Влияние степени основности электродных покрытий на сварочно-технологические свойства сварочных электродов


Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

В настоящей статье приведены результаты исследований по изучению влияния степени основности шихты электродного покрытия BО и температуры плавления Tпл шихты электродных покрытий, состоящих из двухкомпонентной оксидной системы CaO-SiO2 и рудно-минерального сырья Республики Узбекистан на сварочно-технологические свойства сварочных электродов. Определена взаимосвязь между этими показателями, сила линейной корреляции которых оценивалась с помощью коэффициента детерминированности R2. Установлено влияние величины BО на такие свойства сварочного электрода, как разрывная длина дуги, формирование наплавленного металла и образование козырька или чехла на торце электрода. По результатам исследований выявлены рекомендации к степени основности шихты электродного покрытия BО, которые могут быть использованы при разработке составов покрытий электродов для их эффективного воздействия на сварочно-технологические свойства сварочных электродов.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

Рустам Маннапович Саидов

Институт материаловедения Научно-производственного объединения «Физика-Солнце» Академии наук Республики Узбекистан

Email: saidov_r@yahoo.com
кандидат технических наук; старший научный сотрудник Ташкент, Республика Узбекистан

Йонг-Вон Сонг

Корейский политехнический университет

Email: ywsong@kpu.ac.kr
профессор кафедры нано-оптической техники Республика Корея

Фатима Маратовна Рахимова

Институт материаловедения Научно-производственного объединения «Физика-Солнце» Академии наук Республики Узбекистан

Email: rakhimova@imssolar.uz
младший научный сотрудник Ташкент, Республика Узбекистан

Музафар Махмудович Абралов

Ташкентский государственный технический университет

Email: abralov1978@mail.ru
кандидат технических наук; и.о. доцента Ташкент, Республика Узбекистан

Список литературы

  1. Pozhidaev Yu.V., Krivosheina N.G. Preparation and processing of mineral raw materials. Novokuznetsk: SibGIU, 2005. Р. 187.
  2. Petrov G.L., Tomarev A.S. Theory of welding processes. Moscow: Higher school, 1977. Р. 391.
  3. Yakobashvili S.B. Surface and interfacial tension of binary melts based on CaF2. Automatic Welding. 1962. No. 10. Pp. 41-45.
  4. Yakobashvili S.B. Surface properties of welding fluxes and slags. Kiev: Technika, 1970. 208 p.
  5. Lyuty I.V., Latash Yu.V. Electroslag smelting and refining of metals. Kiev: Naukova Dumka, 1982. P. 188.
  6. Podgaetskii V.V., Loborec I.I. Welding fluxes. Kiev: Technika, 1984. P. 167.
  7. Podgaetskii V.V., Kuzmenko V.G. Welding slags. Kiev: Naukova Dumka, 1988. P. 252.
  8. Baune E., Bonnet C., Liu S. Reconsidering the basicity of a FCAW consumable. Part 2: Verification of the flux/slag analysis methodology for weld metal oxygen control, welding research supplement. 2000. Pp. 66-71.
  9. http://weldzone.info/materials/sticks/30-carbonised/259-fluxwire
  10. Kozin R.V., Grigorenko G.M. Physical and chemical properties of fluxes for electroslag technologies. Modern electrometallurgy. 2016. No. 4 (125). Pp. 10-15.
  11. http://emchezgia.ru/fizhim/4sostavscglakov.php
  12. Saidov R.M., Rakhimov R.Kh., Yusupov B.D., Kholdorov M.K. A new method of drying and calcining welding electrodes using emiters made of functonal ceramics. Computatonal Nanotechnology. 2020. No. 1. Pp. 44-52.
  13. Litvinova T.R., Elsukov S.K., Antpov I.S. et al. Study of the welding and technological propertes of coated electrodes for welding low-alloy high-strength steels. Internatonal Research Journal. 2017. No. 05. Part 3. Pp. 71-75.
  14. http://mathbits.com/MathBits/TISection/Statistics2/correlation.htm

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML


Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах