Микросферические алмазные наконечники для исследования локальных механических свойств материалов методом инструментального индентирования

Обложка

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Цель данного исследования заключается в разработке и демонстрации методики создания сфероконического алмазного индентора с характерным размером наконечника порядка 5 мкм. Производство описываемого наконечника реализуется за счет использования пикосекундного лазера для формирования заготовки и фокусированного ионного пучка для финальной обработки изделия. Для контроля геометрии в процессе изготовления использовался атомно-силовой микроскоп. Высота рабочей области полученного наконечника составила 1 мкм. В исследовании также продемонстрирована применимость изготовленного индентора и приведены диаграммы нагружение-внедрения во время индентирования и АСМ-изображения остаточных отпечатков.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

А. С. Кушнерева

ФГБНУ ТИСНУМ

Автор, ответственный за переписку.
Email: kushnereva.as@phystech.edu
ORCID iD: 0000-0002-8756-6722

стажер-исследователь

Россия, Троицк

И. В. Лактионов

ФГБНУ ТИСНУМ

Email: kushnereva.as@phystech.edu
ORCID iD: 0000-0002-8576-3669

стажер-исследователь

Россия, Троицк

А. С. Усеинов

ФГБНУ ТИСНУМ

Email: kushnereva.as@phystech.edu
ORCID iD: 0000-0002-9937-0954

к.ф.-м.н., зам. дир. по науч. раб.

Россия, Троицк

С. В. Орлов

ИСАН

Email: kushnereva.as@phystech.edu
ORCID iD: 0000-0003-2086-284X

вед. инж.

Россия, Троицк

Е. С. Статник

НИТУ МИСИС

Email: kushnereva.as@phystech.edu
ORCID iD: 0000-0002-1105-9206

мл. науч. сотр.

Россия, Москва

П. А. Сомов

НИТУ МИСИС

Email: kushnereva.as@phystech.edu
ORCID iD: 0009-0003-9398-6410

мл. науч. сотр.

Россия, Москва

Список литературы

  1. Meng L. et al. Identification of material properties using indentation test and shape manifold learning approach // Computer Methods in Applied Mechanics and Engineering. 2015. V. 297. PP. 239–257.
  2. Feng Yu, Jian Fang, Omacht D., Mingcheng Sun, Yingshi Li. A new instrumented spherical indentation test methodology to determine // Theoretical and Applied Fracture Mechanics. 2022. V. 124, no. 4. P. 1037.
  3. Han T. et al. Free standing nanoindentation of penta-graphene via molecular dynamics: Mechanics and deformation mechanisms // Mechanics of Materials. 2023. V. 180. P. 104628.
  4. Farmakovskaya A.A., Okorokova N.S., Perchenok A.V. Application of the spherical indenter for determination of the elastic modulus of coatings // E3S Web of Conferences. EDP Sciences, 2023. Т. 389. P. 01084.
  5. Marimuthu K.P. et al. Spherical indentation for brittle fracture toughness evaluation by considering kinked-cone-crack // Journal of the European Ceramic Society. 2017. V. 37, no. 1. PP. 381–391.
  6. Hill R., Storåkers B., Zdunek A.B. A theoretical study of the Brinell hardness test // Proceedings of the Royal Society of London. A. Mathematical and Physical Sciences. 1989. V. 423, no. 1865. PP. 301–330.
  7. Mesarovic S.D., Fleck N.A. Spherical indentation of elastic–plastic solids // Proceedings of the Royal Society of London. Series A: Mathematical, Physical and Engineering Sciences. 1999. V. 455, no. 1987. PP. 2707–2728.
  8. Huang C.C., Chiang T.C., Fang T.H. Grain size effect on indentation of nanocrystalline copper // Applied Surface Science. 2015. V. 353. PP. 494–498.
  9. Broitman E. Indentation hardness measurements at macro-, micro-, and nanoscale: a critical overview // Tribology Letters. 2017. V. 65, no. 1. P. 23.
  10. Qian L. et al. Comparison of nano-indentation hardness to microhardness // Surf. Coatings Technol. 2005. V. 195, no. 2–3. PP. 264–271.
  11. Wu M. et al. The influence of the focus position on laser machining and laser micro-structuring monocrystalline diamond surface // Optics and Lasers in Engineering. 2018. V. 105. PP. 60–67.
  12. Parandoush P., Hossain A. A review of modeling and simulation of laser beam machining // International journal of machine tools and manufacture. 2014. V. 85. PP. 135–145.
  13. Lin Z., Ji L., Wang W. Precision machining of single crystal diamond cutting tool via picosecond laser irradiation // International Journal of Refractory Metals and Hard Materials. 2023. V. 114. P. 106226.
  14. Coq Germanicus R. et al. Quantitative mapping of high modulus materials at the nanoscale: comparative study between atomic force microscopy and nanoindentation // Journal of Microscopy. 2020. V. 280. no. 1. PP. 51–62.
  15. Roa S., Haberkorn N., Sirena M. Atomic force microscopy nano-indentation for testing mechanical properties in thin films // Materials Today: Proceedings. 2019. V. 14. PP. 113–116.
  16. Haggag F.M. Standard Test Methods for Automated Ball Indentation (ABI) Testing of Metallic Materials and Structures to Determine Tensile Properties and Stress-Strain Curves // Advanced Technology Corporation. 1988–2009. PP. 2–20.
  17. ГОСТ Р 56232-2014. Определение диаграммы "напряжение – деформация" методом инструментального индентирования шара. Стандартинформ, 2016. P. 2–32.
  18. Chao Chang, Garrido M.A., Ruiz-Hervias J., Zhu Zhang, Le-le Zhang. Representative Stress-Strain Curve by Spherical Indentation on Elastic-Plastic Materials // Advances in Material Science and Enginiring. 2018. V. 2018. P. 9.
  19. Kucharski S., Woźniacka S. Size effect in single crystal copper examined with spherical indenters // Metallurgical and Materials Transactions A. 2019. V. 50. PP. 2139–2154.
  20. Pathak S. et al. Understanding pop-ins in spherical nanoindentation // Applied Physics Letters. 2014. V. 105, no. 16.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис.1. Изображение изготовленного микросферического алмазного индентора в колонне сканирующего электронного микроскопа

Скачать (427KB)
3. Рис.2. Изображение сферического наконечника в атомно-силовом микроскопе (a) и профиль сечения через его вершину (b)

Скачать (522KB)
4. Рис.3. Нанотвердомер "НаноСкан-4D"

Скачать (712KB)
5. Рис.4. Диаграммы индентирования образца АМГ-6, полученные на нанотвердомере "Наноскан-4D" с помощью микросферического алмазного наконечника

Скачать (231KB)
6. Рис.5. Серия отпечатков с нагрузкой 5 мН на поверхности сплава АМГ-6. Отпечатки отмечены стрелками. Глубина отпечатков 147±3 нм. Изображение получено на оптическом микроскопе с увеличением 150х

Скачать (671KB)
7. Рис.6. Изображение отпечатка, полученного с помощью микросферического алмазного наконечника, в атомно-силовом микроскопе (a) и профиль его сечения (b)

Скачать (583KB)

© Кушнерева А.С., Лактионов И.В., Усеинов А.С., Орлов С.В., Статник Е.С., Сомов П.А., 2024

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах