Определение рациональной величины междуследия рабочих органов трансформируемого дискатора

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

К применению в полеводстве предлагается трансформируемое дисковое орудие, которое отличается от аналогов тем, что имеет центральные (жестко закрепленные) и поворотные брусья с дисками, связанные друг с другом посредством кронштейнов и шарниров. При фиксации поворотных брусьев у продольных брусьев рамы оно имеет функционал классического четырехрядного дискатора, если же поворотные брусья рамы, опирающиеся на дополнительные колеса, «раскрыты», то орудие, после установки необходимого угла атаки дисков, будет выполнять функцию двухрядного лущильника. Целью исследования является обоснование рационального соотношения значений фронтального шага размещения и диаметра дисковых рабочих органов трансформируемого дискатора с точки зрения минимизации его массы. Расчетным путем установлено, что в конструкции такого дискатора предпочтительно использовать типовые сферические диски диаметром 0,56 м, установленные на брусьях рамы с шагом около 0,346 м. При этом расчетная масса орудия с шириной захвата в функции лущильника восемь метров составит около 5700 кг (без катка). Использовать в конструкции разрабатываемого орудия диски большего диаметра нерационально, так как наблюдаемое при этом уменьшение необходимого количества рабочих органов не компенсирует возрастания массы самих дисков, ведущего к росту массы орудия с интенсивностью около 2,1 кг на 1 мм увеличения диаметра дисков. В функции четырехрядного дискатора величина междуследия у такого орудия составит около 0,087 м, что почти на 35 % меньше, чем в среднем у серийных аналогов. С одной стороны, это приведет к пропорциональному увеличению количества рабочих органов, а следовательно, и массы дискатора, возрастанию требований к прочностным характеристикам рамы. В то же время можно будет добиться повышения степени крошения почвы, снижения гребнистости ее поверхности и выравнивания «дна» обработанного слоя.

Об авторах

А. Ю. Несмиян

Азово-Черноморский инженерный институт Донского ГАУ

Email: nesmiyan.andrei@yandex.ru
347740, Ростовская обл., Зерноград, ул. им. Ленина, 21

А. Г. Арженовский

Институт механики и энергетики имени В. П. Горячкина РГАУ-МСХА имени К. А. Тимирязева

