A BIG SOLAR OVEN


Cite item

Full Text

Abstract

The article describes a large solar furnace (Parkent, Uzbekistan) and its capabilities.

Full Text

Большая Солнечная Печь (БСП) мощностью 700 кило- ватт, расположена в горах недалеко от Ташкента. Большая Солнечная Печь представляет собой сложный оптико-ме- ханический комплекс с автоматическими системами управ- ления, состоящий из гелиостатного поля и параболоидного концентратора, формирующих в фокальной зоне концен- тратора стационарный поток энергии высокой плотности. Площадь отражающей поверхности гелиостатного поля - 3020 м², концентратора - 1840 м². image Общий вид гелиокомплекса Гелиокомплекс расположен в 50 км от Ташкента, в Пар- кентском районе, в поселке Чанги в предгорьях Тянь-Шаня на высоте 1100 метров над уровнем моря. Его строительство заняло не так много времени, учитывая грандиозность и вы- сокую точность установки - в период с 1981 по 1987 г. Место для строительства выбиралось очень тщательно: во-первых, должно было быть достаточно много солнечных дней в году, во-вторых, воздух должен быть с минимальным содержани- ем пыли, в-третьих, весь комплекс расположен на едином скальном массиве, чтобы не нарушалась юстировка и точ- ность, особенно при сейсмических колебаниях. Гелиокомплекс состоит из 4 основных структурных под- разделений: гелиостатное поле, концентратор, технологиче- ская башня и главный корпус. 141 image Вид сзади image Главный корпус image Главный корпус image Гелиостатное поле image Гелиостатное поле image Гелиостаты расположены в шахматном порядке Гелиостатное поле состоит из 62 гелиостатов, разме- щенных в шахматном порядке (для уменьшения затенения) на пологом склоне горы напротив концентратора. Каждый гелиостат размером 7,5 × 6,5 м состоит из 195 плоских зеркальных элементов. Отражающая площадь гелиостатного поля равна 3022 м2. Перед каждым гелиостатом установлен датчик слежения за лучом. Датчики автоматически корректируют положение каждого гелиостата в соответствии с движением солнца. Каждый гелиостат может поворачиваться как по вертикали, так и по горизонтали. Размер отдельной фацеты - 50 × 50 см. Отражающий слой фацеты образован вакуумным напы- лением алюминия с тыльной стороны и защищен акриловой краской. Нетрудно подсчитать, что всего на гелиостатном поле ис- пользуется 12 090 зеркал. Понятно, что управление таким количеством гелиоста- тов, да еще когда постоянно меняется положение Солнца в ручном режиме, абсолютно невозможно. В связи с этим, управление зеркалами полностью автоматизировано и ис- пользуются готовые программы на каждый день, учитыва- ющие положение солнца на небе. И это осуществляется не только по контролю датчиков, следящих за изменением положения Солнца, но и по программе, учитывающей ка- ким должно быть положение каждого гелиостата на дан- ный момент времени. Связанно это с тем, что если по ка- кой-то причине солнечный луч перекроется, например, из-за облаков, то гелиостаты должны все равно занять именно то положение, которое заняли бы, если солнечный свет попадал бы. Иначе, когда солнечный свет снова попа- дет на гелиостаты, лучи соберутся не в фокусе и могут по- пасть на какой-нибудь другой объект, например, на стенку технологической башни. Это приведет к моментальному ее повреждению. Гелиостаты направляют солнечный свет параллельно оп- тической оси гелиоконцентратора. Его форма соответствует параболоиду вращения. Площадь концентратора состав- ляет 1840 м2. Размер «зеркала» концентратора - 47 × 54 м. Фокусное расстояние концентратора 18 м. В концентраторе используется 10 700 зеркал, которые собраны в 214 блоков, размером 4,5 × 2,25 м, по 50 зеркал в каждом. Концентратор установлен неподвижно и ориентирован в направлении север-юг. image Вид на блок зеркал с тыльной стороны image Гелиостатное поле зимой image Вид технологической башни со смотровой площадки image image Концентратор и технологическая башня image А вот так концентратор выглядит изнутри Поток солнечной энергии, направленный гелиостатами, отражается от зеркальной параболической поверхности кон- центратора и 80% световой энергии фокусируется в одну точ- ку на технологической башне, диаметром 40 см. По центру параболической поверхности концентратора, на высоте 6 этажа, располагается пирометрическая лабора- тория, откуда управляют работой печи. Вес металлических конструкций концентратора - 200 тыс. т. На самый верх (12 этаж) ходит грузопассажирский лифт. На верхней отметке концентратора расположена смотро- вая площадка. Внизу расположен поселок Солнце, с многоэ- тажными домами для сотрудников института. Еще выше красные визирные метки для юстировки всех 62 гелиостатов. Преимущество солнечных печей состоит в мгновенном достижении высокой температуры, позволяющей получать чистые материалы без примесей (в том числе благодаря чи- стоте горного воздуха). Поэтому получаемые в ней материа- лы характеризуются крайне высокой чистотой и отсутствием примесей. Главным отличие свойств материалов, получаемых в солнечной печи, наряду с чистотой, является то, что под действием мощного потока фотонов с широким набором энергий, при взаимодействии с веществом реализуются все возможные метастабильные состояния проходят все термо- и фотохимические реакции, возможные в этом диапазоне энергий. Никакой другой способ не дает возможности по- лучать с такими уникальными свойствами, как с синтезиро- ванные под воздействие концентрированного солнечного излучения. Использование таких материалов позволило выйти на принципиально новый уровень во многих сферах и отраслях. Это медицина, синтез материалов с комплек- сом заданных свойств, высокотемпературные материалы, материалы с высокой термостойкостью и механической прочностью, химически стойкие материалы, материалы для спецоптики и др. Вторым важным аспектом БСП, является имитация све- тового излучения ядерного взрыва, что позволяет проводить исследование устойчивости различных объектов к экстре- мальным потокам энергии. Кроме того, возможно проводить испытания элементов летательных аппаратов при вхождении в атмосферу или при полете в зоне сверхзвуковых скоростей. Как известно, в этих условиях происходит нагрев аппаратов до очень высокой температуры. image Пирометрическая башня image Поселок Выводы В настоящее время в Институте материаловедения АН РУз занимаются научно-техническими разработками в об- ласти разработки материалов с уникальными свойствами, преобразования солнечной энергии, теорией твердого тела, изучением взаимодействия излучения с веществом. Также здесь проводили испытания обшивки космических аппаратов и военной техники, а сейчас на базе института создана производственная линия керамических изделий, на основе материалов, синтезированных в БСП. Также разрабатываются устройства на основе этих ма- териалов, позволяющих выйти на новый уровень во многих отраслях. Установлено сотрудничество со многими странами: Рос- сией, Германией, Китаем, Кореей, Малайзией, Сингапуром, Вьетнамом, Таиландом, Белоруссией, Индией, Казахстаном, Грузией, Киргизией, Арабскими Эмиратами и др. Уникальная техническая база комплекса «Физика-Солн- це» позволяет проводить многоцелевые наблюдения за Солнцем и заниматься теоретическими, эксперименталь- ными исследованиями и технологическими разработками. С некоторыми из них можно ознакомиться в приведенных ниже работах.
×

About the authors

Rustam Khakimovich Rakhimov

Institute of materials science Uzbekistan Academy of sciences

Email: rustam-shsul@yandex.com
doctor of technical Sciences, head of laboratory № 1 Taschkent, Uzbekistan

References

  1. Абдурахманов А.А., Рахимов Р.Х., Маматкосимов М.А., Кучкаров А.А. Методика расчета геометрических и энергетических параметров фокального пятна от отдельных зон концентратора со сложной конфигурацией миделя // Comp. nanotechnol. 2019. № 1. С. 69-74.
  2. Rakhimov R.Kh., Hasanov R.Z., Yermakov V.P. Comparative frequency characteristics of vibrations generated by the functional ceramics and cavitation generator // Comp. nanotechnol. 2018. № 4. Р. 57-70.
  3. Rakhimov R.Kh. Development of highly efficient equipment based on functional ceramics synthesized in a solar furnace with a capacity of 1 mw // Comp. nanotechnol. 2018. № 3. Р. 91-100.
  4. Rakhimov R.Kh., Yermakov V.P., Rakhimov M.R., Yuldashev N.H., Ismailov K., Hatamov S.O. Features of synthesis of functional ceramics with a complex of the set properties by a radiation method. Part 3 // Comp. nanotechnol. 2018. № 2. Р. 76-82.
  5. Рахимов Р.Х., Умаралиев Н., Джалилов М.Л. Колебания двухслойных пластин постоянной толщины // Comp. nanotechnol. 2018. № 2. С. 52-67.
  6. Рахимов Р.Х., Умаралиев Н., Джалилов М.Л., Максудов А.У. Регрессионные модели для прогнозирования землетрясений // Comp. nanotechnol. 2018. № 2. С. 40-45.
  7. Рахимов Р.Х., Ермаков В.П. Применение функциональной керамики для сушки красок, полимеризации высокомолекулярных соединений и вулканизации резин // Comp. nanotechnol. 2017. № 4. С. 60-62.
  8. Рахимов Р.Х., Ермаков В.П. Определение максимальной излучательной способности керамик в зависимости от концентрации связующего // Comp. nanotechnol. 2017. № 4. С. 36-40.
  9. Рахимов Р.Х., Ермаков В.П., Рахимов М.Р. Фононный механизм преобразования в керамических материалах // Comp. nanotechnol. 2017. № 4. С. 21-35.
  10. Рахимов Р.Х., Хасанов Р.З., Ермаков В.П. Частотные характеристики генератора резонансных колебаний // Comp. nanotechnol. 2017. № 4. С. 6-13.
  11. Рахимов Р.Х. Функциональная керамика и области ее применения. Новый взгляд на старые болезни. Ч. 1: Сахарный диабет, ожирение, гипертония // Comp. nanotechnol. 2017. № 3. С. 64-90.
  12. Рахимов Р.Х., Тихонова Н.Н. Результаты экспериментальных исследований излучателей на основе функциональной керамики серии К // Comp. nanotechnol. 2017. № 3. С. 59-63.
  13. Рахимов Р.Х., Рашидов Х.К., Рашидов Ж.Х. Инновационные подходы в гидрометаллургических технологиях переработки минерального сырья // Comp. nanotechnol. 2017. № 2. С. 89-93.
  14. Rakhimov R.Kh., Tikhonova N.N. Resonance therapy. Ceramic materials and methods of their application in medicine // Comp. nanotechnol. 2017. № 1. Р. 75-134.
  15. Рахимов Р.Х. Особенности синтеза функциональной керамики с комплексом заданных свойств радиационным методом. Ч. 8: Основы теории резонансной терапии по методу Р. Рахимова (метод «INFRA R») // Comp. nanotechnol. 2016. № 4. С. 32-135.
  16. Rakhimov R.Kh., Saidov M.S. Development of ceramic coatings and application of their infrared radiation // Comp. nanotechnol. 2016. № 4. Р. 6-9.
  17. Рахимов Р.Х., Ермаков В.П., Рахимов М.Р., Рашидов Х.К., Латипов Р.Н., Рашидов Ж.Х. Обеспечение безопасности хранения серной кислоты // Comp. nanotechnol. 2016. № 3. С. 183-195.
  18. Рахимов Р.Х. Особенности синтеза функциональной керамики с комплексом заданных свойств радиационным методом. Ч. 7: Природа электромагнитного излучения // Comp. nanotechnol. 2016. № 3. С. 35-182.
  19. Рахимов Р.Х., Ермаков В.П., Рахимов М.Р., Латипов Р.Н. Особенности синтеза функциональной керамики с комплексом заданных свойств радиационным методом. Ч. 6 // Comp. nanotechnol. 2016. № 3. С. 6-34.
  20. Рахимов Р.Х., Рискиев Т.Т., Ермаков В.П., Латипов Р.Н. Возможность применения функциональной керамики для синтеза комплексных соединений // Comp. nanotechnol. 2016. № 2. С. 129-131.
  21. Абдурахманов А.А., Кучкаров А.А., Маматкосимов М.А., Собиров Ю.Б., Абдумуминов А.А., Рахимов Р.Х. Разработка методики и стенда для определения срока службы материалов и изделий к солнечному лучистому потоку // Comp. nanotechnol. 2016. № 2. С. 94-100.
  22. Рахимов Р.Х., Саидов М.С., Ермаков В.П. Особенности синтеза функциональной керамики с комплексом заданных свойств радиационным методом. Ч. 5: Механизм генерации импульсов функциональной керамикой // Comp. nanotechnol. 2016. № 2. С. 81-93.
  23. Рахимов Р.Х., Рашидов Х.К., Ермаков В.П., Егамедиев С., Рашидов Ж.Х. Особенности синтеза функциональной керамики с комплексом заданных свойств радиационным методом. Ч. 4 // Comp. nanotechnol. 2016. № 2. С. 77-80.
  24. Рахимов Р.Х., Ермаков В.П., Рахимов М.Р., Юлдашев Н.Х., Исмоилов К., Хатамов С.О. Особенности синтеза функциональной керамики с комплексом заданных свойств радиационным методом. Ч. 3 // Comp. nanotechnol. 2016. № 2. С. 66-76.
  25. Рахимов Р.Х. Особенности синтеза функциональной керамики с комплексом заданных свойств радиационным методом. Ч. 2 // Comp. nanotechnol. 2016. № 2. С. 28-65.
  26. Рахимов Р.Х. Особенности синтеза функциональной керамики с комплексом заданных свойств радиационным методом. Ч. 1 // Comp. nanotechnol. 2016. № 2. С. 9-27.
  27. Рахимов Р.Х., Рашидов Х.К., Ермаков В.П., Рашидов Ж.Х., Аллабергенов Р.Ж. Ресурсосберегающая, энергоэффективная технология получения глинозема из вторичных каолинов ангренского месторождения // Comp. nanotechnol. 2016. № 1. С. 45-51.
  28. Рахимов Р.Х., Ермаков В.П. Возможности применения керамических материалов в энерго- и ресурсосбережении // Comp. nanotechnol. 2016. № 1. С. 35-39.
  29. Рахимов Р.Х. Синтез функциональной керамики на БСП и разработки на ее основе // Comp. nanotechnol. 2015. № 3. С. 11-25.

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML

Copyright (c) 2019 Yur-VAK

License URL: https://journals.eco-vector.com/2313-223X/about/editorialPolicies