystyrene concrete. Materials Science Forum. 2020. Vol. 992, pp. 194–199. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.992.194
  7. Мухаметрахимов Р.Х., Лукманова Л.В. Влияние портландцементов с различным минералогическим составом на основные свойства композитов, сформованных методом послойного экструдирования (3D-печати) // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2021. № 2 (56). С. 37–50. https://doi.org/10.52409/20731523_2021_2_37
  8. Mukhametrakhimov R., Lukmanova L. Structure and properties of mortar printed on a 3D printer. Magazine of Civil Engineering. 2021. Vol. 102. No. 2. https://doi.org/10.34910/MCE.102.6
  9. Slavcheva G.S. Drying and shrinkage of cement paste for 3D printable concrete. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. Vol. 481. IV International Conference on Safety Problems of Civil Engineering Critical Infrastructures. 4–5 October 2018, Russian Federation. https://doi.org/10.1088/1757-899X/481/1/012043
  10. Королев Е.В., Зыонг Т.К., Иноземцев А.С. Способ обеспечения внутреннего ухода за гидратацией цемента в составах для 3D-печати // Вестник МГСУ. 2020. Т. 15. № 6. С. 834–846. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2020.6.834-846
  11. Slavcheva G.S., Artamonova O.V. Rheological behavior and mix design for 3D printable cement paste. Key Engineering Materials. 2019. Vol. 799, pp. 282–287. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.799.282
  12. Мухаметрахимов Р.Х., Рахимов Р.З., Галаутдинов А.Р., Зиганшина Л.В. Модифицированные гипсоцементно-пуццолановые бетоны для 3D-пе- чати // Строительные материалы. 2024. № 1–2. С. 79–89. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2024-821-1-2-79-89
  13. Рахимов Р.З., Мухаметрахимов Р.Х., Галаутдинов А.Р., Зиганшина Л.В. Гипсоцементно-пуццолановые бетоны для аддитивного строительного производства // Вестник МГСУ. 2024. Т. 19. № 4. С. 580–595. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2024.4.580-595
  14. Халиуллин М.И., Димиева А.И., Файзрахманов И.И. Влияние добавок механоактивированных минеральных наполнителей на свойства композиционных гипсовых вяжущих // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2019. № 4 (50). С. 386–393.
  15. Алтыкис М.Г, Рахимов Р.З. Гипс. Строительные материалы и изделия. Казань: КИСИ, 1994. 107 с.
  16. Рахимов Р.З., Халиуллин М.И. Состояние и тенденции развития промышленности гипсовых строительных материалов // Строительные материалы. 2010. № 12. С. 44–46.
  17. Рахимов Р.З., Рахимова Н.Р. История композиционных минеральных вяжущих веществ. СПб.: Лань, 2023. 268 с.
  18. Рахимов Р.З., Рахимова Н.Р. История науки и техники. СПб.: Лань, 2022. 528 с.
  19. Лесовик В.С., Елистраткин М.Ю., Глаголев Е.С., Шаталова С.В., Стариков М.С. Формирование свойств композиций для строительной печати // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2017. Т. 2. № 10. С. 6–14.
  20. Смирнов Д.С., Белаева К.Р., Хохряков О.В. Исследование свойств мелкозернистых асфальтобетонов, запроектированных разными методами // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2023. № 3 (65). С. 66–76. https://doi.org/10.52409/20731523_2023_3_66
  21. Беляков А.Ю., Хохряков О.В., Хозин В.Г. Функционализированный минеральный наполнитель – эффективный модификатор цементных бетонов // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2023. № 3 (65). С. 45–56. https://doi.org/10.52409/20731523_2023_3_45
  22. Морозова Н.Н., Гуляков Е.Г. Свойства бетона на цеолитсодержащем вяжущем // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2023. № 2 (64). С. 27–39. doi: 10.52409/20731523_2023_2_27
  23. Шорстова Е.С. Базальтофибробетон для 3D-печати на основе композиционного вяжущего: Дис. … канд. техн. наук. Белгород, 2022. 176 с.
  24. Славчева Г.С., Ибряева А.И. Влияние концентрации и гранулометрии наполнителей на реологические свойства цементных систем // Вестник Тверского государственного технического университета. Сер.: Строительство. Электротехника и химические технологии. 2019. Т. 2. № 2. С. 29–36.
  25. Бритвина Е.А., Славчева Г.С. Показатели технологичности цементных смесей для строительной 3D-печати: моделирование и экспериментальные исследования // Вестник Инженерной школы ДВФУ. 2021. Т. 49. № 4. С. 56–65. https://doi.org/10.24866/2227-6858/2021-4/56-65
  26. Торшин А.О., Боровикова С.О., Корчунов И.В., Потапова Е.Н. Разработка строительной смеси для 3D-печати // Успехи в химии и химической технологии. 2018. Т. 2. № 198. С. 164–166.
  27. Potapova E., Guseva T., Shchelchkov K., Fischer H.B. Mortar for 3D printing based on gypsum binders. Materials Science Forum. 2021. Iss. 1037 (5), pp. 26–31. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.1037.26
  28. Шаталова С.В., Чернышева Н.В., Елистрат- кин М.Ю., Дребезгова М.Ю., Масалитина С.В. Реологические свойства гипсоцементных вяжущих и формовочных смесей на их основе для 3D-аддитивных технологий строительства // Строительные материалы. 2022. № 8. С. 23–30. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-805-8-23-30
  29. Патент РФ 2777886. Модифицированная строительная смесь для 3D-печати / Мухаметрахимов Р.Х., Зиганшина Л.В. Заявл. 30.12.2021. Опубл. 11.08.2022.
  30. Запорожец И.Д., Окороков С.Д., Парийский А.А. Тепловыделение бетона. М.: Стройиздат, 1966. 314 с.
  31. Каприелов С.С., Батраков В.Г., Шейнфельд А.В. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспективы // Бетон и железобетон. 1999. Т. 6. С. 6–10.
  32. Абрамова А.Ю. Повышение эффективности смесей сухих строительных клеевых на цементном вяжущем. Дис. ... канд. техн. наук. Москва. 2023. 195 с.
  33. Шошин Е.А., Иващенко Ю.Г., Широков А.А., Руфимский П.В. Влияние фазовых переходов на электрокинетический потенциал дисперсной фазы цементной пасты // Вестник Саратовского государственного технического университета. 2014. Т. 1. № 74. С. 108–111.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Зависимости средней плотности, пределов прочности при сжатии и изгибе МЗБ от модуля крупности кварцевого песка:      – Rсж;      – Rизг; ----- – средняя плотность

Скачать (78KB)
3. Рис. 2. Зависимости средней плотности, пределов прочности при сжатии и изгибе МЗБ исследуемых составов ГЦПБ (составы № 1–3):      – Rсж;      – Rизг; ----- – средняя плотность

Скачать (76KB)
4. Рис. 3. Кинетика тепловыделения при гидратации исследуемых составов ГЦПВ: 1 – состав № 1; 2 – состав № 2; 3 – состав № 3

Скачать (154KB)
5. Рис. 4. Дзета-потенциал гипсоцементно-пуццолановых суспензий: 1 – контрольный; 2 – с добавкой «Бест-ТБ», 0,9%; 3 – с полифункциональной КД

Скачать (69KB)

© ООО РИФ "СТРОЙМАТЕРИАЛЫ", 2024

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах