СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ СТЕНДОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КАРДАННЫХ ШАРНИРОВ


Цитировать

Полный текст

Аннотация

Приведен обзор конструкций испытательных стендов для испытания кардных передач, таких как стенд для испытаний карданных подшипников (недостаток данного стенда - это применение в качестве нагру- жающего устройства торсионных валов, что снижает точность создания нагрузок в шарнирах карданной передачи); стенды с невозможностью управления процессом нагружения карданной передачи во время испы- таний карданной передачи; стенд с замкнутым силовым контуром для испытания агрегатов трансмиссии транспортных средств и стенд для испытаний агрегатов трансмиссий транспортных средств, недостатком которых является быстрый перегрев системы торможения, который возникает из-за отсутствия системы охлаждения. Задачей исследования является создание новых конструкций испытательных стендов на основе проведенного анализа конструкций испытательных стендов. Технической задачей стендов для испытания карданных шарниров на игольчатых подшипниках является испытание карданных передач в широком диапазо- не нагрузок, сравнительные испытания шарниров различных типоразмеров. Проведен анализ стендов для испытаний карданных передач на игольчатых подшипниках, в результате которого появилась необходимость создания новой конструкции, отличающейся большим диапазоном параметров нагружения и легкостью настройки. Возникает необходимость создания конструкции систем, которая позволит проводить испыта- ния карданных передач с повышенной точностью настройки угла излома карданной передачи и удобством экс- плуатации, а также создания конструкции систем, которая позволит проводить испытания карданных пере- дач с исключением перегрева системы торможения и обеспечит плавность регулирования тормозного момента. Поставленная задача создания новой конструкции, отличающейся большим диапазоном параметров нагружения и легкостью настройки, решается тем, что привод соединен с карданной передачей с помощью муфты через технологическую передачу, а устройство нагружения подключено через раздаточную коробку. Поставленная задача создания конструкции систем, которая позволит проводить испытания карданных передач с повышенной точностью настройки угла излома карданной передачи и удобством эксплуатации, решается тем, что в известном стенде для испытания карданных передач содержатся установленные на основной раме электродвигатель, технологическая передача, выполненная в виде механической коробки пере- ключения передач, присоединенной к входному валу испытываемой карданной передачи, при этом выходной вал карданной передачи соединен с устройством нагружения через раздаточный редуктор, а раздаточный редук- тор установлен на дополнительной раме, имеющей возможность перемещения по прорезям основной рамы с фиксацией положения раздаточного редуктора в горизонтальной плоскости по нониусу, отградуированному в единицах угла излома карданной передачи. Поставленная задача создания конструкции систем, которая позволит проводить испытания карданных передач с исключением перегрева системы торможения, а также обеспечить плавность регулирования тормозного момента, решается тем, что устройство нагружения вы- полнено в виде гидронасоса, вал которого присоединен к выходному валу раздаточного редуктора, входной канал гидронасоса соединен с гидравлическим баком, а выходной канал соединен со входом регулируемого дросселя, выход которого через теплообменник соединен с гидравлическим баком, причем между выходным каналом гидронасоса и входом дросселя установлены предохранительный клапан и манометр, отградуированный в еди- ницах тормозного момента. Конструкция первого предложенного стенда позволяет испытывать карданные передачи разных типоразмеров в широком диапазоне нагружающих моментов и скоростей вращения кардан- ных передач. Конструкция второго предложенного стенда позволяет испытывать карданные передачи раз- ных типоразмеров в широком диапазоне нагружающих моментов, скоростей вращения и высокой точности настройки угла излома карданной передачи. Конструкция третьего предложенного стенда позволяет прово- дить испытания карданных передач, исключая перегрев системы торможения благодаря охлаждению рабочей жидкости, а также повысить качество эксплуатации за счет обеспечения плавности регулирования тормоз- ного момента.

Полный текст

Введение. В стендах, применяемых для испытаний карданных передач машин, вращение карданного вала осуществляется аналогично принятой схеме транс- портных и технологических машин, а регулирование осуществляется с помощью редукторов. Существует множество стендов для испытания карданных пере- дач, основанных на схожих принципах, но имеющих значительные различия в конструкции, а также свои преимущества и недостатки. Подшипниковые узлы являются важнейшими структурными элементами машин и составляют ос- новную часть узлов трения. Отказ зачастую происхо- дит из-за отказа подшипниковых узлов, которые ог- раничивают долговечность машин. Даже при доста- точно качественном изготовлении деталей подшип- никовых узлов, например, игольчатого подшипника качения, характеристики карданной передачи могут оказаться неудовлетворительными, и произойдет вне- запный отказ. При этом под отказом следует пони- мать не обязательно разрушение трущихся (рабочих) поверхностей, а выход одной из характеристик под- шипниковых узлов за допускаемые пределы. Подшипниковые узлы сельскохозяйственной тех- ники выходят из строя в основном из-за абразивного изнашивания, связанного с попаданием грязи и пыли. Наиболее распространенный критерий отказа под- шипниковых узлов общего применения, работающих в автомобилях, тракторах, насосах, редукторах, стан- ках, подъемно-транспортном оборудовании, - устало- стное разрушение. В то же время для подшипниковых узлов специального применения важны и другие ха- рактеристики, такие как жесткость, уровень и спектр вибрации, момент сопротивления вращению, долго- вечность и др. [1]. Анализ работ [2-6] показывает, что на современ- ном этапе развития науки и техники повышение каче- ства и конкурентоспособности карданных шарниров на игольчатых подшипниках и карданных передач различных технологических и подъёмно-транспортных машин является одним из важнейших и современных условий, без которых не может быть достигнут науч- но-технический прогресс. Но до сих пор многие во- просы ещё не получили чёткого ответа ввиду неизу- ченности либо отсутствия нужного объёма исследо- ваний. Постановка задачи исследования. Задачей ис- следований является создание новых конструкций испытательных стендов для испытаний карданных передач в широком диапазоне нагрузок, сравнитель- ных испытаний шарниров различных типоразмеров, испытаний карданных передач с повышенной точно- стью настройки угла излома карданной передачи и удобством эксплуатации, испытаний карданных передач с исключением перегрева системы торможе- ния, а также обеспечения плавности регулирования тормозного момента на основе проведенного анализа имеющихся конструкций испытательных стендов. Анализ конструкций карданных шарниров. Проведенный патентный поиск и анализ конструкций выявил ряд устройств, направленных на решение по- ставленных задач, таких как испытание карданных передач в широком диапазоне нагрузок, сравнитель- ные испытания шарниров различных типоразмеров, создание новой конструкции, отличающейся большим диапазоном параметров нагружения и легкостью настройки, создание конструкции систем, которая позволит проводить испытания карданных передач с повышенной точностью настройки угла излома кар- данной передачи и удобством эксплуатации, создание конструкции систем, которая позволит проводить ис- пытания карданных передач с исключением перегрева системы торможения, а также обеспечить плавность регулирования тормозного момента. Известен стенд для испытаний карданных под- шипников [7]. Привод стенда осуществляется от элек- тродвигателя через ременную передачу к замкнутому контуру, состоящему из двух зубчатых редукторов, торсионных и карданных валов, двух муфт. Нагрузка в замкнутом контуре создается закручиванием торси- онных валов муфтой нагружения. Для испытаний карданных валов разной длины и создания перекосов в шарнирах редуктор может быть перемещен по пазам на плите в продольном и поперечном направлениях. Недостаток данного стенда - это применение в каче- стве нагружающего устройства торсионных валов, что снижает точность создания нагрузок в шарнирах карданной передачи. Известен стенд, который содержит электродвига- тель, нагрузочное устройство, ременную передачу, передаточный вал, установленный на опорах качения и через кривошип соединенный с валом в опорах, при этом нагрузочное устройство выполнено в виде вала, на котором по краям расположены опоры, а между ними - нагрузочный блок, на котором укреплен трос с грузом [8]. К недостаткам стенда можно отнести невозможность управления процессом нагружения карданной передачи во время испытаний карданной передачи. Известен стенд, содержащий технологическую карданную передачу, состоящую из полого вала, полых крестовин с внешними вилками и двух валов с элементами, служащими для присоединения к испы- тываемой карданной передаче [9]. В стенд входит также нагружатель, который содержит рычаги и резь- бовые стяжки. К недостаткам стенда относится невозможность управления процессом нагружения карданной передачи во время испытания. Известен стенд, который состоит из станины, при- вода, кинематически связанного с одним из валов ис- пытываемой карданной передачи, устройства нагру- жения, последовательно включенного в силовой кон- тур, технологического карданного шарнира с полой крестовиной, элементов для присоединения испыты- ваемой карданной передачи [10]. При этом одна вилка технологического карданного шарнира жестко связа- на через присоединительные элементы с одной из внешних вилок испытываемой карданной передачи, а другая вилка технологического карданного шарнира выполнена полой и связана через устройство нагру- жения и присоединительные элементы с другой из внешних вилок испытываемой карданной передачи. К недостаткам стенда можно отнести невозможность управления процессом нагружения карданной переда- чи во время испытания и невозможность регулирова- ния угла излома карданной передачи. Известен стенд с замкнутым силовым контуром для испытания агрегатов трансмиссии транспортных средств [11], который имеет приводной двигатель, вспомогательные передачи и последовательно вклю- ченный в силовой контур нагружатель, имеющий ре- гулируемый тормоз, выполненный в виде гидронасоса с регулируемым дросселем, установленным в его на- гнетательной магистрали. Известен стенд для испы- таний агрегатов трансмиссий транспортных средств, имеющий приводной двигатель, гидронасос, нагру- зочную гидромашину, регулятор нагрузки в виде ре- гулируемого дросселя, предохранительный клапан, гидравлический бак, сообщенный с входным каналом гидронасоса и выходным каналом приводной гидро- машины, выходной канал нагрузочной гидромашины сообщен с выходным каналом гидронасоса и с вход- ным каналом приводной гидромашины [12]. Основ- ным недостатком стендов является быстрый перегрев системы торможения, который возникает из-за отсут- ствия системы охлаждения. Результаты проведенного анализа. Поставленная задача создания новой конструкции, отличающейся большим диапазоном параметров нагружения и лег- костью настройки, решается тем, что привод соединен с карданной передачей с помощью муфты через тех- нологическую передачу, а устройство нагружения подключено через раздаточную коробку (рис. 1). Стенд состоит из электродвигателя 1, механиче- ской коробки переключения передач 2, присоединен- ной к входному валу карданной передачи 3, и устрой- ства нагружения 4, присоединенного к выходному валу карданной передачи посредством раздаточного редуктора 5. За счет использования пониженной передачи раз- даточной коробки (рис. 2) к муфте 1 подсоединяется карданная передача, а к полумуфте 2 подсоединяется устройство нагружения, за счёт этого можно получить удвоенные нагрузки при испытаниях или использо- вать нагрузочное устройство с меньшим тормозным моментом. Нагрузочное устройство выполнено таким образом, что позволяет моделировать вращающий момент на испытуемом шарнире, что приближает ис- пытание к реальным условиям нагружения карданных шарниров в условиях эксплуатации. Стенд работает следующим образом (рис. 1). Вра- щающий момент от электродвигателя 1 через механи- ческую коробку переключения передач 2 передается на карданную передачу 3. Коробка переключения пе- редач 2 позволяет менять частоту вращения кардан- ной передачи. Раздаточный редуктор 5 при этом пе- редает карданной передаче тормозной момент, созда- ваемый устройством нагружения 4, и карданная пере- дача работает под нагрузкой. Раздаточный редуктор 5 позволяет либо отключать нагрузку для удобства монтажных операций, либо подключать нагрузку в режимах повышенных или пониженных передач, что позволяет дополнительно управлять нагружаю- щим моментом и скоростью вращения испытываемых карданных передач. Стенд представляет собой систему узлов, последо- вательно установленных на раме. Привод 1 присоеди- нен к технологической передаче. Технологическая передача выполнена в виде механической коробки переключения передач 2, присоединена к входному концу карданной передачи 3 и позволяет менять час- тоту вращения. Устройство нагружения 4, присоеди- ненное к противоположному концу карданной пере- дачи 3 с помощью раздаточной коробки 5, позволяет моделировать различные по величине нагрузки, как статические, так и динамические. Поставленная задача создания конструкции сис- тем, которая позволит проводить испытания кардан- ных передач с повышенной точностью настройки угла излома карданной передачи и удобством эксплуата- ции, решается тем, что в известном стенде для испы- тания карданных передач [13] содержатся установ- ленные на основной раме электродвигатель, техноло- гическая передача, выполненная в виде механической коробки переключения передач, присоединенной к входному валу испытываемой карданной передачи, при этом выходной вал карданной передачи соединен с устройством нагружения через раздаточный редук- тор, а раздаточный редуктор установлен на дополни- тельной раме, имеющей возможность перемещения по прорезям основной рамы с фиксацией положения раздаточного редуктора в горизонтальной плоскости по нониусу, отградуированному в единицах угла излома карданной передачи (рис. 3). Рис. 1. Стенд для испытания карданных шарниров на игольчатых подшипниках Fig. 1. Testing bench for probation of the cardan joint on the needle bearer Рис. 2. Схема подключения раздаточной коробки передач Fig. 2. Connection diagram of the distribution box Рис. 3. Стенд для испытания карданных шарниров на игольчатых подшипниках Fig. 3. Testing bench for probation of the cardan joint on the needle bearer Стенд состоит из установленных на основной раме 1 электродвигателя 2, механической коробки переклю- чения передач 3, присоединенной к входному валу карданной передачи 4, и устройства нагружения 5, присоединенного к выходному валу карданной пере- дачи посредством раздаточного редуктора 6. Разда- точный редуктор 6 с устройством нагружения 5 уста- новлен на дополнительной раме 7 с возможностью перемещения по прорезям основной рамы 1 и фикса- цией положения раздаточного редуктора в горизон- тальной плоскости по нониусу 8, отградуированному в единицах угла излома карданной передачи. Стенд работает следующим образом: вращающий момент от электродвигателя 2 через механическую коробку переключения передач 3 передается на кар- данную передачу 4. Механическая коробка переклю- чения передач 3 позволяет менять частоту вращения испытываемой карданной передачи. Раздаточный редуктор 6 при этом передает карданной передаче тормозной момент, создаваемый устройством нагру- жения 5, и карданная передача работает под нагруз- кой. Раздаточный редуктор 6 позволяет либо отклю- чать нагрузку для удобства монтажных операций, либо подключать нагрузку в режимах повышенных или пониженных передач, что расширяет пределы изменения нагружающего момента и скорости враще- ния испытываемых карданных передач. Настройка угла излома карданной передачи 4 осуществляется с помощью нониуса 8 путем перемещения дополни- тельной рамы 7 по прорезям основной рамы 1 и фик- сацией положения дополнительной рамы 7 в горизон- тальной плоскости по нониусу 8, отградуированному в единицах угла излома карданной передачи. Поставленная задача создания конструкции сис- тем, которая позволит проводить испытания кардан- ных передач с исключением перегрева системы тор- можения, а также обеспечить плавность регулирования тормозного момента, решается тем, что в извест- ном стенде для исследования карданных передач [14] содержатся установленные на основной раме элек- тродвигатель, технологическая передача в виде меха- нической коробки переключения передач, присоеди- ненной к входному валу испытываемой карданной передачи, выходной вал которой присоединен к уст- ройству нагружения через раздаточный редуктор, уста- новленный на дополнительной раме. Согласно пред- лагаемому нами техническому решению [15], устрой- ство нагружения выполнено в виде гидронасоса, вал которого присоединен к выходному валу раздаточно- го редуктора, входной канал гидронасоса соединен с гидравлическим баком, а выходной канал соединен со входом регулируемого дросселя, выход которого через теплообменник соединен с гидравлическим баком, причем между выходным каналом гидронасоса и входом дросселя установлены предохранительный клапан и манометр, отградуированный в единицах тормозного момента. Конструкция предлагаемого стенда для испытаний карданных передач позволяет исключить перегрев системы торможения из-за охлаждения рабочей жид- кости, улучшить условия эксплуатации за счет исклю- чения нестабильности тормозного момента с помо- щью плавного регулирования тормозного момента. Стенд для испытаний карданных передач (рис. 4, 5) состоит из электродвигателя 1, выходной конец кото- рого соединен с технологической передачей 2, соеди- ненной с испытываемой карданной передачей 3, уста- новленными на основной раме 4. Выходной вал кар- данной передачи 3 соединен с входным валом разда- точного редуктора 5, установленного на дополни- тельной раме 6. Устройство нагружения выполнено гидравлическим и представляет собой гидронасос 7, вал которого присоединен к выходному валу разда- точного редуктора 5. Входной канал гидронасоса 7 соединен с гидравлическим баком 8 с рабочей жидко- стью, а его выходной канал присоединен к входному каналу дросселя 9, регулирующему нагрузку. Между дросселем и гидронасосом установлен манометр 10, отградуированный в единицах тормозного момента, и предохранительный клапан 11 для выпуска избы- точного давления в гидравлический бак 8. Выходной канал дросселя подсоединен к гидравлическому баку через теплообменник 12. Стенд работает следующим образом: вращающий момент от электродвигателя 1 передается на испыты- ваемую карданную передачу 3 через технологическую передачу 2, гидронасос 7 при этом передает испыты- ваемой карданной передаче тормозной момент, созда- ваемый и регулируемый дросселем 9, значение тор- мозного момента определяется с помощью манометра 10, отградуированного в единицах тормозного момен- та. При избытке рабочего давления срабатывает пре- дохранительный клапан 11 для предупреждения скач- ка заданного давления рабочей жидкости в гидравли- ческой системе, который выпускает избыточное дав- ление в гидравлический бак 8. Теплообменник 12 охлаждает рабочую жидкость. Рис. 4. Стенд для испытания карданных передач (шланги гидравлической системы не показаны) Fig. 4. Testing bench for probation of the cardan drive (hosepipes of hydraulic system are not shown) Рис. 5. Гидравлическая схема устройства нагружения Fig. 5. Hydraulic system of lading facility Заключение. Таким образом, на основе проведен- ного анализа известных стендов для испытания кар- данных передач были решены три задачи: испытания карданных передач в широком диапазоне нагрузок, сравнительные испытания шарниров различных типо- размеров; испытания карданных передач с повышен- ной точностью настройки угла излома карданной пе- редачи и удобством эксплуатации; испытания кардан- ных передач с исключением перегрева системы тор- можения, а также обеспечения плавности регулирова- ния тормозного момента. Предложены три варианта конструкций испыта- тельных стендов. Конструкция первого предложенно- го стенда позволяет испытывать карданные передачи разных типоразмеров в широком диапазоне нагру- жающих моментов и скоростей вращения карданных передач [16]. Стенд [14] отличается простотой конст- рукции, большим диапазоном параметров нагружения и легкостью настройки благодаря наличию рычагов переключения передач на коробке переключения пе- редач и раздаточном редукторе. Конструкция втрого предложенного стенда позволяет испытывать кар- данные передачи разных типоразмеров в широком диапазоне нагружающих моментов, скоростей враще- ния и высокой точности настройки угла излома кар- данной передачи [17]. Стенд [13] отличается просто- той конструкции, большим диапазоном параметров нагружения и легкостью настройки благодаря под- вижной раме и нониусу, отградуированному в едини- цах угла излома карданной передачи. Конструкция третьего предложенного стенда позволяет проводить испытания карданных передач, исключая перегрев системы торможения благодаря охлаждению рабочей жидкости, а также повысить качество эксплуатации за счет обеспечения плавности регулирования тормозно- го момента [18]. Стенд [15] отличается простотой конструкции и системой настройки тормозного мо- мента с помощью регулируемого дросселя и мано- метра давления рабочей жидкости, отградуированно- го в единицах тормозного момента.
×

Об авторах

С. П. Ереско

Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева

Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31

Т. Т. Ереско

Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева

Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31

Е. В. Кукушкин

Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева

Email: ironjeck@mail.ru
Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31

В. А. Меновщиков

Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева

Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31

А. Е. Михеев

Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева

Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31

Список литературы

  1. Меновщиков В. А., Ереско С. П. Исследование и совершенствование игольчатых подшипников кар- данных передач транспортно-технологических машин / КрасГАУ. Красноярск, 2006. 283 с.
  2. Кукушкин Е. В., Меновщиков В. А. Основные направления развития, улучшения и совершенствова- ния рабочих характеристик карданных передач на игольчатых подшипниках // Решетневские чтения : материалы XVI Междунар. науч. конф. : в 2 ч. / под общ. ред. Ю. Ю. Логинова ; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. Красноярск, 2012. С. 254-256.
  3. Кукушкин Е. В., Меновщиков В. А., Ереско Т. Т. Анализ современных представлений и подходов при исследовании усталостных разрушений игольчатых подшипников // Решетневские чтения : материалы XVII Междунар. науч. конф. : в 2 ч. / под общ. ред. Ю. Ю. Логинова ; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. Красно- ярск, 2013. С. 287-288.
  4. Кукушкин Е. В., Меновщиков В. А. Малоцик- ловая усталость игольчатого подшипника // Актуаль- ные проблемы авиации и космонавтики : материалы IX Всерос. науч.-практ. конф. : в 2 т. / под общ. ред. Ю. Ю. Логинова ; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. Красно- ярск, 2013. С. 154-155.
  5. Ереско Т. Т., Кукушкин Е. В., Меновщиков В. А. Современное состояние вопроса по исследованию пластического деформирования при статическом контактном нагружении игольчатых подшипников // Механики XXI веку : материалы X Всерос. науч.-техн. конф. с междунар. участием. Братск : БрГУ, 2014. С. 37-40.
  6. Кукушкин Е. В., Меновщиков В. А., Ереско Т. Т. Вопросы формирования усталостных трещин в мате- риалах игольчатых подшипников карданных шарни- ров // Актуальные проблемы авиации и космонавтики : материалы X Всерос. науч.-практ. конф. : в 2 т. / под общ. ред. Ю. Ю. Логинова ; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. Красноярск, 2014. С. 148-150.
  7. Малаховский Я. Э., Иванов Ю. Б. Автомобиль- ные сцепления. Методы испытания автомобилей и его механизмов (НАМИ). М. : Машгиз, 1951. Вып. 1. С. 108.
  8. Пат. 61371 Российская Федерация, МПК7 F 16 D 3/24 (2006.01). Стенд для испытаний карданных шар- ниров на игольчатых подшипниках / Меновщиков В. А., Ереско С. П., Полюшкин Н. Г. № 2006121298/22 ; заяв. 15.06.2006 ; опубл. 27.02.2007.
  9. Пат. 2098788 Российская Федерация, МПК6 G 01 M 13/02. Стенд для испытаний карданных пере- дач / Сигаев А. М., Зданович Б. С. № 96107441 ; заяв. 16.04.1996 ; опубл. 10.12.1997.
  10. Пат. 2129710 Российская Федерация, МПК6 G 01 M 13/02. Стенд для испытания карданных пере- дач / Сигаев А. М., Зданович Б. С. № 96103410/28; заяв. 21.02.1996 ; опубл. 27.04.1999.
  11. А. с. 681344 СССР, МКИ3 G 01М 13/02. Стенд с замкнутым силовым контуром / К. Я. Львовский, В. З. Малаховский, H. И. Комаров, К. К. Ивлиев. № 2476615/27-11 ; заявл. 14.04.77 ; опубл. 25.08.79, Бюл. № 31. 2 с.
  12. А. с. 1569642 СССР, МКИ3 G 01М 13/02. Стенд для испытаний агреатов трансмиссии транспортных средств / А. И. Смольяков, М. М. Савченко, А. Г. Чернышев, В. Е. Грузинов. № 4409083/25-11 ; заявл. 13.04.88 ; опубл. 07.06.90, Бюл. № 21. 2 с.
  13. Пат. 153924 Российская Федерация, МПК7 G 01 M 13/02 (2006.01). Стенд для испытаний карданных передач / Ереско С. П., Ереско Т. Т., Кукушкин Е. В., Меновщиков В. А. № 2014147821/28 ; заяв. 26.11.2014 ; опубл. 10.08.2015, Бюл. № 22. 2 с.
  14. Пат. 149002 Российская Федерация, МПК7 G 01 M 13/02 (2006.01). Стенд для испытаний кардан- ных передач / Кукушкин Е. В., Меновщиков В. А., Ереско С. П., Ереско Т. Т. № 2014120845 ; заяв. 22.05.2014 ; опубл. 20.12.2014, Бюл. № 35. 1 с.
  15. Пат. 162876 Российская Федерация, МПК7 G 01 M 13/02 (2006.01). Стенд для испытаний кардан- ных передач / Ереско С. П., Ереско А. С., Ереско Т. Т., Ереско В. С., Кукушкин Е. В., Стручков А. В., Хомен- ко И. И. № 2015157365 ; заяв. 30.12.2015 ; опубл. 27.06.2016, Бюл. № 18. 2 с.
  16. Кукушкин Е. В., Меновщиков В. А., Ереско Т. Т. Конструкция стенда для проведения испытаний кар- данных шарниров на игольчатых подшипниках // Решетневские чтения : материалы XIX Междунар. науч. конф. : в 2 ч. / под общ. ред. Ю. Ю. Логинова ; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. Красноярск, 2015. С. 337-339.
  17. Конструкция стенда для проведения испыта- ний карданных шарниров на игольчатых подшипни- ках в широком диапазоне размеров с изменением угла излома карданной передачи / Е. В. Кукушкин [и др.] // Транспорт. Транспортные сооружения. Экология. 2016. № 2. С. 58-73. doi: 10.15593/24111678/2016.02.05.
  18. Расчет гидравлической системы тормозного устройства стенда для испытания трансмиссий транс- портно-технологических машин / А. С. Ереско [и др.] // Транспорт. Транспортные сооружения. Экология. 2016. № 4. С. 60-79. doi: 10.15593/24111678/2016.04.06.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Ереско С.П., Ереско Т.Т., Кукушкин Е.В., Меновщиков В.А., Михеев А.Е., 2017

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах