Information and technological fundamentals of a computed design system of multi–level basic group technology. Part I

Cover Page

Cite item

Full Text

Open Access Open Access
Restricted Access Access granted
Restricted Access Subscription or Fee Access

Abstract

The paper describes information and technological principles and methodology multitier basic technology system design, used topdown and bottom-up methods designing “analysis-synthesis” of construction-technological information. Application of the method of synthesis for solving enumeration technically possible integrable transitions, and set the position on professional PCs with proper table-filling technology matrix of average skill enable optimal for the existing production group process of machining precision turned parts simple and complex shapes. The system allows you to formalize the decision-making process at the optimal level for the synthesis of group tool adjustments, selection of a unified tool model and cutting modes with a real forecast of cutter life. The advantages of the proposed approach compared to traditional ones are a significant increase in the quality of the developed group technology and a sharp reduction in the time required for technological preparation of modern high-tech precision production.

About the authors

Yu. P. Rakunov

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет

Author for correspondence.
Email: journal@electronics.ru

кандидат технических наук, доцент 

Russian Federation, Москва

V. V. Abramov

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет

Email: journal@electronics.ru

доктор технических наук

Russian Federation, Москва

A. Yu. Rakunov

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет

Email: journal@electronics.ru

инженер 

Russian Federation, Москва

References

  1. Акулович Л. М., Шелег В. М. Основы автоматизированного проектирования технологических процессов в машиностроения. Минск: Новое знание; М: ИНФРА-М, 2012. 488 с.
  2. Гаврилова Т.А., Хорошевский В.Ф. Базы знаний интеллектуальных систем. СПб: Питер, 2001. 384 с.
  3. Кондаков А. И. САПР технологических процессов: учебник для студентов высших учебных заведений. М.: Академия, 2007. 272 с.
  4. Норенков И. П. Основы автоматизированного проектирования. М.: Изыд-во MГТУ им. Н.Э.Баумана, 2010. 450 с.
  5. Старостин В. Г., Лелюхин В. Е. Формализация проектирования технологических процессов механической обработки резанием. М.: Машиностроение, 1986. 136 с.
  6. Системы автоматизированного проектирования технологических процессов, приспособлений и режущих инструментов / Под ред. С. Н. Корчака. М.: Машиностроение, 1988. 349 с.
  7. Управление технологическими процессами в машиностроении / Под общ. ред. В. Ц. Зориктуева. Старый Оскол – М.: ТНТ, 2010. 512 с.
  8. Макаров И. М., Лохин В. М., Манько С. В., Романов М. П. Искусственный интеллект и интеллектуальные системы управления. М.: Наука, 2006. 333 с.
  9. Ракунов Ю. П. Первичная подсистема многоуровневой базовой технологии // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2012. № 3. С. 23–31.
  10. Ракунов Ю. П. Подсистема синтезирования многоуровневой базовой технологии // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2012. № 10. С. 36–46.
  11. Ракунов Ю. П., Абрамов В. В. Разработка САПР оптимальных групповых процессов токарной обработки на станках с ЧПУ // Справочник. Инженерный журнал 2015. № 7. С. 1–29.
  12. Макаров А. Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение, 1976. 264 с.
  13. Henderson-Kelly D.L., Grayson R. L. Group technology in the Australian Aircraft industry. Austral. Conf. Мanuf., Eng., 1977, August.
  14. Peters J., Dumond W., Van Dyck F. Group technology at work. Amer. Machinist, 1974. No. 19.
  15. Ракунов Ю. П. Применение метода анализа-синтеза для проектирования многоуровневой базовой групповой технологии // Автоматизированное проектирование в машиностроении. 2022. № 12. С. 65–72.
  16. Teti R., Kumara S. R. T. Intelligent Computing Methods for Manufacturing Systems. CIRP Ann-Manuf. Technol., vol. 46, pp. 629–652, 1997.
  17. Ракунов Ю. П., Абрамов В. В., Ракунов А. Ю. Методика синтеза установочных групповых инструментальных наладок. Ч. 1 // СТАНКОИНСТРУМЕНТ. 2020. № 4. С. 68–75; Ч. 2 // СТАНКОИНСТРУМЕНТ. 2021. № 1. С. 70–79.
  18. Ракунов Ю. П., Абрамов В. В., Ракунов А. Ю. Критерии обрабатываемости труднообрабатываемых материалов, оптимизация инструмента и режимов резания в прецизионном групповом производстве // СТАНКОИНСТРУМЕНТ. 2021. № 4. С. 62–72.
  19. Ракунов Ю. П., Абрамов В. В., Ракунов А. Ю. Взаимодействие подсистем: первичной и синтезирования в системе многоуровневой базовой групповой технологии. Ч. 1 // СТАНКОИНСТРУМЕНТ. 2023. № 3. С. 58–64; Ч. 2 // СТАНКОИНСТРУМЕНТ. 2024. № 1. С. 50–59.
  20. Wang L. H., Torngren M., and Onori M. Current status and advancement of cyber-physical systems in manufacturing, J. Manuf. Syst., 2015, vol. 37, pp. 517–527.
  21. Ракунов Ю. П., Абрамов В. В., Ракунов А. Ю. Номограммы выбора подач и скоростей резания исходя из требуемой шероховатости обработки и износа унифицированных резцов // Magyar Tudomanyos Journal, Budapest, Hungary, 2019, no. 33, pp. 10–15.
  22. Резец: Патент РФ № 2170160 Калмыков В. И., Ракунов Ю. П., Хрульков В. А., Петровская Т. М., Золотова Н. А., Борисенко Н. Н. Бюл. № 19, 2001.

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
Download
2. Fig. 1. Block diagram of the structure of the GTP and the main technological measures (techniques)

Download (979KB)
Indexing metadata
3. Fig. 2. Algorithm for optimizing unified group tool settings and optimal cutting modes to ensure the quality of parts of bodies of revolution

Download (1MB)
Indexing metadata
4. Fig. 3. Unified boring contour cutter for processing a range of diameters (from 2 to 3; from 3 to 4; from 4 to 6; from 6 to 10 mm, etc.) with undercutting of the end of a blind hole: 1 - holder, 2 - MPR, 3 - sleeve, 4, 5 - clamping screws, 6 - orienting pin

Download (341KB)
Indexing metadata

Copyright (c) 2024 Rakunov Y.P., Abramov V.V., Rakunov A.Y.