Качество сельскохозяйственной техники и контроль при ее производстве и ремонте

Полный текст

Введение В рыночных условиях проблема повышения качества изготовления и ремонта сельхозтехники особенно актуальна. Сельскохозяйственная отрасль остро нуждается в высокопроизводительных, надежных и экономичных отечественных машинах. На данный момент новая и отремонтированная отечественная сельхозтехника уступает импортной по уровню качества. Для повышения качества необходимо выявить причины сложившейся ситуации. Таким образом, исследования, направленные на выявление причин низкого качества изготовления и ремонта сельхозтехники, актуальны и востребованы. Цель исследования Цель исследования - анализ причин низкого качества сельхозтехники и разработка рекомендаций по организации контроля и метрологического обеспечения на предприятиях по изготовлению и ремонту сельхозтехники. Методы исследования Для исследования причин низкого качества новой и отремонтированной отечественной сельхозтехники в работе применен «принцип 5М» [1] - men (люди), methods (методы), materials (сырье и материалы), machines (оборудование), measures (измерения). Результаты и их обсуждение В результате проведенного анализа составлена классификация причин низкого качества новой и отремонтированной отечественной сельхозтехники. Первая причина - сырье и материалы (materials). Менталитет первоначальной экономии на сырье и материалах не позволяет проектировать высококачественные машины для сельского хозяйства. Такой показатель, как килограммовые цены на технику (цена по весу - руб/кг), в России отличается от Европы, Японии и США в 2-10 раз. Например, комбайны, экскаваторы - в 1,5-5 раз, тракторы - в 2-3 раза [2]. Между тем в этом соотношении отражены технический уровень, качество, надежность, наукоемкость и другие важные показатели. Вторая причина - орудия труда (machines). Станочный парк в сельхозмашиностроении и ремонтном производстве обновляется плохо, оборудование изношенное, старое, с очень низкими показателями точности [3]. Третья причина - люди (men). Кадровый состав в сфере проектирования, производства и ремонта сельхозтехники в настоящее время не обновляется, прилив молодых инженеров, а следовательно, и идей очень мал. Квалифицированных рабочих тоже мало. Четвертая причина - технологии и методы (methods). Расчеты точностных параметров при проектировании сельхозтехники приводят к назначению таких допусков, которые не обеспечиваются существующим технологическим оборудованием машиностроительных и ремонтных предприятий [4]. В итоге возникает брак. Машиностроительные предприятия отправляют годные изделия на конвейер, а брак продают по цене металлолома оптовым поставщикам запасных частей, которые, в свою очередь, реализуют их в розничной сети ремонтным предприятиям по цене годных изделий. Рентабельность таких действий - свыше 80%. Но от этого страдает потребитель - сельхозпроизводитель, у которого выходит из строя техника. В связи с этим его менталитет смещается в сторону покупки импортной техники. У добросовестного изготовителя брак идет на переплавку или переделку и ни в каком виде не продается потребителю. Так сохраняется престиж и имидж фирмы. Существует и продукция вторичных поставщиков. Это малые предприятия по производству запасных частей как в России, так и в других странах, которые используют технологическое оборудование, списанное в лучшем случае с базового машиностроительного завода. В худшем - это полное нарушение существующих технологий. Например, отсутствие термических операций (закалки, отпуска, цементации и др.), несоответствие размеров, шероховатости поверхности, отклонения формы и расположения поверхностей, несоответствие марок материалов. Пятая причина - измерения (measures). Оснащенность отечественных исследователей приборами в 1990 г. была в 4-5 раз ниже, чем в США, а сегодня - в 10-20 раз ниже. Удельный вес приборов с возрастным цензом от 10 до 50 лет в вузах и научно-исследовательских институтах страны - более 50%, а например, в колледжах Японии срок смены оборудования и технологий составляет 3-4 года, и они существенно опережают промышленные предприятия [2]. Информационное обеспечение наших ученых находится на низком уровне из-за языкового и программно-сетевого барьера. Откуда возьмутся новые технологии, если их нечем измерить и некому придумывать (см. выше - men)? Именно эту составляющую при производстве и ремонте техники рассмотрим подробнее и шире, чем принято понимать. Ключевое слово в переводе термина measures - «оценивать». Как обеспечить качество ремонта сельхозтехники в условиях добросовестного ремонтного предприятия? Только вводом операций контроля и жестких требований к метрологическому обеспечению [5]. Менеджер по закупкам крупного ремонтного предприятия должен прописывать в договоре на поставку входящей продукции определенный предел брака при выборочном контроле поступающей партии. Для малого предприятия есть простая рекомендация - выезжать на склад запасных частей с технической документацией и инструментами контроля и брать только годную продукцию завода-изготовителя или проверенные аналоги. Метрологическое обеспечение работ по техническому обслуживанию и ремонту (ТОиР) техники должно представлять собой комплекс действий, направленных на обеспечение, во-первых, единства измерений, во-вторых, требуемой точности измерений. Это приведет к снижению таких составляющих затрат на качество [6], как затраты на измерения [7], потери от внутреннего и внешнего брака [8]. Базовые направления метрологического обеспечения предприятий ТОиР техники: повышение качества услуг по ТоиР; соблюдение метрологических норм и требований; обеспечение единства и заданной точности измерений; обеспечение достоверности учета и повышение эффективности использования ресурсов; возможность контроля условий труда и охраны окружающей среды; поддержание средств измерений, диагностики, испытаний и контроля в работоспособном состоянии и соблюдение норм точности [9]. За контроль качества всех этих факторов отвечает метрологическая служба предприятия. Задачи метрологического обеспечения на стадии производства сельхозтехники: - установление параметров и характеристик технологических процессов, подлежащих контролю и измерениям; - выбор и назначение методов и средств измерений в технологических процессах, разработка и аттестация методик выполнения измерений; - метрологическая экспертиза технологических процессов изготовления и документации; - обеспечение требуемых условий проведения измерений. Задачи метрологического обеспечения на стадии ремонта сельхозтехники: - установление (уточнение) разработчиком технической и рабочей документации значений контролируемых при ремонте параметров, а также параметров и характеристик технологических процессов, подлежащих измерению или контролю с нормируемой точностью, и условий выполнения измерений; - обеспечение требуемых условий проведения измерений; - разработка, аттестация и внедрение новых методик выполнения измерений; - обеспечение подразделений и технических ремонтных служб поверенными (калиброванными) средствами измерений; - осуществление метрологического надзора за соблюдением метрологических норм и правил, состоянием и применением средств измерений, эталонов, аттестованных средств измерений. Один из установленных ISO 9000 принципов - процессный подход. Измерительные процессы следует рассматривать как специфические, направленные на обеспечение качества продукции организации [10]. Заключение Для того чтобы деятельность метрологической службы предприятия удовлетворяла требованиям стандартов к процедурам управления оценкой и контролем, необходимо в систему качества предприятия внедрить систему качества измерений, которая будет регламентировать процедуры метрологического обеспечения измерений. Таким образом, современное метрологическое обеспечение услуг по ТОиР - это система обеспечения качества контроля, включающая: строгое обеспечение единства измерений; выбор критических контрольных точек, подлежащих жесткому контролю; технико-экономическое обоснование выбора средств измерений по критериям минимизации затрат и потерь для контролируемых изделий; регулярные мероприятия по юстировке средств измерений, испытаний и контроля.

Об авторах

О. А Леонов

Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева

д-р техн. наук Москва, Россия

Г. И Бондарева

Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева

Email: msau.l@ya.ru
д-р техн. наук Москва, Россия

Н. Ж Шкаруба

Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева

канд. техн. наук Москва, Россия

Ю. Г Вергазова

Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева

инж. Москва, Россия

Список литературы

Дополнительные файлы