Email: argenowski@mail.ru
127550, Москва, Лиственничная аллея, 6

К. П. Дубина

Азово-Черноморский инженерный институт Донского ГАУ

347740, Ростовская обл., Зерноград, ул. им. Ленина, 21

Ф. В. Постолов

Азово-Черноморский инженерный институт Донского ГАУ

347740, Ростовская обл., Зерноград, ул. им. Ленина, 21

Список литературы

  1. Лобачевский Я. П., Ценч Ю. С. Принципы формирования систем машин и технологий для комплексной механизации и автоматизации технологических процессов в растениеводстве. Сельскохозяйственные машины и технологии. 2022. Т. 16. № 4. С. 4–12.
  2. Ахалая Б. Х., Ценч Ю. С., Миронова А. В. Автоматизированный комбинированный агрегат с универсальным почвообрабатывающим адаптером. Сельскохозяйственные машины и технологии. 2024. Т. 18. № 2. С. 86–91.
  3. Зволинский В. Н. Экологические аспекты обработки черноземов скоростными орудиями // Тракторы и сельхозмашины . 2019. № 3 . С. 3–11. doi: 10.31992/0321-4443-2019-3- 3-11 EDN: UYTPEK .0.
  4. Минимизация основной обработки почвы под яровой ячмень в условиях курской области / Д. В. Дубовик, Е. В. Дубовик, А. Н. Морозов и др. // Земледелие . 2023. № 2 . С. 42–46. doi : 10.24412/0044-3913-2023-2-42-46 .
  5. Коротченя В. М., Ценч Ю. С., Лобачевский Я. П. Разработка типажей сельскохозяйственных технологий для системы машин. Технический сервис машин. 2024. Т. 62. № 4. С. 136–148.
  6. Кузина Е. В. Влияние обработки почвы и удобрений на урожайность и качество зерна яровой пшеницы // Вестник Казанского государственного аграрного университета. 2021. Т. 16. № 1 (61). С. 28–33. doi: 10.12737/2073-0462-2021-28-33 .
  7. Комбинированный агрегат с универсальным рабочим органом для поверхностной обработки почвы / Б. Х. Ахалая, С. И. Старовойтов, Ю. С. Ценч и др. // Техника и оборудование для села. 2020. № 8(278). С. 8–11.
  8. Модульное почвообрабатывающее орудие // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса / И. Б. Борисенко, Д. В. Скрипкин, М. В. Мезникова и др. // Наука и высшее профессиональное образование. 2021. № 3 (63). С . 318–327. doi: 10.32786/2071-9485-2021-03-33 .
  9. Harrow with turning disc section / B. F. Tarasenko, V. V. Kuzmin, I. P. Troyanovskaya, et al. // Engineering Technologies and Systems. 2023. Vol. 33. No. 1. P. 10–20. doi: 10.15507/2658-4123.033.202301.010-020 .
  10. Шовкопляс А. В. Обзор конструкций дисковых рабочих органов почвообрабатывающих машин // Вестник Воронежского государственного аграрного университета . 2015. № 4–2(47) . С. 109–116.
  11. Damanauskas V., Velykis A., Satkus A. Efficiency of disc harrow adjustment for stubble tillage quality and fuel consumption // Soil & Tillage Research. 2019. Vol. 194. 104311. URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs /pii/S0167198718314727?via%3Dihub (дата обращения: 24.04.2025). doi: 10.1016/j.still.2019.104311 .
  12. Несмиян А. Ю. Технические характеристики и агротехнические показатели работы почвообрабатывающих агрегатов // Тракторы и сельхозмашины. 2017. № 6. С. 58–64.
  13. Лепешкин Н. Д., Заяц Д. В. Новый высокоэффективный лущильник ЛДР-9 // Наше сельское хозяйство . 2020. № 5(229) . С. 44–46.
  14. Исследование потребительских свойств дисковых борон на лущении стерни озимой пшеницы / Д. А. Петухов, С. А. Свиридова, Н. В. Трубицын и др. // Техника и оборудование для села . 2019. № 8(266) . С. 42–48. doi: 10.33267/2072-9642-2019-8-42-48 .
  15. Оценка эффективности двухрядных дисковых борон с энергонасыщенными тракторами / Н. П. Мишуров, С. А. Свиридова, Д. А. Петухов и др. // Техника и оборудование для села . 2021. № 3 (285) . С. 45–48. doi: 10.33267/2072-9642-2021-3-45-48 .
  16. Свиридова С. А., Петухов Д. А., Семизоров С. А. Эффективность применения четырехрядных дисковых борон // Техника и оборудование для села . 2020. № 10 (280) . С. 40–44. doi: 10.33267/2072-9642-2020-10-40-44 .
  17. Разработка дискового орудия-трансформера / А. Ю. Несмиян, М. С. Крамаренко, Ф. В. Постолов и др. // Технико-технологическое обеспечение инноваций в агропромышленном комплексе. Материалы ІІІ Международной научно-практической конференции. Мелитополь: МелГУ, 2024. С. 470–475.
  18. Тяжелые чизельно-дисковые агрегаты ЧДТ. URL: https://veles-alt.com/catalog/multi-operation-units/tyazhyelye- chizelno-diskovye-agregaty-chdt/?ysclid=malgd72lne215989618 (дата обращения 03.03.2025 г.).
  19. Дискатор БДМ-4х4ПР. URL: https://bdm -agro.ru/product/diskatory/diskator-bdm-4h4pr/ (дата обращения 03.03.2025 г.).

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Российская академия наук, 2025