Том 7, № 3 (2020)

В статье изучены кинематические особенности и основные параметры процесса притирки. Определены влияния технологических параметров на формирование поверхностей и на процесс обработки. Для обработки внутренних цилиндрических поверхностей проектирована новая конструкция притирочной головки и показаны графические схемы операций и процесса действующих сил. Для обеспечения нужного давления на поверхность - определены отношения между, осевыми, радиальными и тангенциальными силами резания и воздействия их суммарной сил. Во время кинематического анализа получены геометрические и математические соотношения. Выделенные аналитические выражения могут быть реализованы путем дальнейших экспериментальных исследований и с помощью притирки могут быть использованы в инженерных расчетах технологических параметров процесса переработки. Основные кинематические и динамические параметры процесса включают в себя - угловую скорость, силу трения, линейную скорость, а также линию соприкосновения к кривой и радиус детали. Ход процесса существенно зависит от этих показателей. В зависимости от кинематических параметров, характер износа притирочной головки варьирует, в связи с чем происходит изменения линейной и угловой скорости влияющих на точность, качество и производительность обработки. В большинстве случаев при изучении технологических возможностей процесса характер движения между деталью и смазочным инструментом, а также изменения скорости резания принимаются за основной фактор. Для определения основных параметров процесса притирки с учетом кинематических характеристик обработки вводятся аналитические выражения. Эти выражения используются в инженерных расчетах и позволяют устанавливать оптимальные значения режимов обработки. Для получения требуемой микрометрической чистоты поверхности и точности измерений устанавливаются корреляционные связи между основными параметрами процесса, составляются уравнения равновесия режущих сил и получают аналитические выражения с помощью анализ кинематических и динамических свойств системы.

В статье рассмотрены способы определения гидравлических сопротивлений агрегатов авариестойкой топливной системы (АСТС). Дано подробное описание необходимости создания таких топливных систем для современных вертолетов. Разработка таких систем сегодня невозможна без применения технологий математического моделирования, которые позволяют качественно решать вопросы, возникающие в процессе проектирования. Для получения точных результатов исследования необходимо иметь полное описание всех элементов и агрегатов системы. Рассмотрены способы определения гидравлических характеристик элементов АСТС с применением коэффициента сопротивления, справочной литературы и CFD-кодов. В качестве исследуемых агрегатов АСТС в статье были изучены дренажный клапан и разрывной фитинг. Был выполнен гидравлический расчет данных элементов АСТС, приведены результаты моделирования в программном комплексе ANSYS CFX. В качестве результатов расчета разрывного фитинга, также показаны поля распределения давления полного и статического, скорости и линий тока. Рассмотрена экспериментальная установка для валидации результатов, полученных при использовании метода математического моделирования, а также приведена методика проведения натурного эксперимента по определению гидравлического сопротивления агрегата. Подготовлены материалы для включения в одномерную математическую модель авариестойкой топливной системы.

В данной статье рассмотрен анализ общего уравнения поперечного колебания кусочно-однородной вязкоупругой пластинки [1]. В настоящей работе на основе математического метода, строится приближенная теория колебания кусочно-однородных пластин, основанная на рассмотрении пластинки как трехмерного тела, на точной постановке трехмерной математической краевой задачи колебания при внешних усилиях, вызывающих поперечные колебания. Общие уравнения колебаний кусочно-однородных вязкоупругих пластин постоянной толщины, описанные в работе [1], сложны по структуре и содержат производные любого порядка по координатам x, y и времени t, и поэтому не пригодны для решения прикладных задач и проведения инженерных расчетов. Для решения прикладных задач вместо общих уравнений целесообразно пользоваться приближенными, которые включают тот или иной конечный порядок по производным. Классические уравнения поперечного колебания пластинки содержат производные не выше 4-го порядка, а для кусочно-однородных или двухслойных пластин простейшее приближенное уравнение колебания является уравнением шестого порядка. На основе аналитического решения задачи строятся общее и приближенное решения задачи, выводятся уравнение колебания кусочно-однородных двухслойных пластин с учетом жесткого контакта на границе между слоями, а также с учетом механических и реологических свойств материала пластинки. Полученные теоретические результаты для решения динамических задач поперечного колебания кусочно-однородных двухслойных пластин постоянной толщины с учетом вязких свойств их материала позволяют более точно рассчитывать напряженно-деформированное состояние пластин при нестационарных внешних нагрузках.

Сбор данных в сетях с динамической структурой представляет собой сложный процесс, который должен выполняться с учетом требований к безопасности, энергоэффективности и уровню задержек. Цель данного исследования - определение моделей, методов и средств сбора данных для сетей интернета вещей, имеющих динамическую структуру, которые одновременно отвечали бы современным требованиям к сбору данных в таких сетях: скорости сбора, обработки и передачи данных, объемам затрачиваемых энергоресурсов, уровню безопасности передаваемых данных в условиях динамического изменения структуры сетей, а также разработка моделей управления сбором данных, позволяющих эффективно реализовывать данный процесс. Для определения оптимальных моделей сбора данных, удовлетворяющих заявленным требованиям, авторами рассмотрены модели и методы сбора данных в динамических сетях, а также процессы управления данными. Исследование позволило определить наиболее эффективные технологии сбора данных в динамических сетях, к которым относятся Fog-технологии и технологии кластеризации. На основе проведенного анализа авторами разработана модель управления сбором данных, которая дает возможность производить построение и перестройку структур моделей в соответствии с предъявляемыми к ним требованиями и условиями сбора данных. Разработанные модели и методы авторы с успехом реализовали на практике: была разработана и апробирована система сбора данных с крановых комплексов, которая предназначена для работы на производственных площадках. В целом проведенное исследование позволило выявить методы и средства, эффективно решающие задачи сбора данных в сетях с динамической структурой, и продемонстрировать решение данных задач на практике.

В настоящей статье приведены результаты исследований по изучению влияния степени основности шихты электродного покрытия BО и температуры плавления Tпл шихты электродных покрытий, состоящих из двухкомпонентной оксидной системы CaO-SiO2 и рудно-минерального сырья Республики Узбекистан на сварочно-технологические свойства сварочных электродов. Определена взаимосвязь между этими показателями, сила линейной корреляции которых оценивалась с помощью коэффициента детерминированности R2. Установлено влияние величины BО на такие свойства сварочного электрода, как разрывная длина дуги, формирование наплавленного металла и образование козырька или чехла на торце электрода. По результатам исследований выявлены рекомендации к степени основности шихты электродного покрытия BО, которые могут быть использованы при разработке составов покрытий электродов для их эффективного воздействия на сварочно-технологические свойства сварочных электродов.