Theory of interaction between vibratory tillage tools and soil

Full Text

Введение История попыток использования вибраций в почвообрабатывающих машинах насчитывает несколько десятков лет. Большинство этих исследований дают противоречивые результаты и не позволяют в настоящее время однозначно утверждать о технологической или энергетической эффективности вибраций в процессах обработки почвы. Исключение составляют лишь автоколебательные рабочие органы, используемые в серийно выпускаемых боронах и культиваторах. В связи с этим возникает закономерный вопрос о принципиальной возможности улучшить процессы обработки почвы с помощью вынужденных колебаний. Проблема математического описания взаимодействия вибрационных рабочих органов с почвой весьма сложна и обусловлена в первую очередь разнообразием физико-механических свойств объекта обработки. Данная проблема может быть условно разделена на две составляющие. Первая из них связана с изучением чисто механических эффектов вибраций, которые возникают при осуществлении различных технологических процессов, в т.ч. и при обработке почвы, но не приводят к реальным изменениям технологических свойств почвы. Другая часть предполагает отыскание зависимостей и эффектов вибраций, проявляющихся только при обработке почвы в силу ее специфических свойств. В данной статье предпринята попытка максимально углубиться в первую часть проблемы, изучив чисто механическое действие вибраций. Показано, что на основе такого подхода объясняются многие экспериментально выявленные закономерности вибраций. В исследовании использован опыт моделирования вибрационных процессов в смежных областях науки [1]. Цель исследования Цель исследования - выявить закономерности, характеризующие чисто механическое действие вибраций на почву, раскрыть механизм преобразования сопротивления вибрационных рабочих органов к вязкому типу трения. Материалы и методы Сопротивление большинства почвообрабатывающих орудий может быть рассчитано на основе рациональной формулы В.П. Горячкина: , (1) где P - сила тяги трактора или общее сопротивление почвообрабатывающей машины; G - вес машины; f - коэффициент трения рабочих органов о почву; а, b - глубина обработки почвы и ширина пласта; k - удельное сопротивление почвы резанию; V - рабочая скорость; ε - коэффициент пропорциональности. Таким образом, согласно этой формуле почва сопротивляется обработке вследствие трения (первый член формулы), деформации (второй член) и инерции (третий член). В.П. Горячкин полагал, что третий член его формулы обусловлен отбрасыванием почвы в сторону. Более поздние исследования позволили установить, что первый и второй члены также в некоторой степени зависят от скорости орудия [2]. Будем считать, что первый и второй члены представлены некоторыми средними величинами, а третий член аккумулирует все зависимости от скорости, в т.ч. вязкие свойства почвы. Адаптируем формулу (1) для случая, когда рабочий орган помимо основного движения со скоростью V совершает продольные колебательные движения с амплитудой А и угловой частотой . В этом случае полная скорость рабочего органа определяется формулой: , (2) причем предполагается, что . В соответствии с последним условием, рабочий орган будет перемещаться относительно почвы не только вперед в направлении технологически необходимого движения, но и назад. Это положение проиллюстрировано на рис. 1, где рабочий орган изображен в виде деформатора 1 простой формы, взаимодействующего с почвой 2. Технологически требуемое перемещение со скоростью V направлено вправо. Формула В.П. Горячкина не дает полной информации о виде деформации почвы. Если для движения с постоянной скоростью это не обязательно при расчетах сопротивления, то для вибрационных рабочих органов это весьма существенно. Идеализируем почву в виде вязкопластичной среды. Это означает, что при отходе рабочего органа назад (см. рис. 1, б) его лобовина теряет контакт с почвой. То же самое иллюстрирует рис. 2, где представлен совмещенный график скорости и перемещения лобовины рабочего органа, а также перемещения среза почвы, контактирующей с лобовиной рабочего органа. Видно, что при рабочий орган совершает движения не только вперед (например за время ), но и назад (например в промежуток времени ). Сами моменты времени t1, t2 и t3 соответствуют остановкам рабочего органа, поскольку . Найдем моменты остановки рабочего органа: ; ; ; . Кривая движения почвы перед лобовиной рабочего органа (штрихпунктирная линия на рис. 2) не совсем соответствует кривой движения рабочего органа. Есть участки по времени (один из них обозначен на рис. 2 отрезком BD), где лобовина рабочего органа при его отходе назад отрывается от почвы. Почва же в этом случае остается неподвижной. Введем обозначения для формулы В.П. Горячкина: ; ; . Для вибрационных рабочих органов выражение (1) представим в виде: , где ; При этом движение границы почвы, контактирующей с рабочим органом, происходит только при и , поэтому уравнение движения этой границы будет следующим: Усредним за период колебаний составляющие , и . Сила представляет собой кулонову силу сухого трения. Из рис. 3 видно, что в промежутке времени ( ) рабочий орган скользит относительно почвы вперед, в промежутке времени ( ) - назад. Сила трения при этом меняет знак, поэтому ее среднее значение за период колебаний будет меньше R1 [3, 4]: , где знак <…> означает усреднение за период колебаний. Сопоставление этой составляющей сопротивления при вибрациях и без них дает результат: . Как видно, при вибрациях эта составляющая сопротивления зависит от скорости V (признак вязкого трения) и может быть существенно снижена (рис. 4, а). В связи с инерционностью машинно-тракторного агрегата тяговый механизм трактора будет воспринимать именно осредненную нагрузку. Это касается всех составляющих тягового сопротивления орудия, а не только . Среднее за период колебаний сопротивление R2 подсчитаем следующим образом: . Последующие вычисления дают результат: Таким образом, составляющая также стала зависеть от скорости V, т.е. по отношению к медленной скорости V произошла линеаризация этой силы (см. рис. 4). Соответствующее относительное снижение второй составляющей определяется выражением: Перейдем к подсчету среднего за период значения R3: , где β = ε a b. Вычисление определенного интеграла I данного выражения приводит к зависимости: При значениях , равных 0 или 1, члены с тригонометрическими функциями обращаются в нуль, поэтому имеем: 1) при ; 2) при . Следовательно, для этой составляющей сопротивления зависимость от скорости V остается, однако при больших значениях показателя V/(Aω) вибрации дают увеличение сопротивления в сравнении с безвибрационными движениями рабочего органа. В частности, при V/(Aω) = 1 имеет место увеличение сопротивления в 1,5 раза (см. рис. 4, в). Снижение этого сопротивления возможно лишь при некотором уменьшении скорости до значения V**<Aω. Соответствующее значение V**/(Aω) составляет примерно 0,75. Результаты и их обсуждение Таким образом, можно утверждать, что при V/(Aω)<0,75 вибрации уменьшают все три составляющие формулы В.П. Горячкина. Однако общее снижение сопротивления может наблюдаться и при больших значениях V/(Aω) из промежутка 0,75<V/(Aω)<1. Дело в том, что сопротивления R1 и R2 в сумме общего сопротивления составляют около 70% [2]. Они начинают снижаться при V/(Aω)<1, и если это снижение в сумме превосходит увеличение третьего слагаемого, то общий эффект снижения сопротивления будет положительным. Может быть и отрицательный эффект, когда при V/(Aω)>1 общее сопротивление за счет третьей составляющей увеличивается. Снижение сопротивления вибрационных рабочих органов и его зависимость от скорости часто истолковывают как проявление почвой (под действием вибраций) свойств вязкой жидкости, т.е. почва становится якобы вибровязкой. Это явление может быть обусловлено чисто механическим эффектом вибраций, который нужно рассматривать по отношению к медленному движению со скоростью V. В отношении суммарного движения со скоростью свойства почвы никак не изменяются. Преодоление части сопротивлений берет на себя вибровозбудитель, соответственно, сопротивление, приходящееся на тяговый механизм трактора, уменьшается. Общий вывод таков: с помощью вибраций рабочих органов возможно снижение сопротивления почвообрабатывающих машин, преодолеваемого тяговым механизмом трактора. Соответственно, уменьшаются и затраты энергии со стороны тягового механизма трактора. Однако не следует забывать, что на работу вибровозбудителя также затрачивается энергия, которая передается через вал отбора мощности или гидросистему трактора. Общие затраты энергии на обработку почвы по данной теории не могут быть снижены с помощью вибраций. Возьмем, например, составляющую - силу сухого трения. При вибрациях имеют место скольжения рабочего органа относительно почвы не только вперед, как при обычной обработке, но и назад. Следовательно, путь силы трения существенно увеличивается, а это ведет к повышению энергозатрат [4]. Путь силы при вибрациях рабочего органа не изменяется, поэтому энергозатраты остаются прежними. Наконец, третья составляющая R3( ) зависит от квадрата скорости. Поскольку при вибрациях суммарная скорость при прямом ходе увеличивается ( >V), то увеличиваются и затраты энергии. Налицо, казалось бы, парадокс: усилия уменьшаются, а затраты энергии возрастают. Однако, как было показано, это объясняется простыми законами механики. А.А. Дубровский приводит на основе анализа большого количества исследований следующие экспериментальные результаты [5]: 1) зависимость тягового усилия - монотонно возрастающая функция от V/(Aω), при этом эффект вибрации с повышением скорости неизменно уменьшается и может стать даже отрицательным; 2) снижения тягового усилия не наблюдается при V/(Aω)≥1; 3) работа почвообрабатывающего орудия, несмотря на снижение тяговой мощности, зачастую оказывается энергетически невыгодной. Все эти экспериментальные факты были объяснены с помощью изложенной выше теории. Применение вибраций в современных почвообрабатывающих машинах затруднено в связи с высокими поступательными скоростями (более 6-7 км/ч [6]). Это диктует необходимость поддержания высоких параметров А и ω вынужденных колебаний, что технически трудно (а порой и невозможно) осуществить. Тем не менее в целом эта идея плодотворна для машин, работающих на малых рабочих скоростях. При вибрационных рабочих органах мощность двигателя трактора реализуется не только через тяговый механизм, но и через вал отбора мощности или гидросистему трактора. На некоторых типах почв возможно не просто механическое преобразование, а реальное снижение под действием вибраций их характеристик. В этом случае можно надеяться на общее снижение энергозатрат при обработке почвы. Не будем также забывать об автоколебательных рабочих органах почвообрабатывающих машин, которые не имеют вибропривода, но реализуют большие размахи колебаний рабочего органа. Известны примеры успешного применения колебаний в тихоходных машинах в смежных отраслях. Сегодня в нашей стране и за рубежом серийно выпускаются вибрационные плуги для ландшафтного дизайна, различные кабеле- и трубоукладчики с прорезанием щелей вибролезвием. Скорость таких машин невелика, например для кабелеукладчика RКР210 она составляет 1-1,5 км/ч (0,288-0,417 м/с). Эта машина оснащена двухвальным дебалансным вибровозбудителем с гидравлическим приводом. Частота колебаний составляет 16-33 Гц (100-207 с-1), максимальный размах колебаний рабочего органа достигает 25 мм (А = 0,0125 м). Для самого неблагоприятного случая (V = 0,417 м/с; ω = 100 с-1; А = 0,0125 м) соотношение поступательной и вибрационной скоростей составит 0,33. Очевидно, что при таком показателе V/(Aω) всегда будет наблюдаться снижение сопротивления ножа (по факту 30-60%) и облегчение работы тягового механизма трактора. Заключение На основе изложенного подхода, заключающегося в идеализации почвы в виде вязкопластичной среды и учете только чисто механических эффектов вибраций, можно сделать следующие выводы. 1. Изложенная теория объясняет большинство известных фактов и закономерностей, полученных при испытаниях вибрационных орудий. 2. Снижение сопротивления вибрационных рабочих органов возможно лишь при обеспечении соотношения поступательной V и вибрационной Aω скоростей V/(Aω) 1. 3. Снижения энергетических затрат можно добиться лишь в отношении тягового механизма трактора. Общие же затраты (с учетом работы вибропривода) не могут быть уменьшены посредством приложения вибраций. 4. Вынужденные колебания имеет смысл применять для тихоходных почвообрабатывающих машин, рабочие скорости которых не превышают 2-3 км/ч. Автоколебательные рабочие органы реализуют большие амплитуды колебаний, поэтому их использование предпочтительнее. 5. Для отдельных типов почв возможно, в дополнение к изложенному механизму действия вибраций, реальное изменение технологических свойств почвы (предположительно выжимание влаги и ее аккумулирование на рабочих поверхностях рабочих органов, дополнительное разрушение уплотненного ядра перед клином, изменение механизма образования сколов (стружки) и т.д.), приводящее к дополнительному уменьшению силовых и энергетических факторов в системе.

About the authors

I. Ya Fedorenko

Altai State Agrarian University

Email: ijfedorenko@mail.ru
DSc in Engineering Barnaul, Russia

References

Supplementary files