Совершенствование процесса дозирования ультрадисперсных частиц при вибрационно- электромеханическом смешивании

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Перспективное направление повышения сбалансированности рациона животных и птиц по микроэлементному составу - обогащение ультрадисперсными частицами дефицитных микроэлементов. При этом важно, чтобы они равномерно распределялись во всем объеме кормосмеси. Цель исследования - повышение равномерности распределения ультрадисперсных частиц в кормосмеси путем разработки специального оборудования и модернизации технологического процесса. Использование новых технологий приготовления кормосмесей на основе контроля технологических параметров позволяет получать продукт с заданными функциональными параметрами и сохранением питательных свой ств. Анализ теоретических исследований процесса дозирования и смешивания ультрадисперсных частиц показал, что наилучший вариант их движения в потоке смеси - ламинарный. Спроектированная технологическая линия предусматривает раздельную подачу предварительно смешанной кормосмеси и ультрачастиц в вибросмеситель. Оценку эффективности процесса смешивания в вибрационном смесителе проводили по трем сечениям кормосмеси с ультрачастицами порошков железа, цинка, кобальта и молибдена. Оптимальные параметры работы достигаются при угловой скорости вибросмесителя - 3…7 рад/с, частоте колебаний - 9...37 Гц, времени вибросмешивания - 113...333 с, времени открытия управляемого дозатора (подача ультрадисперсных частиц в вибросмеситель) - 5…15 с. При использовании управляемого дозатора ультрачастиц и сферической крыльчатки частицы в корме распределялись более равномерно. Самое низкое влияние на величину этого показателя по трем сечениям кормосмеси отмечали для цинка (до 2,7 %), далее следовали порошки железа (до 3,6 %) и молибдена (до 9,5 %). Наибольшее воздействие разработанное оборудование оказало на равномерность распределения кобальта (до 20,5 %). При этом отклонение от нормы (0,5 мг/кг) не превышало 2 %, то есть величина качественного показателя равномерности распределения была равна 98 %.

Об авторах

В. А. Шахов

Оренбургский государственный аграрный университет

Email: shahov-v@yandex.ru
460014, Оренбург, ул. Челюскинцев, 18

В. А. Пушко

Оренбургский государственный аграрный университет

460014, Оренбург, ул. Челюскинцев, 18

И. Г. Бойко

Оренбургский государственный аграрный университет

460014, Оренбург, ул. Челюскинцев, 18

В. В. Герасименко

Оренбургский государственный аграрный университет

460014, Оренбург, ул. Челюскинцев, 18

П. Г. Учкин

Оренбургский государственный аграрный университет

460014, Оренбург, ул. Челюскинцев, 18

И. В. Попов

Оренбургский государственный аграрный университет

460014, Оренбург, ул. Челюскинцев, 18

Список литературы

  1. Сыроватка В.И., Жданова Н.В., Обухов А.Д. Исследование кинетики движения ингредиентов лечебных кормов в шаровом смесителе // Российская сельскохозяйственная наука. 2021. № 2. С. 59-63.
  2. Мудров А.Г. Совершенствование смесителя "Турбула" // Вестник Казанского государственного аграрного университета. 2019. Т. 14. № 3 (54). С. 108-111.
  3. Построение математической модели процесса смешивания компонентов комбикормов / А. Г. Белов, В. А. Шахов, С. А. Соловьёв и др. // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2019. № 4.(78). С. 140-143.
  4. Есеев Е. А. Разработка процессов пневмосепарации с классификацией дисперсных материалов в динамическом кольцевом пространстве применительно к мукомольно-крупяному производству: дис. на соискание ученой степени доктора техн. наук. Барнаул, 2008. 216 с.
  5. Chkalova M., Shahov V., Pavlidis V. Effectiveness analysis of ways organizing production of combined feeds // Engineering for Rural Development. 2019. Vol. 18. P. 462-468.
  6. Современные инновационные подходы приготовления микродобавок в специализированной установке / В. А. Пушко, В. А. Шахов, С. В. Лебедев и др. // Достижения науки и техники АПК. 2018. № 4. Т. 32. С. 65-68.
  7. Каширин Д. Е., Полякова А. А. Исследование влияния конструктивно-технологических параметров смесителя - обогатителя концентрированных кормов на энергоемкость процесса смешивания // Вестник КрасГА У. 2016. № 9(120). С. 107-113.
  8. Баротермическая обработка ингредиентов комбикормов / В. И. Сыроватка, Н. В. Жданова, А. Н. Рассказов и др. // Инженерные технологии и системы. 2019. Т. 29. № 3. С. 428-442.
  9. Булатов С. Ю. Повышение эффективности приготовления кормов путем совершенствования конструкции и технологического процесса кормоприготовительных машин // Пермский аграрный вестник. 2017. № 1(17). С. 55-64.
  10. Development of equipment for producing feed mixtures with nanoparticles of scarce micronutrients / A. Belov, V. Shakhov, Y. Ushakov, at al // Engineering for Rural Development. 2020. Vol. 19. P. 1757-1762.
  11. Аналитическая модель смешивания сыпучих растительных компонентов / В. В. Матюшев, А. С. Аветисян, И. А. Чаплыгина и др. // Вестник КрасГА У. 2023. № 4 (193). С. 202-209.
  12. Савиных П. А., Турубанов Н. В., Зырянов Д. А. Результаты экспериментальных исследований процесса смешивания в горизонтальном ленточном смесителе // Тракторы и сельхозмашины. 2016. № 7. С. 32-36.
  13. Theoretical studies of the interaction between screw surface and material in the mixer / A. Marczuk, V. Sysuev, A. Aleshkin? et al. // Materials. 2021. Vol. 14. No. 4. P. 1-29. URL: https://www.mdpi.com/1996-1944/14/4/962 (дата обращения: 11.09.2023). doi: 10.3390/ma14040962.
  14. Морфо-биохимические показатели крови у бройлеров при коррекции рациона солями и наночастицами Cu / Е. А. Сизова, В. П. Королев, Ш. А. Макаев и др. // Сельскохозяйственная биология. 2006. Т. 51. № 6. С. 903-911.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать

© Российская академия наук, 2023