Quality and Accuracy Increase of Aircraft Engine Parts Productivity on the Basis of Rational Application of Multi-Axis Grinding Machines with CNC

Cover Page

Cite item

Full Text

Open Access Open Access
Restricted Access Access granted
Restricted Access Subscription or Fee Access

Abstract

The developed technology of nozzle blades machining on a 5‑axis CNC profile-grinding centre is presented. It increases productivity and quality of machining by increasing in quantity of machining surfaces of aircraft GTE nozzle blades from one installation, and also application of new highly porous grinding wheels and rational regimes of depth grinding. Combined use of machine tool NC system and special software to correct errors of parts casting surfaces during their installation, turning and depth grinding of base surfaces is considered.

Full Text

Restricted Access

About the authors

V. F. Makarov

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Author for correspondence.
Email: magazine@technosphera.ru

доктор технических наук, профессор

Russian Federation

M. V. Pesin

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Email: magazine@technosphera.ru

доктор технических наук, профессор

Russian Federation

A. O. Norin

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Email: magazine@technosphera.ru

аспирант кафедры ИТМ

Russian Federation

References

  1. Козлов Д. А. ПД-14 создается практически всеми авиадвигателестроителями России [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.aviaport.ru/news/2012/04/16/233024.html. Дата обращения: 15.10.2014.
  2. Иноземцев А. А., Нихамкин М. А. , Сандрацкий В. Л. Основы конструирования авиационных двигателей и энергетических установок. Т. 2. Компрессоры. Камеры сгорания. Форсажные камеры. Турбины. Выходные устройства. М.: Машиностроение, 2008. 365 с.
  3. Макаров В. Ф. Современные методы высокоэффективной абразивной обработки жаропрочных сталей и сплавов: Учебное пособие. СПб.: Издательство «Лань», 2013. 320 с.
  4. Noichl H. CBN Grinding of Nickel Alloys in the Aerospace Industry // Intertech 2000. – Vancouver, 2000. July, рp. 17–21.
  5. Полетаев В. А., Цветков Е. В., Волков Д. И. Автоматизированное производство лопаток ГТД: Библиотека технолога. М.: Инновационное машиностроение, 2016. 262 с.
  6. Макаров В. Ф., Никитин С. П. Повышение эффективности профильного глубинного шлифования лопаток турбин на многокоординатных станках с ЧПУ // Наукоемкие технологии машиностроения. 2018. № 4(82). С. 21–28.
  7. Макаров, В. Ф., Туранский Р. А., Григорьева А. В. Повышение точности проходного сечения сопловых лопаток турбин: [текст] // Материалы науч.-практ. конф. – Брянск, 2015, с. 291–293.
  8. Макаров В.Ф., Норин А. О. Автоматизированный расчет величин смещений сопловых лопаток турбины с обеспечением заданного проходного сечения соплового аппарата. Материалы VIII МНТК «Наукоемкие технологии на современном этапе развития машиностроения», 19–21 мая; Москва, МАДИ, 2016.
  9. Макаров, В.Ф., Норин А. О., Туранский Р. А. Разработка метода корректирующего управления процессом глубинного шлифования базовых поверхностей сопловых лопаток на многоосевом станке с ЧПУ. МНТК «Современные высокоэффективные технологии и оборудование в машиностроении (МТЕТ-2016)» 6–8 октября 2016, СПб гос. полит. ун-т Петра Великого, 2016, с. 23–27.
  10. Макаров В.Ф., Никитин С. П., Норин А. О. Повышение качества и производительности при профильном глубинном шлифовании турбинных лопаток. Наукоемкие технологии в машиностроении. 2016. № 5(59). С. 29–31.
  11. Макаров В. Ф., Никитин С. П. Повышение качества и производительности при профильном глубинном шлифовании турбинных лопаток // Наукоемкие технологии машиностроения. 2016. № 5(59). С. 17–24.

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
2. Fig.1. General view of the arrangement of various multidirectional machined surfaces of the turbine nozzle blade (a), intended for precise location in the turbine nozzle apparatus during assembly (b)

Download (314KB)
3. Fig.2. Profile grinding machine MFP-050.65.65: a – general view; b – diagram of 5-axis processing and grinding zone; c – diagram of continuous dressing with a diamond roller and automatic change of grinding wheels for profile deep-feed grinding of turbine blades

Download (675KB)
4. Fig.3. Scheme of deep-feed grinding of flat surfaces of nozzle blades on the MFP-050.65.65 machine from Magerle AG

Download (96KB)
5. Fig.4. Machine rotary device for installation, rotation and processing of the base mounting surfaces of nozzle blades using the creep-feed grinding method on the Magerle MFP-050.65.653-D machine: a – model; b – general view

Download (646KB)

Copyright (c) 2023 Makarov V.F., Pesin M.V., Norin A.O.

This website uses cookies

You consent to our cookies if you continue to use our website.

About Cookies