Влияние температурных напряжений на статически неопрелимые стержневые системы

Cover Page
  • Authors: 1, 1
  • Affiliations:
    1. Самарский государственный технический университет
  • Issue: Vol 1 (2023)
  • Pages: 352-354
  • Section: Статика, динамика и устойчивость упругих систем
  • URL: https://journals.eco-vector.com/osnk-sr2023/article/view/423789
  • ID: 423789

Cite item

Full Text

Abstract

Обоснование. Одним из важных и распространенных факторов влияющих на элементы различных конструкций в строительстве, машиностроении, и других областях является температура. Изменение температуры в стержнях статически неопределимых систем вызывает температурные деформации, вследствие чего в стержнях возникают упругие напряжения и соответствующие им упругие деформации.

Цель — теоретическое и экспериментальное исследование в области задач, посвященных исследованию температурных влияний на стержневые системы.

Методы. Представляет интерес оценить влияние коэффициента температурного линейного расширения на возникающие напряжения в стержнях статически неопределимой системы, выполненной из различных материалов. Рассмотрен закон линейного температурного расширения и его влияние на изменение длины стержня и возникновения температурных нормальных напряжений.

Результаты. Было проведено исследование и сделан вывод какой материал необходимо использовать.

Объектом исследования является статически неопределимая стержневая система (рис. 1).

 

Рис. 1. Стержневая система

 

Рассмотрим возникающие в стержне AB, приняв его длину 1 м, нормальные напряжения и термические удлинения его длины.

Расчет температурных нормальных напряжений производится по формуле:

Σ = αΔTE,

где α — коэффициент теплового расширения,

Е — модуль продольной упругости Юнга,

ΔТ — разница начальной и конечной температур.

Расчет линейных расширений производиться по формуле:

Δl = αΔTl0,

где α — коэффициент теплового расширения, l0 — изначальная длина тела, ΔТ — разница начальной и конечной температур.

 

Таблица 1. Температурные напряжения

 

20

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

0

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

сталь углеродистая

0

97,60

146,40

195,20

260,00

312,00

364,00

416,00

468,00

540,00

594,00

648,00

сталь хромистая

0

89,60

134,40

179,20

236,00

283,20

330,40

377,60

424,80

496,00

545,60

595,20

чугун

0

53,28

79,92

106,56

139,20

167,04

194,88

222,72

250,56

292,80

322,08

351,36

Алюминий чистый

0

66,92

100,38

133,84

170,10

204,12

238,14

272,16

306,18

354,20

389,62

425,04

 

 

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

500

260

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

сталь углеродистая

702,00

756,00

834,00

889,60

945,20

1000,80

1056,40

1144,00

1201,20

1258,40

1315,60

1372,80

сталь хромистая

644,80

694,40

780,00

832,00

884,00

936,00

988,00

1088,00

1142,40

1196,80

1251,20

1305,60

чугун

380,64

409,92

457,20

487,68

518,16

548,64

579,12

633,60

665,28

696,96

728,64

760,32

Алюминий чистый

460,46

495,88

556,50

593,60

630,70

667,80

704,90

-

-

-

-

-

 

 

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

сталь углеродистая

12,2

13

13,5

13,9

14,3

сталь хромистая

11,2

11,8

12,4

13

13,6

чугун

11,1

11,6

12,2

12,7

13,2

Алюминий чистый

23,9

24,3

25,3

26,5

 

 

Таблица 2. Линейного расширения стержня

 

20

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

С

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

сталь углеродистая

С

0,488

0,732

0,976

1,300

1,560

1,820

2,080

2,340

2,700

2,970

3,240

сталь хромистая

0

0,448

0,672

0,896

1,180

1,416

1,652

1,888

2,124

2,480

2,728

2,976

чугун

0

0,444

0,666

0,888

1,160

1,392

1,624

1,856

2,088

2,440

2,684

2,928

Алюминий чистый

с

0,956

1,434

1,912

2,430

2,916

3,402

3,888

4,374

5,060

5,566

6,072

 

 

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

500

260

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

сталь углеродистая

3,510

3,780

4,170

4,448

4,726

5,004

5,282

5,720

6,006

6,292

6,578

6,864

сталь хромистая

3,224

3,472

3,900

4,160

4,420

4,680

4,940

5,440

5,712

5,984

6,256

6,528

чугун

3,172

3,416

3,810

4,064

4,318

4,572

4,826

5,280

5,544

5,808

6,072

6,336

Алюминий чистый

6,578

7,084

7,950

8,480

9,010

9,540

10,070

-

-

-

-

-

 

 

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

сталь углеродистая

12,2

13

13,5

13,9

14,3

сталь хромистая

11.2

11,8

12,4

13

13,6

чугун

11,1

11,6

12,2

12,7

13,2

Алюминий чистый

23,9

24,3

25,3

26,5

-

 

Рис. 2. График температурных напряжений от разности температур

 

Выводы. Анализ графических зависимостей показывает, что материалом для изготовления стержня АВ, обладающим наименьшими нормальными напряжениями и наименьшим абсолютным удлинением, является чугун.

Full Text

Обоснование. Одним из важных и распространенных факторов влияющих на элементы различных конструкций в строительстве, машиностроении, и других областях является температура. Изменение температуры в стержнях статически неопределимых систем вызывает температурные деформации, вследствие чего в стержнях возникают упругие напряжения и соответствующие им упругие деформации.

Цель — теоретическое и экспериментальное исследование в области задач, посвященных исследованию температурных влияний на стержневые системы.

Методы. Представляет интерес оценить влияние коэффициента температурного линейного расширения на возникающие напряжения в стержнях статически неопределимой системы, выполненной из различных материалов. Рассмотрен закон линейного температурного расширения и его влияние на изменение длины стержня и возникновения температурных нормальных напряжений.

Результаты. Было проведено исследование и сделан вывод какой материал необходимо использовать.

Объектом исследования является статически неопределимая стержневая система (рис. 1).

 

Рис. 1. Стержневая система

 

Рассмотрим возникающие в стержне AB, приняв его длину 1 м, нормальные напряжения и термические удлинения его длины.

Расчет температурных нормальных напряжений производится по формуле:

Σ = αΔTE,

где α — коэффициент теплового расширения,

Е — модуль продольной упругости Юнга,

ΔТ — разница начальной и конечной температур.

Расчет линейных расширений производиться по формуле:

Δl = αΔTl0,

где α — коэффициент теплового расширения, l0 — изначальная длина тела, ΔТ — разница начальной и конечной температур.

 

Таблица 1. Температурные напряжения

 

20

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

0

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

сталь углеродистая

0

97,60

146,40

195,20

260,00

312,00

364,00

416,00

468,00

540,00

594,00

648,00

сталь хромистая

0

89,60

134,40

179,20

236,00

283,20

330,40

377,60

424,80

496,00

545,60

595,20

чугун

0

53,28

79,92

106,56

139,20

167,04

194,88

222,72

250,56

292,80

322,08

351,36

Алюминий чистый

0

66,92

100,38

133,84

170,10

204,12

238,14

272,16

306,18

354,20

389,62

425,04

 

 

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

500

260

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

сталь углеродистая

702,00

756,00

834,00

889,60

945,20

1000,80

1056,40

1144,00

1201,20

1258,40

1315,60

1372,80

сталь хромистая

644,80

694,40

780,00

832,00

884,00

936,00

988,00

1088,00

1142,40

1196,80

1251,20

1305,60

чугун

380,64

409,92

457,20

487,68

518,16

548,64

579,12

633,60

665,28

696,96

728,64

760,32

Алюминий чистый

460,46

495,88

556,50

593,60

630,70

667,80

704,90

-

-

-

-

-

 

 

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

сталь углеродистая

12,2

13

13,5

13,9

14,3

сталь хромистая

11,2

11,8

12,4

13

13,6

чугун

11,1

11,6

12,2

12,7

13,2

Алюминий чистый

23,9

24,3

25,3

26,5

 

 

Таблица 2. Линейного расширения стержня

 

20

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

С

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

сталь углеродистая

С

0,488

0,732

0,976

1,300

1,560

1,820

2,080

2,340

2,700

2,970

3,240

сталь хромистая

0

0,448

0,672

0,896

1,180

1,416

1,652

1,888

2,124

2,480

2,728

2,976

чугун

0

0,444

0,666

0,888

1,160

1,392

1,624

1,856

2,088

2,440

2,684

2,928

Алюминий чистый

с

0,956

1,434

1,912

2,430

2,916

3,402

3,888

4,374

5,060

5,566

6,072

 

 

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

500

260

280

300

320

340

360

380

400

420

440

460

480

сталь углеродистая

3,510

3,780

4,170

4,448

4,726

5,004

5,282

5,720

6,006

6,292

6,578

6,864

сталь хромистая

3,224

3,472

3,900

4,160

4,420

4,680

4,940

5,440

5,712

5,984

6,256

6,528

чугун

3,172

3,416

3,810

4,064

4,318

4,572

4,826

5,280

5,544

5,808

6,072

6,336

Алюминий чистый

6,578

7,084

7,950

8,480

9,010

9,540

10,070

-

-

-

-

-

 

 

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

сталь углеродистая

12,2

13

13,5

13,9

14,3

сталь хромистая

11.2

11,8

12,4

13

13,6

чугун

11,1

11,6

12,2

12,7

13,2

Алюминий чистый

23,9

24,3

25,3

26,5

-

 

Рис. 2. График температурных напряжений от разности температур

 

Выводы. Анализ графических зависимостей показывает, что материалом для изготовления стержня АВ, обладающим наименьшими нормальными напряжениями и наименьшим абсолютным удлинением, является чугун.

×

About the authors

Самарский государственный технический университет

Email: loginus130703@mail.ru

студент, группа 21фпгс-108, факультет промышленного и гражданского строительства

Russian Federation, Самара

Самарский государственный технический университет

Author for correspondence.
Email: kalmova@inbox.ru

научный руководитель, старший преподаватель

Russian Federation, Самара

References

  1. Ю. Н. Работнов. Сопротивление материалов. М.: Физматгиз, 1963. — 456 с

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
2. Рис. 1. Стержневая система

Download (41KB)
3. Рис. 2. График температурных напряжений от разности температур

Download (171KB)

Copyright (c) 2023 Логинов А.А., Кальмова М.А.

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.