Selection of the method for samples preparation for determination of properties of bimetal layers



如何引用文章

全文:

详细

The article considers the ways to prepare samples with chemical removal of the zinc layer. This describes an indirect method of determining material properties of the thin layer in a multilayer metal.

全文:

Распространение биметаллов в современном мере заставляет искать надежные и достоверные способы прогнозирования их поведения при обработке и дальнейшей эксплуатации. Для этого необходимо знать свойства каждого металлического слоя и условия контактного взаимодействия между слоями [1-3, 6, 12], так как неоднородность материалов может существенно влиять на деформацию [9-11]. Производить расчеты, опираясь на усредненные свойства материала, нецелесообразно, так как это может привести к неточности результата. К сожалению, экспериментально определить свойства каждого отельного слоя не всегда возможно. Если слой материала относительно большой (около 1 мм или больше), то сняв механически или химически сопряженный с ним материал, можно подготовить образцы для проведения испытаний и определить характер кривой упрочнения в процессе деформации слоя. Трудности возникают, когда один из слоев металла в биметаллической полосе составляет меньше миллиметра. В этом случае очень трудно оставить в образце равномерный тонкий слой (особенно если он составляет несколько сотых или десятых долей миллиметра) и провести с ним испытания для снятия механических характеристик и построения экспериментальной кривой упрочнения. В этом случае целесообразно воспользоваться косвенным методом получения свойств материала, проводимым, в Университете машиностроения на кафедре «Кузовостроение и обработка давлением» доцентом С.А.Типалиным. Сущность метода заключается в снятии зависимости силы растяжения от деформации для биметаллической заготовки, состоящей из двух слоев, и получения подобных характеристик отдельного, наиболее толстого слоя материала. Кривая упрочнения тонкого слоя строится как разность силы деформаций биметаллического пакета и одного слоя при равнозначной деформации. Производя перерасчет силы, возникающей в процессе деформации в напряжения с учетом площади сечения образцов, можем получить косвенную кривую упрочнения тонкого слоя биметаллического листа. Подготовка образцов производилась в лаборатории кафедры «Общая химия» под руководством зав. кафедрой Артамоновой И.В. и зав. лабораторией Годунова Е.Б. Кафедра оснащена необходимым оборудованием, на котором производились работы, связанные с химическим анализом и взаимодействием различных материалов[7, 8]. Для проведения эксперимента была подготовлена группа образцов из оцинкованной стали толщиной 0,6 мм с толщиной покрытия 0,05 мм. Целью эксперимента было снять химическим способом, как наиболее щадящим для стали, снять цинковое покрытие с основного стального слоя и провести над полученными образцами испытания на одноосное растяжение. Первоначально для растворения цинка планировалось применение раствора щёлочи NaOH в воде с концентрацией 6 моль/л. Образцы, погружённые в щёлочь, представлены на рисунке 1. Рисунок 1. Образцы оцинкованной стали в щелочном растворе Теоретически щёлочь должна была прореагировать с цинком как амфотерным металлом с образованием гидроксосоли (комплексной соли) и выделением газообразного водорода по следующей схеме: Железо, как менее активный металл, в реакцию с едким натром бы не вступило. Таким образом планировалось обеспечить сохранность основного слоя материала – стали. Однако образцы, находившиеся в щёлочи в течение 80 минут, внешне не претерпели сколько-нибудь значительных изменений (на образцах были видны лишь слабые следы воздействия раствора щёлочи), поэтому было принято решение снять цинковое покрытие соляной кислотой. Образцы сначала выдерживались в растворе соляной кислоты с соотношением 1:1 до прекращения выделения водорода в виде пузырьков (рисунок 2) , потом промывались в дистиллированной воде и проходили выдержку в щёлочи для нейтрализации остатков кислоты. Выдержанные образцы вновь промывались в дистиллированной воде и сразу же протирались насухо во избежание образования на поверхности стали коррозии. Рисунок 2. Образцы оцинкованной стали в растворе соляной кислоты На последних фотографиях представлены результаты эксперимента, при этом стоит обратить внимание на образец на фотографиях (рисунок 3), где весьма наглядно видна разница между очищенной и оцинкованной частями (образец был помещен в раствор частично). Следует обратить внимание на то, что соляная кислота взаимодействует и с железом, в связи с чем перед экспериментами на одноосное растяжение следует заново промерить толщину образца, чтобы учесть площадь его остаточного сечения. Данная работа выполнена в рамках подготовки студентов Технологического института Университета машиностроения с целью взаимосвязи теоретических и практических знаний, описанных в работах [4, 5]. Рисунок 3. Граница между очищенной от цинка и оцинкованной частью биметалла Выводы 1. Косвенный способ определения тонкого слоя металла работает, если возможно получить из биметаллического пакета образец однородного слоя с равномерной толщиной по всей испытуемой плоскости. 2. В случае определения свойств оцинкованного слоя косвенным способом, составляющего десятые и сотые доли миллиметра, целесообразно воспользоваться химическим способом удаления цинка соляной кислотой. Перед проведением экспериментов на построения кривой упрочнения следует провести замеры истинного начального сечения подготовленного образца.
×

作者简介

A. Shumev

Moscow State University of Mechanical Engineering (MAMI)

Email: kiod@mami.ru
(495) 223-05-23 ext. 1113

V. Draganyuk

Moscow State University of Mechanical Engineering (MAMI)

Email: kiod@mami.ru
(495) 223-05-23 ext. 1113

参考

  1. Типалин С.А., Шпунькин Н.Ф., Никитин М.Ю., Типалина А.В. Экспериментальное исследование механических свойств демпфирующего материала / Известия МГТУ «МАМИ» 2010. №1. С. 166-170.
  2. Шпунькин Н.Ф., Типалин С.А. Никитин М.Ю. Листовой демпфирующий материал для кузовных деталей. Свойства при сдвиговой деформации/ Автомобильная промышленность, 2010, №10 С.39-40
  3. Типалин С.А., Плотников А.С. Влияние клеевого соединительного слоя на процесс вытяжки листового многослойного материала / Автомобильная промышленность, 2012, №6 С.33-35.
  4. Типалин С.А. Повышение эффективности освоения образовательной программы студентами ВУЗа/ Известия МГТУ «МАМИ» 2012. №2 Том3. С. 444-447.
  5. Моргунов Ю.А., Типалин С.А., Филиппов В.В., Хомякова Н.В. Повышение качества подготовки современных специалистов технического профиля за счет улучшения взаимосвязи теоретических и практических занятий при изучении дисциплин/ Известия МГТУ «МАМИ» 2012. №2 том.3 С 441-444.
  6. Типалин С.А. Исследование изгиба упрочненного оцинкованного листа / МГТУ «МАМИ» 2012. №2. С.199-204.
  7. Артамонова И.В., Горичев И.Г. Экологические особенности удаления отложений с поверхноти технологического оборудования / Известия МГТУ «МАМИ». 2009. Т. 1. № 2. С. 220-227.
  8. Артамонова И.В., Леснова Л.А., Русакова С.М., Годунов Е.Б. Оценка растворимости солей щелочных металлов / Известия МГТУ «МАМИ». 2013. Т. 3. № 1. С. 5-8.
  9. Типалин С.А. Локализованный изгиб и скручивание оцинкованной полосы при формообразовании швеллера / Известия МГТУ «МАМИ» 2012. №2. С.204-208.
  10. Типалин С.А. Экспериментальное исследование процесса выдавливания технологической канавки в оцинкованной полосе / Известия МГТУ «МАМИ» 2012. №2. С.208-213.
  11. Типалин С.А., Сапрыкин Б.Ю., Шпунькин Н.Ф. Краткий обзор многослойных листовых деформируемых материалов используемых для защиты от шума / Известия МГТУ «МАМИ» 2012. №2. С.194-199
  12. Шпунькин Н:Ф., Типалин С.А. Исследование свойств многослойных листовых материалов / Заготовительные производства в машиностроении 2013 №1 С.28-31.

补充文件

附件文件
动作
1. JATS XML

版权所有 © Shumev A.V., Draganyuk V.D., 2013

Creative Commons License
此作品已接受知识共享署名-非商业性使用-禁止演绎 4.0国际许可协议的许可。

##common.cookie##