Исследование остаточных напряжений, возникающих при инкрементальном формообразовании

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

В статье выполнены исследования по определению величины остаточных напряжений, возникающих при инкрементальном формообразовании усеченного конуса, в зависимости от угла наклона его образующей. Для оценки остаточных напряжений использовался метод разрезки колец, по результатам которого выявлено, что кольца, вырезанные по высоте изготовленных конических деталей, при разрезке смыкаются. Это свидетельствует о формировании при инкрементальном формообразовании сжимающих окружных напряжений. Также после разрезных колец наблюдается незначительное осевое смещение концов кольца, что говорит о наличии осевых остаточных напряжений, величина которых пренебрежительно мала по сравнению с величиной окружных. С увеличением степени деформации при инкрементальном формообразовании (увеличении угла конусности) величина остаточных напряжений уменьшается.

Об авторах

Василий Андреевич Разживин

Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева;
Самарский федеральный исследовательский центр Российской академии наук

Автор, ответственный за переписку.
Email: vasia.razzhivin@yandex.ru

аспирант Самарского университета, инженер отдела металлофизики и авиационных материалов СамНЦ РАН

Россия, Самара

Список литературы

  1. Gupta P., Jeswiet J. Manufacture of an aerospace component by single point incremental forming. Procedia Manufacturing. Volume 29. 2019, pp. 112-119.
  2. Jeswiet J., Micari F., Hirt G., Bramley A., Dufl ou J., Allwood J. Asymmetric single point incremental forming of sheet metal. CIRP Annals - Manufacturing Technology. Volume 54. 2005. pp. 88–114.
  3. James M.N., Hattingh D.G., Asquith D., Newby M., Doubell P. Applications of residual stress in combatting fatigue and fracture. Procedia Structural Integrity. Volume 2. 2016. pp. 11–25.
  4. Tanaka S., Nakamura T., Hayakawa K., Nakamura H., Motomura K. Residual stress in sheet metal parts made by incremental forming process. AIP Conference Proceedings. 2007, pp. 775–780.
  5. Radu C., Tampu C., Cristea I., Chirita B. The effect of residual stresses on the accuracy of parts processed by SPIF. Materials and Manufacturing Processes. Volume 28. 2013. pp. 572– 576.
  6. Zolotukhin P.I., Volodin I.M., Karpaitis E.P., Volodin A.I., Schmidt A.A. Study of the spring back of calibres in material forming processes of roll forging mills. Ironmaking and Steelmaking. Volume 45. 2017. pp. 1-5.
  7. López C., Elías-Zúñiga A., Jiménez I., Martínez-Romero O., Siller HR., Diabb J.M. Experimental Determination of Residual Stresses Generated by Single Point Incremental Forming of AlSi10Mg Sheets Produced Using SLM Additive Manufacturing Process. Materials (Basel). Volume 11(12). 2018. 2542.
  8. Noyan I.C., Cohen J.B. Determination of Strain and Stress Fields by Diffraction Methods. Residual Stress. 1987. pp. 117–163.
  9. Walton H.W. Deflection Methods to Estimate Residual Stress. Handbook of Residual Stress and Deformation of Steel. ASM International. 2002. pp. 89–98.
  10. Шеметев, Г.Ф. Алюминиевые сплавы: составы, свойства, применение [Электронный ресурс]: учебное пособие по курсу «Производство отливок из сплавов цветных металлов». Ч.1 / Г.Ф. Шеметев; Санкт-Петербургский государственный политехнический университет. – Электрон. текстовые дан. (1 файл : 2,6 Мб). — СПб., 2012. – Загл. с титул. экрана. – Свободный доступ из сети Интернет (чтение, печать, копирование). – Текстовый документ. URL: http://elib.spbstu.ru/dl/2747.pdf.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Разживин В.А., 2023

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах