Approaches to manufacturing cost calculation

Abstract

The paper discusses modern approaches to cost management through manufacturing cost analysis. The example is given to prove the convenience of cost report application. SWOT-analysis of implementation cost report is provided.

Full Text

Функционирование любого машиностроительного предприятия является комплексным и сложным процессом. Начиная с предпроектного анализа требований потребителей и закан- чивая запуском разработанного продукта в серию, решается множество производственных, экономических и организационных задач. Ключевой экономической целью становится по- вышение прибыльности деятельности. Путями обеспечения роста прибыли могут стать: реа- лизация товаров по максимально высоким ценам или же сокращение издержек, для того что- бы снизить себестоимость продукции. Повышение стоимости продукта может оттолкнуть потребителя, таким образом, эффективное планирование ресурсов становится перспектив- ным методом достижения высоких экономических результатов. Управление затратами - динамический и многоаспектный процесс, позволяющий обес- печивать устойчивый экономический рост предприятия за счет прогнозирования будущей прибыли путем воздействия на фактические и перспективные затраты. Если целью управле- ния затратами является достижение высоких экономических результатов предприятия, то за- дачи у этого направления деятельности следующие: обоснование и оценка роли управленческой деятельности как фактора совершенствова- ния экономических результатов; обозначение основных затрат по важнейшим видам деятельности и структурным подраз- делениям предприятия; расчет нормативной величины затрат на единицу продукции; подготовка и создание нормативной и информационной баз в области затрат; выбор наиболее удобной системы управления затратами, подходящей специфике работы предприятия. Для грамотного выстраивания системы управления затратами, в первую очередь, необ- ходимо разработать их классификацию. В научной литературе встречается достаточно много способов группировки затрат, среди них: по местам возникновения (рабочие места, участки, цеха, производства), по носителям затрат (продукция, работы, услуги) и другие. Выделяют также классификацию по отношению к себестоимости продукции: входящие в себестои- мость (производственные) и не входящие в себестоимость (коммерческие и управленческие). Себестоимость характеризует затраты, понесенные предприятием на изготовление и после- дующую реализацию готовой продукции. Кроме того, занимая такое важное место в функ- ционировании предприятия, себестоимость также выступает инструментом повышения его прибыльности. Именно поэтому классификация затрат по их отношению к себестоимости является удобной для производств. После обозначения основных затрат требуется начать их расчет. В настоящее время на российских предприятиях наибольшее применение находят два метода расчета себестоимо- сти: по экономическим элементам и по статьям калькуляции. Экономические элементы включают однородные по характеру затраты на различные хозяйственные и производствен- ные нужды. Выделяют следующие экономические элементы затрат: Материальные затраты (из них вычитаются возвратные отходы); Затраты на оплату труда; Отчисления на социальные нужды; Амортизация; Прочие затраты. Отдельно рассматривают расчет себестоимости по статьям калькуляции, который объ- единяет затраты с учетом их места образования и целевого назначения. Для анализа себесто- имости произведенной продукции используется калькуляция, которая включает стандарти- зированные статьи затрат, а именно Сырье и материалы; Полуфабрикаты и покупные комплектующие; Основная заработная плата основных рабочих; Дополнительная заработная плата основных рабочих; Амортизация основных производственных фондов; Отчисления на социальные нужды; Командировочные расходы; Административные расходы; Работа с контрагентами. [1] Производственное предприятие может изменять статьи калькуляции с учетом своей конкретной деятельности, но пункты 1-6, как правило, остаются неизменными. Рассмотрим более детально статьи 1, 2, 3. Видим, что при расчете величины расходов на сырье, материа- лы, полуфабрикаты и покупные комплектующие учитываются, соответственно, все эти со- ставляющие готового продукта. Однако, стоит заметить, что расходование ресурсов и меха- ническая обработка разделены в статьях затрат и их стоимость устанавливается отдельно, путем начисления основной заработной платы. Проследить связь между конкретной заготов- кой из, например, алюминия и ходом работы над ней нельзя. Для того чтобы понять какие манипуляции были над ней произведены, будет нужно обращаться к технологам. С одной стороны, информация о ходе технологического процесса не нужна экономисту, важен факт понесенных предприятием затрат в процессе производства. С другой стороны, если возника- ет вопрос о снижении этих самых затрат, то кроме сокращения штата сотрудников и сниже- ния заработных плат “на поверхности” нет других предложений. Но если экономисты будут знакомы с процессом производства каждой конкретной детали (пусть это и усложнит каль- куляционный расчет), то вариация подходов к снижению себестоимости возрастет - это и замена материала на более дешевый или наоборот дорогой, но легкий, и закупка комплекту- ющих у других поставщиков, и другой подход к изготовлению конструкции, например, вме- сто сверления отверстий, лазерная резка. За рубежом широко используется, так называемый, «отчет о себестоимости» - Cost re- port. Отчет о себестоимости - это комплексный документ, где в форме спецификации по ма- териалам, производственным процессам, крепежу и оснастке расписаны все сборочные си- стемы готового продукта. Cost report построен по системе Bill of Materials, что значит разде- ление компонентов себестоимости на сырье, предварительную сборку, промежуточную сборку, субкомпоненты и детали с указанием их количества, необходимого для конструиро- вания готового продукта. Для грамотного составления отчета о себестоимости необходимо: Выделить несколько составляющих конечной продукции. Для автомобиля это может быть: тормозная система, системы двигателя и привод, несущая конструкция, электрика и электроника, покраска и завершающие операции, рулевая система, подвеска, колесный механизм и шины. Составить унифицированные таблицы с основными используемыми в производстве ма- териалами, обрабатывающими процессами, крепежом, в которых будет прописана их стоимость с учетом масштабов производства (единичное, мелкосерийное, крупносерий- ное). Теперь рассчитаем стоимость производства глушителя по методике Cost report. Изоб- ражение детали представлено на рисунке 1. Рисунок 1. Чертеж глушителя На рисунке1 введены следующие обозначения: 1 - шумоподавитель; 2 - впускной па- трубок; 3 - монтажное ушко; 4 - переходная втулка; 5 - передняя крышка; 6 - обод; 7 - пер- форированная трубка; 8 - защитный корпус; 9 - наполнитель; 10 - задняя крышка; 11 - зад- ний корпус; 12 - выпускной патрубок; 13 - заклепка; 14 - болт М6х8; 15 - шайба; 16 - до- полнительная заклепка. Основная конструкция глушителя состоит из титана. Итак, учтем материал, необходи- мый для изготовления деталей, расчет показан в таблице 1. Таким образом, на сырье и материалы потребуется сумма 1 955 рублей 52 копеек. Далее зафиксируем технологические процессы, которые необходимо осуществить для получения конструкции глушителя. Расчет показан в таблицах 2, 3, 4, 5. Расчет стоимости материала для производства глушителя Таблица 1 Таблица 2 Расчет стоимости процессов механической обработки при производстве глушителя, часть 1 Расчет стоимости процессов механической обработки при производстве глушителя, часть 2 Таблица 3 Расчет стоимости процессов механической обработки при производстве глушителя, часть 3 Таблица 4 Расчет стоимости процессов механической обработки при производстве глушителя, часть 4 Таблица 5 Из таблиц 2, 3, 4 и 5 получаем, что стоимость механической обработки деталей глушителя будет равна 4 065 рублей 20 копеек. Отдельно нужно учесть стоимость крепежа, а именно изделий 3, 13, 14, 15, 16. Проведя аналогичные расчеты, получаем, что стоимость составит 729 рублей 75 копеек. Таким образом, получение величины себестоимости производства путем создания от- чета о себестоимости позволило нам вычислить, что себестоимость глушителя составит 6 750 рублей 47 копеек. Основным преимуществом расчета при помощи Cost Report является понятность полу- ченной величины себестоимости. А за счет удобства группировки по системам можно наглядно отобразить влияние как каждой конкретной детали на окончательную стоимость, так и воздействие отдельно сырья, производственных операций и крепежа. Сравним два подхода к расчету себестоимости - калькуляционный и создание отчета о себестоимости, для этого обратимся к таблице 6, где представлен SWOT-анализ применения системы Cost report на производстве. SWOT-анализ применения системы Cost report при расчете себестоимости производства автомобиля. Таблица 6 Выводы Таким образом, составление отчета о себестоимости позволит предприятию оперативно и качественно управлять затратами для достижения ключевой цели своей деятельности - экономической эффективности.