DEKARBONIZATsIYa V SOVMEShchENNOM PROTsESSE POLUChENIYa BIODIZEL'NOGO TOPLIVA (tekhniko-ekonomicheskiy analiz)


如何引用文章

全文:

开放存取 开放存取
受限制的访问 ##reader.subscriptionAccessGranted##
受限制的访问 订阅或者付费存取

详细

Приведены результаты расчёта вариантов плазменной технологии переработки отходов производства и потребления (ОПП) различного морфологического состава и показана перспективность объединения высокотемпературного плазменного конвертера (ВТПК) с блоком алга-технологий (БАТ), в котором происходит выращивание и переработка микроводорослей Chlorella vulgaris в биодизельное топливо, биомассу и глицерин. Проведен технико-экономический анализ работы Комплекса ВТПК+БАТ в зависимости от основных технологических и экономических факторов. Высокая степень декарбонизации при эксплуатации Комплекса ВТПК+БАТ достигается за счёт полного извлечения CO2 из технологических потоков, высокой степени внутреннего использования CO2 (до 88%) и заменой (до 98%) природного газа вырабатываемым биодизелем и горючими компонентами пирогаза. Показана перспективность переработки побочного продукта глицерина в триацетин переэтерификацией триглицеридов жирных кислот метанолом и предложена технология переэтерификации в сложной реакционно-ректификационной колонне с боковыми ректификационными колоннами, обеспечивающая выход триацетина до 94%. На базе разработанного совмещенного процесса предложен вариант Агро-Промышленно-Коммунального Кластера (АПКК), перерабатывающий отходы коммунального сектора промышленно-сельскохозяйственных предприятий и обеспечивающий их сырьём и энергоносителями.

参考

  1. Смоллбоун Э. Промышленные технологии улавливания и хранения углерода. 10 прорывных идей в энергетике на следующие 10 лет. Глобальная энергия, 2021.
  2. Singh J., Dhar D.W., Overview of Carbon Capture Technology: Microalgal Biorefinery Concept and State-of-the-Art // Frontiers in marine science. 2019. 6. Article № 29.
  3. Khan M.I., Shin J.H., Kim J.D. The promising future of microalgae: current status, challenges, and optimization of a sustainable and renewable industry for biofuels, feed, and other products // Microbial Cell Factories, 2018. 17. Article № 36.
  4. Ahmad M.T., Shariff M., Md Yusoff F., Goh Y.M., Banerjee S. Applications of microalga Chlorella vulgaris in aquaculture // Reviews in aquaculture, 2020. 12. 1.
  5. Saeedi Dehaghani A.H., Pirouzfar V. Производство биодизельного топлива из микроводорослей Chlorella sp. и Spirulina // Нефтехимия, 2018. 58. 4.
  6. Kwon E.E., Jeon Y.J., Yi H. Nonecatalytic Transformation on the Crude Lipid of Chlorella Vulgaris into Fatty Acid Methyl Ester (FAME) with Charcoal via a Thermochemical Process // Bioresource Technology, 2013. 129.
  7. Селищева С.А., Лебедев М.Ю., Решетников С.И. и др. Кинетика процесса гидрооблагораживания триглицеридов жирных кислот рапсового масла в мягких условиях // Катализ в промышленности, 2012. 2.
  8. Зорин В.В., Петухова Н.И., Шахматов Р.Н. Перспективные направления утилизации глицерин-содержащих отходов в производстве биодизельного топлива // Российский химический журнал, 2011. 55. 1.
  9. Mufrodi Z., Rochmadi S., Budiman A. Chemical Kinetics for Synthesis of Triacetin from Biodiesel Byproduct // Int. J. Chem., 2012. 4. 2.
  10. Артемов А.В., Переславцев А.В., Вощинин С.А. и др. Получение базальтовых волокон из базальтоподобного шлака плазменной переработки отходов // Химическая технология, 2021. 22. 7.
  11. Fukuda H., Kondo F., Noda H. Biodiesel Fuel Production by Transesterification of Oils // J. Bioscience and Bioengineering, 2001. 92. 5.
  12. Yuzhong L., Cruz-Morales P., Zargar A., et. al. Biofuels for Sustainable Future // Cell, 2021. 184. 6.
  13. Rene H.N., Barbosa M.J. An Outlook on Microalgal Biofuels // Science. N.Y., 2010.
  14. Voloshin R.A., Rodionova M.V., et. al. Biofuel Production from Plant and Algal Biomass // Int. J. Hydrogen Energy, 2016. 41.
  15. Rahman M.A., Aziz M.A., et. al. Biodiesel Production from Microalgae Spirulina Maxima by Two Step Process: Optimization of Process Variable// J. Radiation Research and Appl. Sci., 2017. 10.
  16. Процессы и аппараты химической технологии / под ред. А.А. Захаровой. М.: Издательский центр “Академия”, 2006.
  17. Николаев В.В., Бусыгина Н.В., Бусыгин И.Г. Основные процессы физической и физико-химической переработки газа. М.: Недра, 1998.
  18. Патент РФ 2047596 МПК С07С 69/18, С07С 67/08. Способ получения триацетина / Печенёв Ю.Г., Савинова М.А., Анкудимов В.А., Бастраков Н.И., Федотов П.И., Дмитриева Т.А., опубл. 10.11.1995.
  19. Patent USA 4381407 МПК С07С 69/18, С07С 67/08. Process for the continuous production of triacetin.
  20. Переславцев А., Вощинин С., Артемов А. Плазменная переработка отходов производства и потребления. LAP LAMBERT Academic Publishing, 2020.
  21. Артемов А.В., Переславцев А.В., Вощинин С.А. и др. Переработка отходов Байкальского целлюлозно-бумажного комбината с использованием плазменных технологий: технико-эконом. Анализ // Вода: химия и экология, 2019.
  22. Зорин В.В., Петухова Н.И., Шахматов Р.Н. Перспективные направления утилизации глицеринсодержащих отходов в производстве биодизельного топлива.
  23. Mufrodi Z., Sutijan R., Budiman A. Synthesis Acetylation of Glycerol Using Batch Reactor and Continuous Reactive Distillation Column // Eng. J., 2013. 18. 2.
  24. Патент РФ 2047596 МПК С07С 69/18, С07С 67/08. Способ получения триацетина.
  25. M.S. Khayoon, S. Triwahyono, B.H. Hameed, A.A. Jalil. Improvtd production of fuel oxygenates via glycerol acetylation with acetic acid // Chem. Eng. J., 2014.
  26. Khayoon M.S., Hameed B.H. Acetylation of glycerol to biofuel additives over sulfated activated carbon catalyst // Bioresource Tech., 2011.
  27. Kotbagi T.V., Pandhare S.L., Dongare M.K., Umbarkar S.B. / in situ Formed Supported Silicomolybdic Heteropolyanions: Efficient Solid Catalyst for Acetylation of Glycerol // J. Environ. Anal. Chem., 2015. 2.

补充文件

附件文件
动作
1. JATS XML
下载

版权所有 © Издательство "Наука", 2022

##common.cookie##