Email this article 
A unified and simplified flow diagram of the production of active pharmaceutical ingredients and the finished dosage form
- Authors: Gabidova A.1, Galynkin V.2,3
-
Affiliations:
- ФГУП «Московский эндокринный завод»
- Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет), Санкт-Петербург
- ООО «РОСБИО», Санкт-петербург
- Issue: Vol 1, No 1 (2019)
- Pages: 32-37
- Section: Pharmaceutical Sciences
- URL: https://journals.eco-vector.com/PharmForm/article/view/18552
- DOI: https://doi.org/10.17816/phf18552
- ID: 18552
- Retraction date: 27.02.2020
- Retraction reasons description:
The article «Risk Analysis in the Production of Medicines” publishe in Pharmacy Formulas 1(1) 2019 by A. E. Gabidova and V.A. Galynkin is a duplicate of the article «Unified and simplified technological scheme in the production of the active pharmaceutical substances and finished pharmaceutical products» published in the Bulletin of the Saint Petersburg State Institute of Technology (Technical University). 2016; 36: 93-98. That was the reason for retraction.
Revealed February 20, 2020 by the Editorial Board
Cite item
Full Text
Abstract
The article shows that all biotechnological processes consist of four stages which include the step of obtaining the biomass (micro-organisms), fitosyrya biomass (plants, lichens) and biomass from animal raw materials; obtaining the active pharmaceutical substance; obtaining the final dosage form; storage and sale of APS and SFS. The authors have proposed a unified and simplified process sequence that represents the life cycle of the production of APS and SFR, showing the potential risks. Introduction of the HACCP system at the same time to the GMP system allows the identification of CCPs and therefore to analyze the product and manage the risk only in the CCP. The authors have proposed a multi-level model of a complex of pharmaceutical quality system. It is necessary to emphasize that in all environmental conditions to obtain drugs should be carried out in strict compliance with GMP and HACCP system and under the strict control of all types of risk, and, in particular, be sure to microbiological risk.
About the authors
Alfiya Gabidova
ФГУП «Московский эндокринный завод»
Author for correspondence.
Email: pharminnovate@gmail.com
PhD of Pharmaceutical Sciences, Head Department of Preclini-cal and Clinical Research
Russian Federation, 109052, г. Москва, ул. Новохохловская, д. 25Valery Galynkin
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет), Санкт-Петербург;ООО «РОСБИО», Санкт-петербург
Email: 7731254@mail.ru
ORCID iD: 0000-0003-2890-897X
Doctor of Engineering Science, Professor, Department of Tech-nology of Microbiological Synthesis, Deputy executive director of company ”ROSBIO”;
Russian Federation, 198013, Санкт-Петербург, пр. Московский, д. 26; 192019, г. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ул. МЕЛЬНИЧНАЯ, 12 АReferences
- Габидова А.Э. Анализ микробиологического риска в производстве пищевых продуктов и лекарственных препаратов. Проспект науки. Санкт – Петербург. 2016. 384 с.
- ГОСТ Р ИСО 22000 – 2007. Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Москва. Стандартинформ. 2007.
- ГОСТ Р 52249 – 2009. Правила производства и контроля качества лекарственных препаратов. Москва. Стандартинформ. 2009.
- Международный стандарт ISO 31000 – 2009. Риск Менеджмент – Принципы и руководства. Москва. Стандартинформ. 2009.
- ГОСТ Р ЕН 2296 – 2009. Биотехнология. Оборудование. Методы контроля эффективности очистки. Москва. Стандартинформ. 2009.
- Управление рисками качества (QRM) ICN.2006.
- Емцев И.Т., Мишустин У.Н. Микробиология. М: Дрофа. 2006. 444 с.
- Государственная Фармакопея XII. Москва. 2008. 425 с.
- Риск – менеджмент. Технический риск. 2013.
Supplementary files
