Study of fuel composition influence on the radiative heat transfer in radiant tube furnace chamber



Cite item

Full Text

Abstract

There was performed a numerical studies on the basis of which the dependencies enabling one to assess the influence of the composition of the gaseous fuel, characteristics of burners, outside temperature of pipes and sizes of the radiant camera tubular furnaces of oil refineries on radiation heat transfer in combustion chamber during the change of chamber from natural gas to gaseous fuels of other structure.

Full Text

В последнее время в трубчатых печах нефтеперерабатывающих заводов во многих случаях используется газообразное топливо, состав которого существенно отличается от состава природного газа. Это связано с необходимостью использования отходящих горючих газов от различных установок. Эти газы могут содержать большое количество тяжёлых алканов, непредельные углеводороды, азот. Кроме того, в некоторых случаях топливный газ трубчатых печей может содержать очень высокую концентрацию водорода (иногда – выше 90 %). В этой связи представляет интерес исследовать влияние изменения состава топлива на характеристики печей, спроектированных для работы на природном газе. В настоящей работе представлены результаты исследований воздействия состава топлива, метода его сжигания, наружной температуры труб и размеров радиантной камеры на свойства продуктов горения и радиационный теплообмен в печах разного размера. Численное исследование проводилось как для сжигания топлив, состоящих лишь из одного компонента (СН4, С2Н6, С3Н8, С4Н10, Н2), так и для их смесей, а также смесей, включающих непредельные углеводороды (С2Н4, С3Н6) и азот. На некоторых заводах концентрация непредельных углеводородов может доходить до 40%, а концентрация азота – до 10%. Изменение состава топлива влияет на его теплотворную способность, температуру горения, на концентрацию излучающих газов в продуктах горения (водяного пара, диоксида углерода, оксидов серы), а также на излучательные характеристики факела, который может содержать также сажевые частицы. В настоящее время всё большее применение находят горелки, позволяющие осуществлять ступенчатое сжигание топлива, включающее зоны диффузионного горения с высокой концентрацией сажевых частиц, оказывающих существенное влияние на теплообмен излучением в радиантной камере трубчатых печей. Использование таких горелок позволяет снизить концентрацию оксидов азота в продуктах горения. Влияние факела, содержащего сажевые частицы, на радиационный теплообмен в камере сгорания определяется размером факела и концентрацией этих частиц. При численном исследовании теплопереноса в камерах сгорания это влияние учитывается специальным коэффициентом m. Представляет также интерес оценить влияние различных составов топлива, имеющих одно и то же соотношение СН= NС/NН чисел атомов углерода (NС) и водорода (NН). При одинаковых СН для одних и тех же коэффициентов избытка воздуха состав продуктов горения один и тот же, но теплотворная способность топлива разного состава и, соответственно, теоретическая температура горения различны, что, в свою очередь, влияет как на степень черноты продуктов, так и на теплоперенос в целом. При исследовании соотношение СН в топливе варьировалось в диапазоне от 0,25 до 0,4, что отвечает составам топлив, использующихся в настоящее время на нефтеперерабатывающих заводах. Численное исследование проводилось для коэффициента избытка воздуха α, равного 1,15, что соответствует требованиям стандартов, регламентирующих работу трубчатых печей нефтеперерабатывающих заводов. Температура продуктов горения в радиантной части печи неравномерна. Наибольшее возможное значение этой температуры соответствует адиабатической температуре (Тm), рассчитываемой в предположении отсутствия теплообмена и диссоциации продуктов горения. Эта величина обычно используется при определении некоторой эффективной температуры (), рассчитываемой с учётом температуры на выходе камеры сгорания (Тp). Температура Тp является функцией различных параметров и должна определяться с учётом теплообмена в печи, т.е. зависит от величины тепловоспринимающей поверхности. Нами выполнены численные исследования для различных величин с использованием разных значений Тp, а также с учётом процессов диссоциации продуктов горения. В настоящей работе приведены результаты исследований, полученные при использовании в качестве эффективной температуры продуктов горения адиабатической температуры Тm, что позволяет быстро оценить влияние состава газообразного топлива, характеристик горелочных устройств и размеров радиантной камеры трубчатых печей нефтеперерабатывающих заводов на радиационный теплоперенос в камере сгорания при переводе печи с природного газа на газообразное топливо другого состава. Оценка влияния состава топлива на теплопередачу в радиантной части печи проводилась с использованием следующего критерия: , где – удельный (на единицу поверхности) радиационный теплоперенос при сжигании топлива с соотношением чисел атомов углерода и водорода в горючих компонентах, равным СН; – удельный (на единицу поверхности) радиационный теплоперенос при сжигании метана (СН=0,25); S – средняя длина пути луча в радиантной камере печи; – температура наружных стенок труб печи; m – коэффициент, учитывающий относительное заполнение топочного объёма светящимся сажистым пламенем. Средняя длина пути луча в камере сгорания печи S варьировалась в процессе исследований в диапазоне 2 – 5 м. Температура наружных стенок труб печи варьировалась в диапазоне 250 – 500 ºС. Коэффициент m изменялся от 0 до 0,3. При m=0 предполагается беспламенное сжигание топлива, когда отсутствуют сажевые частицы. Значения m, отличные от 0, учитывают частичное заполнение топочного объёма светящимся сажистым пламенем, что характерно для горелок c частично диффузионным горением, позволяющим снизить концентрацию оксидов азота. Радиантная камера печи предполагается полностью экранированной тепловоспринимающими трубами. Удельный радиационный теплоперенос от продуктов горения к стенкам камеры сгорания может быть определён следующим образом [1]: , где – степень черноты поверхности труб, σ – постоянная Стефана – Больцмана, и – интегральные значения степени черноты и поглощательной способности газа при соответствующих абсолютных температурах газа и поверхности. Следует отметить, что адиабатическая температура Тm является функцией . Для определения интегральных значений степени черноты продуктов горения с учётом излучения сажевых частиц использовалась нижеследующая методика, рекомендованная в нормативном методе теплового расчёта котельных агрегатов [2]. Степень черноты дымовых газов: , где: – степень черноты светящейся части пламени: , – коэффициент ослабления лучей светящейся части пламени : , – степень черноты несветящейся части пламени: , – коэффициент ослабления лучей трехатомными газами: – коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами: , где α – коэффициент избытка воздуха, и – доля водяных паров и суммарная доля трёхатомных газов в продуктах сгорания, – давление в радиантной части печи, которое принималось равным 0,1 МПа. На основании численных исследований для величины получены следующие зависимости: – для беспламенного сжигания топлива (m=0; отсутствуют сажевые частицы): Kr = [(1,139 + 2,034·10-6·tст) – (7,847·10-4 – 1,186·10-6·tст) ·S] – [(0,522 + 1,356·10-6·tст) – (9,658·10-3 – 4,407·10-6·tст) ·S] ·CH – для сжигания топлива, учитывающего частичное заполнение топочного объёма светящимся сажистым пламенем (m≠0): Kr = [(1,004 – 2,255·m) – (3,322·10-5 + 1,118·10-4·m) ·tст] + [(3,333·10-4 + 0,155·m) + (6,78·10-6 – 1,017·10-5·m) ·tст]·S + [((–0,033 + 8,11·m) + (1,209·10-4 + 4,135·10-4·m) ·tст) – (0,47·m + (1,164·10-5 + 1,015·10-5·m) ·tст) ·S] ·CH Эти зависимости позволяют оценить влияние состава газообразного топлива (), характеристик горелочных устройств (m=0÷0.3), наружной температуры труб ( ºС) и размеров радиантной камеры трубчатых печей (S=2÷5 м) нефтеперерабатывающих заводов на радиационный теплоперенос в камере сгорания при переводе печи с природного газа на газообразное топливо другого состава. Они могут также использоваться и для других камер сгорания, работающих в том же диапазоне исследованных параметров .
×

About the authors

A. V. Vetkin

Moscow State University of Mechanical Engineering (MAMI)

Email: avetkin@mail.ru

A. L. Suris

Moscow State University of Mechanical Engineering (MAMI)

Dr.Eng., Prof.; +7(499) 267-12-10

References

  1. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача.М-Л: «Энергия», 1965.
  2. Тепловой расчёт котельных агрегатов (Нормативный метод). Под ред. Н.В. Кузнецова и др., -М.: «Энергия», 1973.

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML

Copyright (c) 2013 Vetkin A.V., Suris A.L.

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

This website uses cookies

You consent to our cookies if you continue to use our website.

About Cookies