Модульное устройство для измерения технических параметров технологической оснастки

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Представлено описание измерительного устройства для прямого измерения физических величин, характеризующих основные свойства станочных приспособлений. Описано использование метода измерения, при котором значение искомой величины определяется непосредственно по показывающему средству измерений. Устройство переналаживается путем смены входящих в комплект модулей.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

Д. И. Волотов

Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана

Автор, ответственный за переписку.
Email: journal@electronics.ru

аспирант кафедры «Инструментальная техника и технологии» 

Россия, Москва

А. Р. Маслов

Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана

Email: journal@electronics.ru

доктор технических наук, профессор кафедры «Инструментальная техника и технологии» 

Россия, Москва

Список литературы

  1. Маслов А. Р. Модульные инструментальные наладки // СТАНКОИНСТРУМЕНТ. 2021. № 2 (023). С. 86–92.
  2. Алленов Д. Г., Журавлев Г. Г., Козочкин М. П., Маслов А. Р. Параметры вибраций при изменении состояния и качества крепления режущих вставок модульного инструмента в условиях автоматизированной обработки резанием // Контроль. Диагностика. 2022. № 1 (25). С. 16–25. doi: 10.14489/td.2022.01.pp.016–025
  3. Маслов А. Р., Тивирев Е. Г. Проектирование модульных инструментальных наладок с заданными точностью и жесткостью // СТАНКОИНСТРУМЕНТ. 2022. № 2 (027). С. 82–86. DOI 10. 22184/2499–9407.2022.27.2.82.86

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать
2. Рис. 1. Модули устройства: 1 – шток; 2 – корпус с прозрачной крышкой; 3 – упругая скоба; 4 – сменный хвостовик с КМ5 для установки в заднюю бабку токарных станков; 5 – сменный цилиндрический хвостовик для установки в кулачковых и цанговых патронах; 6 – сменный хвостовик с КМ4 для установки в шпиндели делительных головок и фрезерных станков

Скачать (481KB)
Метаданные
3. Рис. 2. Общий вид измерительного модуля: 1 – скоба; 2 – корпус; 3 – переходник; 4 и 5 – винты; 6 – шарик; 7 – подушка; 8 – индикатор; 9 – винт; 10 – зажим; 11 – опора

Скачать (534KB)
Метаданные
4. Рис. 3. Калибровка устройства с помощью двухкомпонентного динамометра Kistler модели 9271A

Скачать (660KB)
Метаданные
5. Рис. 4. Тарировочный график для определения действующей нагрузки, создаваемой с помощью разработанного устройства

Скачать (122KB)
Метаданные
6. Рис. 5. Измерение жесткости ТС: 1 – индикатор часового типа; 2 – шпиндель станка; 3 – переходная втулка; 4 – цанговый патрон; 5 – цанга; 6 – измерительное устройство; 7 – корпус динамометра; 8 – универсальная делительная головка; 9 – шток; 10 – контрольная оправка; 11 – магнитная индикаторная стойка.

Скачать (542KB)
Метаданные
7. Рис. 6. Цанговый патрон № 1: 1 – промежуточное кольцо; 2 – цанга; 3 – шарики; 4 – гайка; 5 – фиксирующий винт; 6 – штифт; 7 – сухарь; 8 – винт-упор; 9 – корпус

Скачать (182KB)
Метаданные
8. Рис. 7. Цанговый патрон № 2 с размерами L = 202 и l = 90 мм: 1 – корпус; 2 – гайка; 3 – шарик; 4 – промежуточное кольцо; 5 – цанга; 6 – фиксирующий винт

Скачать (132KB)
Метаданные
9. Рис. 8. Зависимость радиального перемещения контрольной оправки в точке на вылете от торца шпинделя 170 мм от величины нагружающей силы: 1 – патрон № 1; 2 – патрон № 2

Скачать (121KB)
Метаданные
10. Рис. 9. Измерение осевой силы, удерживающей пруток в цанговом зажимном механизме: 1 – гайка цангового патрона; 2 – разрезная коническая цанга; 3 – пруток; 4 – шток; 5 – измерительное устройство; 6 – корпус динамометра; 7 – пиноль задней бабки токарного станка

Скачать (526KB)
Метаданные

© Волотов Д.И., Маслов А.Р., 2023

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах