Preliminary tension as a way to reduce damage accumulation under cyclic loading



Cite item

Full Text

Abstract

The article shows how, by changing cycle asymmetry factor using prestress, it is possible significantly increase the fatigue strength of parts or even eliminate its fatigue failure, which is especially valuable for the consumable components of safety devices.

Full Text

Введение Применение предварительного напряжения (ПН) различных конструкций известно уже давно. Цель применения ПН может быть различной. Для железобетонных конструкций ос- новной целью является создание сжимающих усилий, что позволяет увеличить растягиваю- щую рабочую нагрузку [1 - 4]; для буферных устройств  стремление получить наибольшую энергоемкость при ограниченных габаритах устройства [5]. Для амортизаторов станинных роликов и роликов рольгангов прокатных станов цель создания ПН в упругом элементе  сделать амортизаторы нечувствительными к статическим нагрузкам, соответствующим весу ролика и слитка [6]. Предварительно напряженными являются также болтовые соединения, в которых соединяемые элементы прижаты друг к другу, а болты растянуты. Постановка задачи Даже те примеры применения ПН, которые приведены выше, наглядно демонстрируют большие возможности и перспективы использования его в технике для получения специфи- ческих полезных параметров. Очень интересные результаты можно получить, если приме- нить ПН для защиты машин от аварийных поломок. Предварительно напряженная пара (ПНП)  это узел, состоящий, как минимум, из двух элементов, предварительно нагружен- ных одинаковыми по величине и обратными по знаку усилиями, причем эти усилия замкну- ты внутри пары [7]. Такое устройство существенно влияет на прочность и жесткость защи- щаемой машины. Пусть элементы ПНП нагружены одинаковым усилием, которое в даль- нейшем будем называть усилием предварительного нагружения Pп. Жесткости элементов, составляющих ПНП, обозначим соответственно через С1 и С2. Элементы расположены па- раллельно. Индекс «1» относится к элементу большей жесткости, а индекс «2»  к элементу меньшей жесткости, т.е. С1 > C2. Для указанного устройства возможны четыре варианта нагружения, т.к. внешнее усилие может быть приложено к каждому из элементов ПНП в двух различных направлениях [7]: в направлении, совпадающем с имеющейся в данном элементе предварительной нагруз- кой  обозначение «+»; противоположно имеющейся предварительной нагрузке  обозначение «». Результаты Общим для всех характеристик является наличие участка с суммарной жесткостью. Протяженность этого участка различна для разных вариантов нагружения. Так, для вариан- тов 1 и 2 суммарная жесткость сохраняется до момента, когда один из элементов разруша- ется или получает пластические деформации, т.е. до момента, когда характеристика любого отдельно взятого элемента становится нелинейной. Для вариантов 1+ и 2+ характерным является раскрытие стыка при некоторой нагрузке Р*, после чего ПНП приобретает жесткость одного из элементов (того, который нагружался). Характеристика ПНП получается ломаной [8]. Наибольший интерес представляет собой вариант нагружения 2+, при котором рабочая характеристика ПНП имеет наибольший излом (рисунок 1). Предположим, что элемент 1 растянут, а элемент 2 сжат, и ПНП нагружается по варианту 2+. Это означает, что внешнее усилие приложено к сжатому элементу в сторону еще большего сжатия. Если принять жест- кость элементов ПНП равной: PП PП 1 C1   ; 2 C2   , (1) где:  1 предварительная деформация элемента 1;  2  предварительная деформация элемента 2, и графически сложить две характеристики элементов ПНП на длине участка получим суммарную жесткость: 1 , то для первого С  С  С  1  P   1    P 1   2 . (2)  1 2 П   1  П  2  1   2 Рисунок 1. Нагружение ПНП по схеме «+»: Pп  усилие ПН;  1 ,  2  предварительные деформации элементов 1 и 2; C1, C2  жесткости элементов 1 и 2; C  жесткость ПУ; P*  усилие раскрытия стыка при нагружении 1+; P*  усилие раскрытия стыка при нагружении 2+; λ - осадка ПНП При нагружении внешней силой 0  Р  Р* по схеме 2+ получаем линейную характери- стику. При этом: С  С1  С2 ; * Р  РП С1  С2 С1 . (3) Если внешняя нагрузка P  Р*, то стык раскрывается, и первый элемент полностью раз- гружается; тогда общая жесткость С = С2. На рисунке 2 показана фактическая характеристика ПНП (полученная в процессе испы- тания образца ПНП в лабораторных условиях) с элементом меньшей жёсткости в виде пакета последовательно соединённых тарельчатых пружин. Участок 1 (О1А) рабочей характеристи- ки связан с выбором зазоров в системе «ПНП - испытательная машина». Поскольку ПНП в заряженном состоянии зазоров не имеет, то участок 1 отражает наличие зазоров в звеньях испытательной машины. На работу ПНП этот участок влияния не оказывает. Участок 2 (ВС) - скругление в зоне излома рабочей характеристики. Обнаруживается на всех ПНП и связано с нелинейной зависимостью местных контактных деформаций от приложенного усилия. На теоретической характеристике этого скругления нет, т.к. - теория ПНП не учитывает нали- чия местных контактных деформаций. Описанные отклонения от теоретической характери- стики не оказывают существенного влияния на работу ПНП в качестве предохранительного устройства. Участок 3 (СD). Нелинейность этого участка вызвана нелинейностью характери- стики УЭ меньшей жёсткости (в данном примере - блока тарельчатых пружин). Многие та- рельчатые пружины имеют нелинейную характеристику при больших деформациях (близких к предельно допустимым). Такая нелинейность - важная часть характеристики ПНП, она легко рассчитывается и прогнозируется. Эта нелинейность устойчива, она сохраняется в процессе работы устройства. Рисунок 2. ПНП с упругим элементом из тарельчатых пружин: а) схема нагружения ПНП; б) рабочая характеристика ПНП Вариант 1+ означает, что внешнее усилие приложено к растянутому элементу ПНП в сторону еще большего растяжения. Характеристика жесткости в этом случае  тоже ломаная, однако излом не так явно выражен, как для варианта нагружения 2+. На участке 0  Р  Р* ПНП также имеет линейную характеристику с жесткостью C = C1 + C2. Но если исходить из равенства величин Рп для вариантов 1+ и 2+, то в варианте 1+ получим большее значение Р*, чем в варианте 2+. Таким образом, при использовании ПНП в качестве предохранителя жела- тельно иметь в этой паре набор элементов существенно различной жесткости, т.е. C1 >> C2. Внешнее усилие должно быть приложено к элементу меньшей жесткости, включающему в себя расходуемый элемент (РЭ). Если РЭ имеет жесткость, большую, чем требуемая для по- лучения нужной рабочей характеристики, то последовательно с РЭ может быть установлен упругий элемент существенно меньшей жесткости, чем РЭ. Поскольку при последователь- ном соединении элементов суммируются их податливости, то суммарная жесткость при ис- ходных жесткостях C2 и Cп составит: 2 C  C2  CП С2  СП , (4) т.е. суммарная жесткость C2  получается меньше, чем жесткость пружины Сп. Уменьшение накопления усталостных повреждений [9 - 12] и даже исключение уста- лостного разрушения  вполне реальная задача применительно к РЭ предохранителей. Эта задача может быть решена применением ПНП в качестве составляющей предохранительного устройства (ПУ) с РЭ. Таковой является ПНП, у которой элемент меньшей жесткости пред- ставляет собой РЭ (или РЭ, соединенный последовательно с пружиной). ПНП нагружается по схеме «+». Наиболее частым вариантом нагружения металлургического оборудования является нагружение отнулевым циклом. Тогда, если внешнее усилие, действующее на ПУ, изменяет- ся в пределах 0  Рпу  Р*, то усилие PРЭ, действующее на РЭ, изменяется в гораздо более уз- ком интервале: РП  РРЭ  РП РПУ С2 С1  С2 . (5) При внешнем усилии, превышающем усилие раскрытия стыка (т.е. при Pпу > P*), уси- лие на РЭ: РРЭ = Рпу. (6) Формулы (5) и (6) дают функцию, отображающую внешнее усилие, действующее на предохранитель, на усилие, приложенное к РЭ (рисунок 3). Наиболее вероятным случаем применения ПНП в ПУ с РЭ является вариант, когда рабочая нагрузка Pпу на предохранитель равна или превышает усилие раскрытия стыка P* (рисунок 4). Рисунок 3. Отображающая функция ПНП для варианта нагружения 2+: Pэ  усилие в элементах ПНП; Pпу  усилие на ПУ; 1  усилие в элементе большей жесткости, не содержащем РЭ; 2  усилие в элементе меньшей жесткости, содержащем РЭ; А  точка раскрытия стыка между элементами ПНП; B  точка разрушения РЭ; Pп  усилие предварительного напряжения Рисунок 4. Схема нагружения предохранителя с ПНП циклической нагрузкой: 1 - внешний цикл нагрузок, действующий на ПНП; 2 - цикл нагрузок на РЭ предохранителя; Рпч - разрушающее усилие; Р* - усилие раскрытия стыка элементов ПНП; Рп - усилие предварительного нагружения Рассмотрим влияние величины ПН на усталостную прочность РЭ. Для этого предполо- жим, что у нас имеются кривые Велера в полулогарифмических координатах, причем по оси абсцисс отложен lg N (здесь N  число циклов), а по оси ординат  разрушающая нагрузка для РЭ предохранителя (тем самым сразу учитываются концентрация напряжений, абсолют- ные размеры и состояние поверхности). Такие кривые усталости показаны на рисунках 5 и 6. Излом характеристик соответствует нагрузке Рr - разрушающей нагрузке при данном коэф- фициенте асимметрии цикла r. Самая низкая характеристика Pr = P-1 соответствует симмет- ричному циклу. Следующая за ней характеристика Pr = P0 соответствует пульсирующему циклу. Все остальные характеристики для коэффициента асимметрии цикла r > 0 расположе- ны выше, чем основная характеристика для пульсирующего цикла. Рассмотрим два варианта РЭ. Первый обладает низкой усталостной прочностью (это связано с концентрацией напряжений, состоянием поверхности, абсолютными размерами и т.п.). Этот случай соответствует работе брехшпинделя (под термином «усилие» в дальней- шем понимается обобщенное понятие силы, т.е. для брехшпинделя это  крутящий момент). Кривые усталости даны не для лабораторных образцов, а для РЭ предохранителей, поэтому вместо напряжений учитываются силы (см. рисунок 5). При этом силы берутся относитель- ными (по отношению к предельной разрушающей нагрузке, соответствующей статическому разрушению). Второй вариант представляет собой РЭ с высокой усталостной прочностью (например, гладкие пальцы малого диаметра для муфт предельного момента). Здесь тот же набор кривых (для r = -1; 0; 0,2; 0,4; 0,6) располагается на более высоком уровне по отношению к статиче- ской разрушающей нагрузке (см. рисунок 6). Для этих двух вариантов РЭ рассмотрено двух- уровневое нагружение: Рисунок 5. Кривые усталости при низкой усталостной прочности РЭ: а) уровень 1  50% от разрушающей нагрузки; б) уровень 2  70% от разрушающей нагрузки Нагрузка уровня 1 не обеспечивает усталостной прочности РЭ при пульсирующем цикле (см. рисунок 5). Чтобы исключить усталостное разрушение полностью, нужно, чтобы коэффициент асимметрии цикла был изменен с r = 0 до r = 0,4. При меньших значениях коэф- фициента асимметрии цикла (например, при r = 0,2) долговечность повышается в 10(5,3-4,3) = 101,0 = 10 раз, (7) т.е. полезным оказывается любое изменение коэффициента асимметрии цикла, при котором значение r увеличивается в направлении от нуля до единицы. При более высоком уровне нагружения (уровень 2) добиться исключения усталостного разрушения можно, если обеспечить r  0,6 . При r = 0,2 получим увеличение долговечности в 10(3,4-2,8) = 100,6 = 4 раза. (8) Это указывает на то, что при более высоком уровне нагружения эффект от изменения r путем ПН ослабевает. В случае РЭ с высокой усталостной прочностью (см. рисунок 6) при первом уровне нагружения усталостная прочность обеспечена, а при втором  нет, но уже при r = 0,2 гаран- тируется отсутствие усталостного разрушения. Таким образом, все меры повышения уста- лостной прочности способствуют устранению усталостного разрушения РЭ, однако добиться полного его исключения возможно лишь изменением характеристики цикла нагружения пу- тем предварительного напряжения РЭ. Эффект достигается при новом коэффициенте асим- метрии цикла ri, к которому мы переходим от значения r = 0. Рисунок 6. Кривые усталости при высокой усталостной прочности РЭ: а) уровень 1  50% от разрушающей нагрузки; б) уровень 2  70% от разрушающей нагрузки Более точно можно определить требуемую характеристику цикла по диаграммам предельных амплитуд Хэя. На рисунках 7 и 8 показаны две такие диаграммы для низкой и высокой усталостной прочности РЭ (вместо напряжений по осям координат отложены относи- тельные нагрузки, а именно постоянная Рm и переменная Р составляющие цикла). На этих диаграммах симметричный цикл соответствует положению оси ординат, пульсирующий  линии ОС, составляющей углы в 45 с координатными осями. Цикл с r = 1,0 соответствует положению оси абсцисс. На рисунке 7 линия АД изображает первый уровень нагружения (Рmax = 0,5 Рпч), а линия ВК  второй уровень нагружения (Рmax = 0,7 Рпч). Здесь Рпч  усилие, соответствующее пре- делу прочности. Точки А и В находятся выше диаграммы предельных амплитуд, следова- тельно, усталостная прочность не обеспечена. Линии AA’ и BB’ - это линии постоянных уровней напряжения. Точка A’ изображает такой цикл нагружения, при котором Рmax = 0,5Рпч. При этом P  AA ; Pm  OA. Pmax  Pm  P | OA |  | AA | 0,34  0,16  0,50 ; (9) r  Pmin  | OA |  | AA |  0,34  0,16  0,36 . (10) Pmax | OA |  | AA | 0,34  0,16 Требуемый коэффициент асимметрии цикла r = 0,36. Для второго уровня нагружения (точка B’ на кривой): r  Pmin  | OB |  | BB |  0,56  0,14  0,60 . (11) Pmax | OB |  | BB | 0,56  0,14 Требуемый коэффициент асимметрии цикла r = 0,60. Рисунок 7. Диаграмма предельных амплитуд Хэя при низкой усталостной прочности РЭ Рисунок 8. Диаграмма предельных амплитуд Хэя при высокой усталостной прочности РЭ Для детали с высокой усталостной прочностью (см. рисунок 8) при первом уровне нагружения усталостная прочность для пульсирующего цикла обеспечена, т.к. точка А нахо- дится ниже кривой предельных амплитуд. Для второго уровня нагружения точка В находит- ся над кривой. Следовательно, при пульсирующем цикле деталь имеет ограниченную долго- вечность. Для исключения усталостного разрушения нужно перейти от точки В к точке B’. При этом новая характеристика цикла: r  Pmin  | OB |  | BB |  0,42  0,28  0,20 . (12) Pmax | OB |  | BB | 0,42  0,28 Рассмотренные выше примеры хорошо демонстрируют возможности ПН, в случае если для данной детали построены соответствующие диаграммы (кривые выносливости или диа- граммы предельных амплитуд), для чего нужно выполнить объемную серию опытов. По- следнее не всегда возможно технически (например, для таких крупных деталей, как брехшпиндели). В этом случае придется воспользоваться приближенными расчетами, осно- ванными на упрощении исходных экспериментальных кривых [7]. При оценке эффективности применения ПН в случае сложных программ нерегулярного нагружения, а также при нагружении в условиях многоосного напряженного состояния ра- ционально использование энергетических моделей накопления усталостных повреждений [13 - 15]. Также с применением указанного подхода, возможно произвести оценку долговеч- ности элементов основной конструкции при неидеальном срабатывании предохранителя. С целью проверки эффекта ПН РЭ в лаборатории кафедры «Сопротивление материа- лов» было спроектировано и изготовлено опытное устройство [16] для испытания предвари- тельно напряженных срезных пальцев ПУ, в котором элементом меньшей жесткости являет- ся узел срезного пальца вместе с тарельчатыми пружинами (рисунок 9). Для создания и под- держания на определенном уровне ПН в РЭ (срезном пальце) в конструкцию устройства вве- дены упругие элементы (тарельчатые пружины), установленные на пуансон и расположен- ные между корпусом и опорой. Срезной палец выполняется гладким с целью увеличения его усталостной прочности. Для минимизации зазоров между втулками, срезающими палец, на него установлены дополнительные режущие втулки, плотно поджатые друг к другу гайками. Режущие втулки, срезной палец и гайки образуют узел срезного пальца (рисунок 10), кото- рый устанавливается в устройство как единое целое по посадке с гарантированным зазором. Такая посадка позволяет легко извлекать из устройства части разрушенного срезного пальца вместе с режущими втулками. Рисунок 9. Устройство для испытания предварительно напряженных срезных пальцев в прессе ПР-500 Рисунок 10. Узел срезного пальца Рисунок 11. Срезанные на прессе ПР-500 предварительно напряженные пальцы Сечения разрушенных на прессе ПР-500 предварительно напряженных срезных паль- цев показаны на рисунке 11. При усталостных испытаниях пятнадцати срезных пальцев на машине ГРМ-1 по отнулевому циклу внешних нагрузок ( = 0,7) при ri = 0,4 все пальцы вы- держали базовое число циклов. Выводы Доказано, что, изменяя коэффициент асимметрии цикла, можно полностью исключить усталостное разрушение детали. При оценке эффективности применения предварительного напряжения в случае сложных программ нерегулярного нагружения, а также при нагружении в условиях многоосного напряженного состояния рационально использование энергетических моделей накопле- ния усталостных повреждений. С применением указанного подхода возможно произвести оценку долговечности элементов основной конструкции при неидеальном срабатывании предохранителя.
×

About the authors

V. G. Artykh

Peter the Great St.Petersburg Polytechnic University; International Kazakh-Turkish University

Email: artiukh@mail.ru
Dr. Eng., Prof.; +7 812 552-63-03

N. V. Korikhin

Peter the Great St.Petersburg Polytechnic University; International Kazakh-Turkish University

Ph.D.

B. E. Melnikov

Peter the Great St.Petersburg Polytechnic University; International Kazakh-Turkish University

Dr. Eng., Prof.

A. S. Semenov

Peter the Great St.Petersburg Polytechnic University; International Kazakh-Turkish University

Ph.D.

T. P. Raimberdiev

Peter the Great St.Petersburg Polytechnic University; International Kazakh-Turkish University

Email: r_talgan@mail.ru
Dr. Eng., Prof.; +7 72533 63607

References

  1. Леонгардт Ф. Напряженно армированный железобетон и его практическое применение: Пер. с нем. / Ф. Леонгардт. - М.: Госстройиздат, 1957. - 590 с.
  2. Гийон И. Предварительно напряженный железобетон: Пер. с франц. / И. Гийон. - М.: Госстройиздат, 1959. - 705 с.
  3. Честелли-Гуиди К. Предварительно напряженный железобетон: Пер. с итал. / К. Честелли-Гуиди. - М.: Госстройиздат, 1960. - 470 с.
  4. Барнетт Р.Л., Херманн П.Ц. Предварительно напряженные хрупкие конструкции // Разрушение.- М.: Машиностроение, 1977. - Т. 4. - С. 152-240.
  5. Current Views on the Detailed Design of Heavily Loaded Components for Rolling Mills / Mazur, V. Artyukh, G. Artyukh, M. Takadzhi // Engineering Designer. - 2012. - V. 37, № 1. - Pp. 26-29.
  6. Loading Decrease in Metallurgical Machines / Nabeel S. Gharaibeh, Mohammed I. Matarneh, G. Artyukh // Research Journal of Applied Sciences, Engineering and Technology.  2014.  № 8(12).  Pp. 1461-1464.
  7. Артюх В.Г. Точность предохранителей для металлургических машин: Монография / В.Г. Артюх.- Мариуполь: Изд-во ПГТУ, 2000. - 177 с.
  8. Артюх В.Г. Увеличение усталостной прочности расходуемых элементов предохранительных устройств металлургических машин / В.Г. Артюх // Удосконалення процесів та обладнання обробки тиском в металургії і машинобудуванні: Тематичний збірник наукових праць.- Краматорськ, 2001. - С. 56-60.
  9. Troshchenko, V.T. Cyclic Inelasticity and High-cycle Fatigue of Metals with Consideration of the Stress Gradient Effect (2011) Strength of Materials, 43 (4), pp. 396-404.
  10. Makkonen, M. Predicting the Total Fatigue Life in Metals (2009) International Journal of Fatigue, 31 (7), pp. 1163-1175.
  11. Medhurst, T., Esderts, A., Masendorf, R. Fatigue Life Calculation Concepts for Structures with Locally Modified Properties (2010) Advanced Materials Research, 137, pp. 317-346.
  12. Starke, P., Klein, M., Eifler, D. Resistivity  a Characteristic Fingerprint of Fatigue Induced Changes in the Microstructure of Metallic Materials (2011) Procedia Engineering, 10, pp. 698- 703.
  13. Melnikov, B., Semenov, A. Fatigue Damage Accumulation under the Complex Varying Load- ing // Applied Mechanics and Materials. - Vol. 617 (2014). - Pp. 187-192.
  14. Мельников Б.Е. Применение энергетической модели оценки прочности при нескольких циклах нагружения в случае сложного неоднородного напряженного состояния / Б.Е. Мельников [и др.] // В сборнике: Современные проблемы ресурса материалов и конструкций. Труды III школы-семинара. - М.: Изд-во МГТУ «МАМИ», 2009. - С. 140-147.
  15. Павлов П.А., Айнабеков А.И., Раимбердиев Т.П., Мельников Б.Е. Длительная прочность сталей в условиях сложного и термомеханического нагружения. - Алматы: Fылым, 1996. - 147 с.
  16. Артюх В.Г. Устройство для испытания предварительно напряженных срезных пальцев / В.Г. Артюх // Вестник ПГТУ. - Мариуполь, 1999. - Вып. 8. - С. 101-105.

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML

Copyright (c) 2015 Artykh V.G., Korikhin N.V., Melnikov B.E., Semenov A.S., Raimberdiev T.P.

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

This website uses cookies

You consent to our cookies if you continue to use our website.

About Cookies