Production management model on the principles of environmental safety and results of its testing

Full Text

Деятельность промышленных предприятий в настоящее время проходит в условиях ужесточения конкурентной борьбы, нестабильности экономической конъюнктуры, повышения требований потребителей к промышленной продукции, которые существенно усложняют процесс управления. Значительные изменения, произошедшие в Российском законодательстве в области охраны окружающей среды («Основы государственной политики в области экологического развития РФ на период до 2030 года», утвержденные Президентом РФ 30 апреля 2012 г. и др.), также оказывают влияние на деятельность предприятий. Рисунок 1. Модель планирования развития производства, основанной на принципах экологической безопасности Имея определенные наработки в данной области [1 - 2], авторы предлагают модель организации, управления и развития производства, основанную на принципах экологической безопасности (см. рисунок 1). Таблица 1 Основные инструменты управления предприятием, основанного на принципах экологической безопасности Инструмент Сущность Модернизация производства Изменение процесса с целью минимизации или прекращения образования загрязнений Модернизация техпроцесса Изменение технологии с целью минимизации или прекращения образования загрязнений Модернизация оборудования Внедрение более эффективного оборудования с минимальными выбросами или прекращение образования загрязнений ОС Модификация оборудования с целью повышения существующих или создания новых возможностей по рециклированию продукции, узлов и материалов Организация производственной деятельности Изменение порядка и методов хозяйствования для минимизации или прекращения образования загрязнений Внедрение более эффективной системы управления технологическим процессом Замена факторов производственной среды Изменение материалов, оборудования, технологических процессов для минимизации объема опасных загрязнений Повторное использование отходов на месте Рециклирование отходов в рамках предприятия Повторное использование отходов вне предприятия Рециклирование отходов вне предприятия Перспектива развития производства промышленных предприятий с учетом совершенствования экологических аспектов их деятельности должна базироваться на тенденциях развития внешнего экономического и институционального механизмов управления. Для этого проводится постоянный мониторинг внешней и внутренней среды с целью определения оптимального направления развития производственного процесса, которое закладывается в долгосрочное и текущее планирование. Принятые в промышленности этапы запуска нового производства усовершенствованны с учетом разработанного механизма управления, основанного на принципах экологической безопасности, инструменты управления представлены в таблице 1. Издержки предприятия на природоохранную деятельность складываются из экономического ущерба и текущих затрат, которые зависят от уровня негативного воздействия вредных веществ основного технологического процесса на окружающую среду. Предлагается набор сравнительных показателей экономической эффективности и система расчета эколого-экономических показателей, позволяющие проводить оценку намечаемой деятельности, как при запуске нового производства, так и при последующей модернизации (см. таблицу 2). Таблица 2 Сравнительные показатели оценки эколого-экономической эффективности Сравнительные показатели оценки экономической эффективности Формулы расчета Показатель экономии материалов Показатель по уменьшению потребления электроэнергии Показатель по снижению объема потребления свежей воды Показатель по объему утилизации вредных веществ Показатель по усовершенствованию техники Показатель по усовершенствованию технологии Показатель предотвращенного ущерба от загрязнения атмосферы Показатель предотвращенного ущерба от загрязнения сточных вод В таблице 2 использованы следующие обозначения: , - расход i-ого технологического материала (реагента) на единицу j-ой продукции соответственно, при 1-ом и 2-ом вариантах производства, кг; , - стоимость i-ого технологического материала (реагента) для j-ой продукции, соответственно, при 1-ом и 2-ом вариантах производства, руб./кг; - годовой объем выпускаемой j-ой продукции, шт.; М1q, М2q - суммарная энергетическая мощность используемого q-ого вида оборудования, соответственно, при 1-ом и 2-ом вариантах производства кВт·ч; - коэффициент использования q-ого вида оборудования, соответственно, по мощности и по времени; - КПД электроустановки; , - годовой действительный фонд времени работы q-ого вида оборудования, соответственно, по 1-ому и 2-ому вариантам производства, ч; Цэ - цена электроэнергии, руб/кВт·ч; Цв - цена воды, руб/л; , - годовой объем воды, потребляемый, соответственно, для 1-ого и 2-ого вариантов производства, л; , - затраты на r-ое техническое мероприятие по уменьшению объемов потребления воды, соответственно, по 1-ому и 2-ому вариантам производства, руб.; - цена утилизации g-ого вида вредного вещества, руб.; , - годовой объем утилизации g-ого вида вредного вещества, соответственно, по 1-ому и 2-ому вариантам производства, кг; , - затраты на f-ое техническое мероприятие по уменьшению объемов утилизации g-ого вида вредного вещества, соответственно. по 1-ому и 2-ому вариантам производства, руб. , - текущие эксплуатационные затраты по содержанию l-ого вида технологического оборудования, соответственно, для 1-ого и 2-ого вариантов производства, руб.; , - амортизационные отчисления по l-ому виду технологического оборудования, соответственно, для 1-ого и 2-ого вариантов производства, %; , - балансовая стоимость l-ого вида технологического оборудования, руб.; , - возможный ущерб от использования l-ого вида технологического оборудования, соответственно, для 1-ого и 2-ого вариантов, руб.; , - изменение экологического воздействия на окружающую среду использование l-ого вида оборудования, соответственно, по 1-ому и 2-ому вариантам производства (выбросы, сбросы в перерасчете на руб.); - величина экономической оценки удельного ущерба от выбросов z-ого вида загрязняющего вещества в атмосферу, для w-го экономического района РФ, руб/усл. т; - снижение массы годового выброса в атмосферу воды z-ого вида загрязняющего вещества или группы веществ с одинаковым коэффициентом относительной эколого-экономической опасности, т/год; - коэффициент относительной эколого-экономической опасности z-ого вида загрязняющего вещества или группы веществ; - величина экономической оценки удельного ущерба от выбросов z-ого вида загрязняющего вещества в сточные воды, для w-го экономического района РФ, руб/усл. т; - снижение массы годового выброса в сточные воды z-ого вида загрязняющего вещества или группы веществ с одинаковым коэффициентом относительной эколого-экономической опасности, т/год. Разработанные инновации апробированы на промышленном предприятии ООО «Вектор», специализирующемся на производстве металлических изделий. Руководство предприятия выбрало стратегию на запуск производства новой продукции с использованием научно-технических достижений и современных технологических решений, которая позволит производить конкурентоспособную продукцию, а также будет базироваться на принципах экологической безопасности. Сравнительная эколого-экономическая оценка вариантов технологии производства новой продукции методом холодной штамповки или методом холодной поперечно-винтовой прокатки представлена в таблице 3. Таблица 3 Сравнительная эколого-экономическая оценка вариантов технологии производства Показатели производственного процесса Метод холодной штамповки Метод холодной поперечно-винтовой прокатки Сравнительный показатель, раз 1. Производительность, шт./час 13 800 47 300 3,43 2. Коэффициент использования металла, на операциях производства «черного шара», % 96 98 1,02 3. Коэффициент использования металла, с учетом всего производственного процесса, % 48 70 1,46 4. Показатель экономии материалов, руб/год 1 813 080 1 244 100 1,46 5. Показатель по уменьшению потребления электроэнергии, руб/год 45 456 13 368 3,40 6. Показатель ущерба от загрязнения атмосферы, руб/год 3 249 2 228 1,46 7. Показатель ущерба от загрязнения сточных вод, руб/год 177 492 121 709 1,46 Эколого-экономическая эффективность от принятия за основу технологии производства новой продукции методом холодной поперечно-винтовой прокатки составляет 657 875 руб/год (см. таблицу 4). Таблица 4 Сравнительные показатели оценки экономической эффективности Показатель производственного процесса Сравнительный показатель, руб/год Показатель экономии материалов 568 980 Показатель по уменьшению потребления электроэнергии 32 091 Показатель по предотвращенному ущербу от загрязнения атмосферы 1 021 Показатель по предотвращенному ущербу от загрязнения сточных вод 55 783 Общая эколого-экономическая эффективность 657 875 Повышение экологической безопасности производства возможно также за счет совершенствования последующих технологических операций по доводке продукции в готовое изделие: 1 - замена хром-лоскута кожи на операции сушки и полировки; 2 - замена смазочно-охлаждающей жидкости на операции шлифовки; 3 - установка защитных экранов на оборудовании для предотвращения выбросов на операции шлифовки; 4 - установка защитных экранов на оборудовании для предотвращения выбросов на операции промывки. С учётом множественности аспектов производственной деятельности и показателей оценки внутреннего потенциала предприятия, различий в уровне критических оценок и возникающих в связи с этим трудностей, использован метод экспертной оценки для выбора последовательности совершенствования технологических операций по доводке изделия. Результаты экспертной оценки показали следующую последовательность совершенствования технологических операций: замена смазочно-охлаждающей жидкости на операции шлифовки, затем устранение хром-лоскута кожи на операции сушки и полировки, затем установка защитных экранов на операциях шлифовки и промывки. Проведен расчет эколого-экономической эффективности мероприятий по замене смазочно-охлаждающей жидкости и устранению хром-лоскута кожи, результаты представлены в таблице 5. Таблица 5 Эколого-экономическая оценка мероприятий по повышению экологической безопасности на этапе доводки новой продукции Элементы экономии Годовая экономия материалов в год, т Годовая экономия, руб. Экономия от сокращения потребления свежей воды 130 994,50 Экономия от замены дизельного топлива 26 326 392,00 Экономия от устранения хром-лоскута кожи 0,12 4 800,00 Итого: 332 186,50 Таким образом, общая экономия от применения разработанной модели составила около одного миллиона рублей в год. При этом сокращается потребление воды на 130 т/год, дизельного топлива - на 26 т/год и хром-лоскута кожи - на 120 кг.

About the authors

M. V. Grafkina

Moscow State University of Mechanical Engineering (MAMI)

Email: ecomami@mail.ru
Dr. Eng., Prof.; +7499 267-16-05

E. E. Stolbniakova

Moscow State University of Railway Engineering (MIIT)

Email: info.imo.miit@gmail.com
Ph.D.; +7 915 190-27-67

References

Supplementary files