Determination of the rational shift value the center of the magnetic system electromagnetic bearing

Cover Page


Cite item

Full Text

Abstract

The article sets the task of determining the rational value of the displacement of the center of the magnetic system of an electromagnetic bearing relative to the axis of rotation, at which, with equal currents in opposite electromagnets, the weight force falling on one axis of the bearing will be completely compensated. To achieve the set, the equations of motion of the rotor in the field of electromagnets are considered. It is shown that the rational value of the displacement of the center of the magnetic system is determined from a fourth-order algebraic equation. The analytical solution of Descartes-Euler of this equation is applied. Analytical expressions are found that allow to determine the rational value of the displacement of the center of the magnetic system relative to the axis of rotation according to the known parameters of the electromagnetic bearing. A study was made of the stability of a three-circuit control system of an electromagnetic bearing when the center of the magnetic system is shifted by a rational value relative to the axis of rotation. It is proved that the displacement of the center of the magnetic system by the calculated value does not affect the stability of the control system of the electromagnetic bearing with the settings of the regulators selected for the central position of the rotor.

Full Text

Введение

Электромагнитные подшипники предназначены для бесконтактного подвеса ротора в поле электромагнитов. При этом, как и любой подшипник, такой тип опор предназначен для поддержания ротора в заданном положении с требуемой жёсткостью. Как правило, для подвеса ротора необходимы два радиальных и один осевой электромагнитный подшипник. Эти подшипники воспринимают и передают нагрузку от подвижного узла на другие части конструкции, в том числе и силу тяжести ротора.

Уравнение движения ротора в поле электромагнитов каждого канала управления подшипника определяется дифференциальным уравнением [1]

md2ydt2=I22(δ-y)2-I42(δ+y)2-Gy,                       (1)

где y – перемещение ротора относительно центра магнитной системы по оси подшипника; kэм2 – конструктивный коэффициент электромагнитного подшипника; I2 и I4 – токи в обмотках противоположных электромагнитов; d– зазор между статором и ротором при расположении ротора в центре магнитной системы; Gy – сила веса, приходящаяся на одну ось подшипника; t – время.

Уравнение (1) показывает, что величина силы, действующей на ротор, зависит как от соотношения токов в противоположных электромагнитах, так и от смещения ротора от центра магнитной системы каждой оси подшипника. Это позволяет предложить способ компенсации веса ротора за счет смещения центра магнитной системы относительно оси вращения [2, 3]. При этом актуальной задачей является определение рациональной величины смещения, при которой при равных токах в противоположных электромагнитах сила веса, приходящаяся на одну ось подшипника, будет полностью скомпенсирована. Это позволит снизить токовую нагрузку на электромагнит, препятствующий действию силы веса, и расширить возможности управления в рамках ограничения токов.

Решение задачи

Уравнение (1) в статическом режиме при d2ydt2= 0 и равенстве токов в противоположных магнитах I2 = I4 = U2R запишется следующим образом:

kэм2 [U24R2(δ-y)2-U24R2(δ+y)2]  - mg = 0,                                           (2)

где U – опорное напряжение питания электромагнитов; R – активное сопротивление каждой из обмоток; m – масса ротора, приходящаяся на одну ось; g – ускорение свободного падения.

Решение уравнения (2) позволит найти рациональную величину смещения центра магнитной системы, при которой сила веса, приходящаяся на одну ось подшипника, будет полностью скомпенсирована. При этом будут наблюдаться равные токи в противоположных электромагнитах, управляемых по дифференциальному закону [4].

Уравнение (2) преобразуем к виду

kэм2 U24R2mg[(δ+y)2-(δ-y)2(δ-y)2-(δ+y)2] = 1.                                                    (3)

Произведя в (3) несложные алгебраические преобразования, в итоге получим уравнение, связывающее смещение  центра магнитной системы с параметрами электромагнитов и частью массы ротора, приходящейся на одну ось:

y4 + d1y2 + d2y + d3 = 0,                                                           (4)

где  d1 = -2δ2; d2 = kэм2 U2δ4R2mgd3 = δ4.

Выражение (4) представляет собой неполное уравнение четвертого порядка, корни которого в соответствии с решением Декарта – Эйлера можно найти следующим образом [5]:

y1,2,3,4 = ±v1± v2± v3.                                                         (5)

Здесь v1 , v2 и v3,  и  – корни кубического уравнения

v3 + av2 + bv + c = 0,                                                                    (6)

где  a = d12bd12-4d316c = -d1264.

Корни уравнения (6) можно найти с помощью решения Кардано [6]:

v1 = A +B -a3v2,3 = -A+B2-a3±j32(A - B),                                 (7)

где

A=122a39ab3+c+Q3; B=122a39ab3+cQ3;

Q=127ba333+142a39ab3+c2.

Подставив в A, B и Q значения a, b и c, выраженные через коэффициенты d1, d2 и d3, получим:

A=δ627+kэм22U4δ2128R4m2g2+kэм24U8δ416384R8m4g4+kэм22U4δ81728R4m2g23;                     (8)

B=δ627+kэм22U4δ2128R4m2g2kэм24U8δ416384R8m4g4+kэм22U4δ81728R4m2g23.                     (9)

С учетом того, что ad2, формулы (5), (7) – (9) позволяют найти рациональную величину смещения центра магнитной системы электромагнитного подшипника относительно оси вращения:

y = v1– v2 – v3.                                                                  (10)

Формула (10) получена из анализа корней (5) и физического смысла решаемой задачи.

Из (7) следует, что корни v2,3 являются комплексно-сопряженными:

v2,3 = α - a3±jβ,

где α = -A+B2+a3; β =32(A - B).

Для вычисления в (10) v2 и v3 без специализированного программного обеспечения можно воспользоваться формулами

v2= α1 +jβ1v3 = α1 – jβ1,

где α1 = α2α2 +β24; β1=β2α1.

Более простой подход к определению рациональной величины смещения центра магнитной системы заключается в использовании другого математического описания процесса движения ротора в поле электромагнитов. При дифференциальном законе управления токами в противоположных электромагнитах справедливо следующее уравнение [4, 7–9]:

md2ydt2 = kэмII2+I4-0,5+kFy - Gy,                                           (11)

где kэм – коэффициент, связывающий силу, действующую на ротор, с токами I2 и I4; kF – коэффициент положительной обратной связи по перемещению.

В статике при I2 = I4 из (11) вытекает простая зависимость рациональной величины смещения центра магнитной системы от силы веса, приходящейся на одну ось электромагнитного подшипника:

y =GykF=mgkF.                                                                              (12)

Решение (12) является более простым, но оно не учитывает того факта, что величина kF изменяет свою величину в зависимости от перемещения. Кроме того, следует учитывать, что точные значения коэффициентов kэм и kF могут быть получены только методом моделирования магнитных полей электромагнитного подшипника в специализированных программах.

Пример расчета

Для примера рассчитаем рациональную величину смещения центра магнитной системы радиальных электромагнитных подшипников, разработанных для подвеса ротора опытного образца турбонагнетателя 6ТК-Э дизеля локомотива [10]. В рассматриваемом агрегате масса ротора, приходящаяся на один электромагнитный подшипник, составляет m = 1,8 кг, а опорное напряжение широтно-импульсного преобразователя равно U = 60В. При центральном положении ротора электромагниты характеризуются следующими параметрами: R = R2 = R4 = 96,6 Ом, kэм = 1272 Н, kF = 1424000 Н/м, зазор между статором и ротором d = 0,5мм. Расчет по формуле (12) показывает, что рациональная величина смещения центра магнитной системы должна быть равна

y = 18·9,811424000= 124·10-6м,                                                            (13)

то есть 124 мкм.

Для расчета рациональной величины смещения по формулам (7) – (10) необходимо знать коэффициент kэм2. Его можно определить из результатов моделирования электромагнитного подшипника при вариации соотношений токов в противоположных электромагнитах [10]:

kэм2 = Fэмδ2I202I402,                                                                          (14)

где Fэм – сила, действующая на ротор, находящийся в центре магнитной системы, при начальных значениях токов в противоположных обмотках I20 и I40.

Величина kэм2 может быть также определена из результатов натурных экспериментов на реальной действующей установке. Например, если известно, что при задании в рассматриваемом радиальном электромагнитном подшипнике токов  I20 = 0,373А,  I40  = 0,248 А сила, действующая на ротор, равна Fэм = 127,2 Н [10], то коэффициент kэм2 в соответствии с формулой (14) будет равен

kэм2 =127,2(5·10-6)(0,373)2-(0,248)2= 4,121·10-4  Нм22.                                              (15)

Используя значение kэм2, полученное в (15), воспользуемся формулами (7) – (10) для расчета рациональной величины смещения центра магнитной системы рассматриваемого радиального электромагнитного подшипника. При этом получаются следующие значения величин, необходимых для определения рационального смещения: Q = 4,3406 · 10-42 , A = 1,6193 · 10-7 , B = 4,2887 · 10-8 , a = – 2,5 ·10-7. С учетом этого корни кубического уравнения (6) будут равны:

v1 = 2,8815 ·10-7v2 = – 1,9073 ·10-8 j1,0309 ·10-7, v2 = – 1,9073 ·10-8  j1,0309 ·10-7.

Следовательно, рациональная величина центра магнитной системы радиального электромагнитного подшипника для турбонагнетателя 6ТК-Э в соответствии с формулой (10) составляет

y = 2,8815·10-7- -1,9073·10-8+j1,0309·10-7--1,9073·10-8+j1,0309·10-7 =122,6 · 10-6, м     (16)

Сравнение результатов (13) и (16) показывает, что они очень близки, поскольку расхождение не превышает 1,2 %. Причем следует отметить, что это полностью совпадает с электромагнитным расчетом радиальных подшипников турбонагнетателя 6ТК-Э [10].

Однако приведенный пример подразумевает, что ось  расположена вертикально. В то же время в радиальных электромагнитных подшипниках принято поворачивать систему координат на 45 угловых градусов для того, чтобы распределять силу веса на два электромагнита. Это приводит к снижению массы и, следовательно, силы веса, приходящейся на одну ось, в 2 раз. Тогда для рассматриваемого варианта электромагнитного подвеса ротора турбонагнетателя в расчетах необходимо принять m = 12,728 кг. С учетом этого рациональная величина смещения магнитной системы по оси  в соответствии с формулами (7) – (10) должна быть равна 92 мкм. Расчет по формуле (12) дает результат y = 88 мкм, то есть расхождение увеличилось до 4,3 %. Это связано, по мнению авторов, с пренебрежением нестационарностью коэффициента kF, величина которого, в свою очередь, зависит от смещения ротора от центра магнитной системы.

Смещение центра магнитной системы относительно оси вращения ротора позволяет, как показано в [2], снизить величину опорного напряжения питания обмоток электромагнитов. Это приводит к снижению потребления электрической энергии электромагнитными подшипниками и обеспечению более благоприятного теплового режима работы обмоток. В то же время смещение центра магнитной системы не влияет на устойчивость работы трехконтурной системы управления электромагнитным подшипником (см. рисунок) [11].

 

Функциональная схема трехконтурной системы управления электромагнитным подшипником

 

Действительно, при выборе 12-разрядного широтно-импульсного модулятора с коэффициентом передачи kШИМ = 0,000121 и датчика положения с kдп = 10000000 дискрет/м настройки регуляторов системы управления электромагнитным подшипником, определенные для центрального положения ротора, будут следующими: постоянная времени пропорционально-дифференциального (ПД) регулятора Тпд = 0,079 с, коэффициенты передачи пропорционального (П) и ПД регуляторов kдпkдп = 2, постоянные времени дифференцирующего звена и интегрального (И) регулятора соответственно kосс = 0,0008 с, Tи = 0,008 с [12, 13]. При смещении центра магнитной системы относительно оси вращения индуктивности обмоток электромагнитов принимают значения L2 = 2,92 Гн, L4 = 2,25 Гн, L₂₄ = L₄₂= 0,003 Гн. При этом коэффициенты, характеризующие наводимые ЭДС в обмотках, равны kE2 =1623 Вс/м, kE4 = 1465 Вс/м. В то же время коэффициенты, определяющие силу, действующую на ротор, имеют следующие значения: kэм = 1144 НkF =1407100 Н/м. Передаточная функция замкнутой трехконтурной системы управления электромагнитного подшипника имеет вид [4]:

W3p=b01p2+b11p+1kдпa01p5+a11p4+a21p3+a31p2+a41p+1,

где b01=b0Tпд; b11=b0+Tпд; a01=a0Tиk2; a11=a1+k1b0TпдTиk2;

a21=a2+k1b0+Tпд+k2b0TпдTиk2; a31=a3+k1+k2b0+TпдTиk2+b0Tпд;

a41=k21Tиk2+b0+Tпд; kОУ=kШИМkЭМUI20R2+I40R4kFR2R4I20+I402;

b0=I20R2T2+L42+I40R4T4+L24I20R2+I40R4a0=mkFT2T4L24L42R2R4; a1=mT2+T4kF

a2=mkF+kЭМI20kE4R2T2+kE2L42+I40kE2R4T4+kE4L24kFR2R4I20+I402+L24L42R2R4T2T4;

a3=kэмI20kE4R2+I40kE2R4kFR2R4I20+I402T2+T4T2=L2R2; T4=L4R4k1=kпдkоуkоссkдп;

k2=kпkпдkоуkдп

Следовательно, устойчивость трехконтурной системы управления электромагнитным подшипником определяется характеристическим уравнением

a01p5a11p4 a₂1p3 a₃₁p2 + a₄₁p +1 = 0.                                (17)

При I20 = I40 = 0,311 А уравнение (17) имеет следующие значения коэффициентов:

 a01 = 1,2849·10-11 с5a11 = 7,7495·10-9 с4,

 a₂₁ = 1,841·10-5 с3a₃₁ = 2,9002·10-3 с2

 a₄₁= 0,1118 с.

Решение (17) показывает, что корни характеристического уравнения равны

p1,2 = –219,279 ± j1142,872 , p3111,908 ,

p4– 39,713p5– 12,931.

Поскольку все корни имеют отрицательные вещественные части, трехконтурная система управления электромагнитным подшипником остается устойчивой при выбранных параметрах регуляторов и смещении центра магнитной системы относительно оси вращения на рациональную величину [14, 15].

Выводы

  1. Найденные аналитические выражения позволяют определить рациональную величину смещения центра магнитной системы электромагнитного подшипника относительно оси вращения, при которой происходит компенсация силы веса ротора при равных токах в противоположных магнитах.
  2. Смещение центра магнитной системы электромагнитного подшипника относительно оси вращения ротора на расчетную величину не влияет на устойчивость системы управления при настройках регуляторов, выбранных для центрального положения ротора.
×

About the authors

Alexander V. Starikov

Samara State Technical University

Email: star58@mail.ru

(Dr. (Techn.)), Professor

Russian Federation, 244, Molodogvardeyskaya st., Samara, 443100

Vladislav D. Kostyukov

Samara State Technical University

Author for correspondence.
Email: kostyukovvlad@yandex.ru

Postgraduate Student

Russian Federation, 244, Molodogvardeyskaya st., Samara, 443100

References

  1. Zhuravlev Yu.N. Aktivnye magnitnye podshipniki: teoriya, raschyot, primenenie [Active magnetic bearings: theory, calculation, application]. St. Petersburg: Politekhnika, 2003. 206 p. (In Russian).
  2. Starikov A.V., Kostyukov V.D. Analiz raboty elektromagnitnyh podshipnikov pri smeshchenii centra magnitnoj sistemy otnositel'no osi vrashcheniya i variacii napryazheniya pitaniya [Analysis of the operation of electromagnetic bearings when the center of the magnetic system is displaced relative to the axis of rotation and variations in supply voltage] // Bulletin of the Samara State Technical University. Series: Technical Sciences. 2023. Vol. 31, No. 1. Pр. 103–123. (In Russian).
  3. Starikov A.V., Rokalo D.Yu., Kostyukov V.D. Analiz ustojchivosti sistemy upravleniya elektromagnitnym podshipnikom s uchyotom variacii ego parametrov [Analysis of the stability of the control system of an electromagnetic bearing, taking into account the variation of its parameters] // Questions of Electrotechnology. 2023. No. 2 (39). Pр. 66–73. (In Russian).
  4. Starikov A.V. Metodologiya sinteza mnogosvyaznoj sistemy elektromagnitnyh podshipnikov s povyshennymi zhestkostnymi harakteristikami energeticheskih ob’ektov [Methodology for the synthesis of a multiply connected system of electromagnetic bearings with increased rigidity characteristics of power facilities]: dis. … doc. tech. Sciences. Samara: SamGTU, 2013. 354 p. (In Russian).
  5. Korn G., Korn T. Spravochnik po matematike dlya nauchnyh rabotnikov i inzhenerov [Handbook of mathematics for scientists and engineers]. M.: Nauka, 1984. 835 p. (In Russian).
  6. Bronstein I.N., Semendyaev K.A. Spravochnik po matematike [Handbook of mathematics]. M.: Nauka, 1965. 608 p. (In Russian).
  7. Makarichev Yu.A., Starikov A.V., Starikov S.A. Matematicheskaya model' radial'nogo elektromagnitnogo podshipnika kak ob’ekta upravleniya [Mathematical model of a radial electromagnetic bearing as a control object] // Electrotechnical systems and complexes: Interuniversity collection of scientific. works. Magnitogorsk: MSTU, 1998. (In Russian).
  8. Makarichev Yu.A., Starikov A.V., Starikov S.A. Matematicheskaya model' elektromagnitnogo podshipnika kak ob"ekta upravleniya s uchetom nepostoyanstva ego parametrov [Mathematical model of an electromagnetic bearing as a control object, taking into account the variability of its parameters] // Izvestia of higher educational institutions "Electromechanics". 2012. No. 4. Pр. 31–34. (In Russian).
  9. Makarichev Yu.A., Starikov A.V., Belyaeva I.S. Matematicheskaya model' osevogo elektromagnitnogo podshipnika s uchetom vihrevyh tokov [Mathematical model of an axial electromagnetic bearing taking into account eddy currents] // Izvestiya of higher educational institutions "Electromechanics". 2014. No. 5. Pр. 52–56. (In Russian).
  10. Makarichev Yu.A. Matematicheskaya model' osevogo elektromagnitnogo podshipnika s uchetom vihrevyh tokov [Methods of analysis and synthesis of active electromagnetic bearings]: dis. … doc. tech. Sciences. Samara: SamGTU, 2013. 350 p. (In Russian).
  11. Russian patent No. 2395150. Sistema upravleniya elektromagnitnym podvesom rotora [Control system for the electromagnetic suspension of the rotor] / A.V. Starikov, S.A. Starikov (Russia) // Publ. 20.07.2010, Bull. No. 20. (In Russian).
  12. Starikov A.V., Starikov S.A. Parametricheskij sintez regulyatorov mnogokonturnoj sistemy upravleniya elektromagnitnym podvesom rotora [Parametric synthesis of regulators of a multi-circuit control system for the electromagnetic suspension of the rotor] // Bulletin of the Samara State Technical University. Series: Technical Sciences. 2011. No. 1 (29). Pр. 192–200. (In Russian).
  13. Starikov A.V., Lisin S.L. Strukturno-parametricheskij sintez sistem upravleniya neustojchivymi ob’ektami [Structural-parametric synthesis of control systems for unstable objects] // Bulletin of the Samara State Technical University. Series: Тechnical Sciences. 2013. No. 4 (40). Pр. 53–58. (In Russian).
  14. Besekersky V.A., Popov E.P. Teoriya sistem avtomaticheskogo regulirovaniya [Theory of automatic control systems]. M.: Nauka, 1975. 768 p. (In Russian).
  15. Voronov A.A., Voronova A.A., Babakov N.A. etc. Teoriya avtomaticheskogo upravleniya: Ucheb. dlya vuzov po spec. «Avtomatika i telemekhanika» [Theory of automatic control: Proc. for universities on special "Automation and telemechanics"]. Part 1. Theory of linear systems of automatic control. M.: Higher. Shk., 1986. 367 p. (In Russian).

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
2. Fig.1.

Download (87KB)

Copyright (c) 2023 Samara State Technical University

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

This website uses cookies

You consent to our cookies if you continue to use our website.

About Cookies