An Analysis of the Efficiency of Using a Planetary Vibrodrive with Kinematically Unbalanced Masses in a Vibratory Apparatus for Mixing Liquid Media


Cite item

Full Text

Abstract

The purpose of the research is to analyze the efficiency of using a planetary vibrodrive (vibratory drive) with kinematically unbalanced masses in a vibratory apparatus for mixing liquid media. The article gives a theoretical justification of the effectiveness of supplementing the configuration of a vibrodrive with an additional inertia block and presents the results of computer simulation of the oscillatory processes arising in the system, which reflect the predominant features of the proposed design solution. The use of a planetary vibrodrive with kinematically unbalanced masses allows one to create high-frequency controlled circular oscillations of the working body. At the same time, the inclusion of an additional rotatable body into the system increases the range of controlling the oscillation parameters of the working body and enables to regulate independently the oscillation amplitude and frequency. The independence of the vibration parameter control allows one to ensure a uniform distribution of the velocities of the stirred liquid motion to obtain a homogeneous dispersion medium. The proposed design solution increases the efficiency of the ongoing vibromechanical processes and adds a supplementary cavitation factor of influence on the liquid medium. Hydrodynamic cavitation, which is created due to the liquid pulsation when the slots on the rotating elements of the vibrodrive are closed, eliminates the presence of stagnant zones in the mixed medium. Due to the use of a planetary vibrodrive with a rotating support body in a vibratory apparatus for mixing liquid media, the technological process of obtaining medium and highly dispersed emulsions is intensified at minor changes in the design of the apparatus. The improved technological capabilities of the process of mixing liquid mixtures allow one to mix substances with different properties of the dispersion phase. In this case, dispersion phases can be both liquid and solid, which are crushed and mixed in a dispersion liquid medium. Conclusion. The use of a planetary vibrodrive with kinematically unbalanced masses in a vibratory apparatus for mixing liquid media increases the efficiency of the technological process and simultaneously increases the quality indicators of the resulting emulsions and suspensions.

Full Text

Введение В последние годы широкое применение в вибрационных устройствах различного технологического назначения находят планетарные виброприводы с кинематически неуравновешенной массой. Новый класс планетарных виброприводов [9-11] по сравнению с распространенными моделями электромагнитных, эксцентриковых и центробежных виброприводов обладает бóльшими возможностями в управлении параметрами стабильного вибрационного воздействия на технологическую среду и при этом обеспечивает широкий диапазон частот и вынуждающей силы, плавность переходных процессов и возможность синхронизации колебательных процессов. Благодаря их использованию расширены технологические возможности вибрационных машин для измельчения материалов, перемещения и ориентирования деталей, формования и уплотнения формовочных смесей, перемешивания жидких сред [6; 17]. В частности, был разработан и внедрен на производстве аппарат с вибромешалкой, позволяющий интенсифицировать процессы получения высокодисперсных эмульсий и повышать качественные характеристики готового продукта [12]. Спектр применения аппарата достаточно широкий, так как технологии машиностроительной, пищевой, текстильной, лакокрасочной и других отраслей промышленности, связаны с переработкой дисперсных систем с учетом их свойств [2]. В машиностроении «при приготовлении и регенерации смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) основу технологического процесса составляет процесс перемешивания, который используют для получения дисперсных растворов или для интенсификации химико-технологических процессов массо- и теплопереноса» [14]. В пищевой промышленности при введении различных пищевых добавок в продукты требуется получать средне- и высокодисперсные эмульсии с различным агрегатным состоянием дисперсионной среды. При этом дисперсные фазы могут быть как жидкие, так и твердые, которые измельчаются и перемешиваются в дисперсионной жидкой среде. Применение в рассматриваемом аппарате планетарного вибропривода с кинематически неуравновешенной массой, исполнительный орган которого является непосредственно и рабочим органом аппарата, передающим вибрационные поля на перемешиваемую среду, «позволило управлять траекториями вращающихся встречных затопленных струй, перераспределяя радиальную и осевую составляющую скорости их движения, тем самым увеличивая длину пути перемешивания» [7]. Одновременно с этим в процессе перемешивания были обеспечены и «вибромеханические эффекты: виброструйный, повышения турбулизации жидкой среды и вибрационного поддержания вращения рабочего органа (хула-хуп)» [Там же]. В данном аппарате вращаемый вал с коническими дисками прижимается поверхностью торцового диска на конце вала к плоской поверхности неподвижного опорного тела и при вращении получает радиально-осевые колебания с частотой, превышающей частоту вращения [4]. При этом «величину и направление турбулентных затопленных струй можно изменять в зависимости от параметров вибрации, конфигурации дисков и вида их перфорации» [15]. Других аналогичных машин для перемешивания жидких сред, в которых технологической среде наряду с вращательным движением передаются радиальные и осевые колебания на сегодняшний день не существует. Использование в аппарате планетарного вибропривода с кинематически неуравновешенной массой позволяет «сократить время приготовления эмульсии и увеличить время расслаивания, тем самым повысить производительность процессов перемешивания, а, следовательно, увеличить их эффективность» [7]. Однако применение этих аппаратов ограничивается невозможностью использования, когда требуется проводить перемешивание при низких вибрационных частотах и когда для получения эмульсий с различной дисперсией жидкой фазы требуется изменять амплитуду радиально-осевых колебаний при постоянной их частоте. Также эти аппараты не исключают полностью наличие застойных зон, особенно в зоне соприкосновения неуравновешенной массы вращаемого вала вибропривода с опорной поверхностью. Устранение этих недостатков является актуальной задачей в связи с использованием в технологических процессах большого разнообразия эмульсий высокого качества и с различными свойствами, необходимостью использования для их получения универсального аппарата, позволяющего обеспечить быстроменяющиеся требования к используемым жидким средам. Способ решения рассмотренной задачи Аппарат для перемешивания жидких сред может быть эффективно усовершенствован путем применения в нем планетарного вибропривода с кинематически неуравновешенной массой, который отличается от реализованного в рассматриваемом аппарате возможностью принудительного реверсивного вращения опорного тела (диска), сопрягаемого с раздельно вращаемым валом рабочего органа аппарата. Планетарный вибропривод с вращаемым опорным телом [5] основан на способе возбуждения колебаний [10], в котором вращаемый вал 1 (рис. 1) массой m и длиной l прижимают торцовым диском 2 к вращаемому опорному диску 3 регулируемой осевой силой Pос. При этом вращаемый вал и опорный диск одновременно вращают в разных направлениях и с различными угловыми скоростями ωвв и ωвд соответственно. При этом «кинематически неуравновешенный центр масс вращаемого вала начинает совершать круговые поперечные колебания амплитудой ρ с частотой ω и создавать вращающуюся центробежную силу F, которая вызывает колебания исполнительного органа» [9]. Рис. 1. Схемы планетарного вибропривода с вращаемым опорным диском: а - динамическая; b - статическая Fig. 1. Schemes of a planetary vibrodrive with a rotatable mounting plate: a - dynamic; b - static В установившемся режиме частота и амплитуда круговых колебаний вращаемого вала вибропривода связаны зависимостями: (1) (2) где j - жесткость вращаемого вала; ωв = ωвв ± ωвд. (3) В выражении (3) ставится знак «+» при противоположном направлении вращения вала и опорного диска, а знак «-» при одностороннем вращении. Вследствие независимых вращений вала и опорного диска в одном или различных направлений параметры колебаний вибропривода зависят от суммарной относительной скорости обоих вращаемых тел ωв, при этом увеличивается диапазон частот генерируемых колебаний и достигается возможность изменения амплитуды ρ радиально-осевых колебаний при постоянной их частоте ω. Предлагаемое конструкторское решение На основании вышеизложенного предлагается модернизированный аппарат для перемешивания жидких сред (рис. 2). В нем в качестве вибропривода используется планетарный вибропривод с вращаемым опорным диском. Рис. 2. Схема предлагаемого аппарата для перемешивания жидких сред Fig. 2. A scheme of the proposed apparatus for mixing liquid media Конструкция аппарата представляет собой емкость 1, внутри которой размещен вращаемый вал 2 (рабочий орган) с коническими дисками 3. На конце вращаемого вала закреплен торцовый диск 4, которым вращаемый вал прижимается к поверхности опорного диска 5 регулируемой силой прижима. Сила прижима создается и регулируется с помощью пружины сжатия в блоке 6 опорного диска. Вращаемый вал и опорный диск получают вращение от независимых мотор-редукторов 7 с двигателями постоянного тока. Для регулировки скоростей вращения вала и опорного диска посредством изменения напряжения питания используются управляемые выпрямители 8. При этом опорный диск имеет возможность изменения направления вращения (реверса). Изменение направления вращения осуществляется изменением полярности [1]. На каждом коническом диске выполнены конические отверстия, расположенные по радиальным окружностям. Расположение конических дисков на вращаемом вале обеспечивает направленность конических отверстий навстречу друг другу с образованием между ними встречных затопленных струй, которые способствуют интенсивному перемешиванию. На смежных поверхностях торцового диска вала и опорного диска выполнены «равномерно расположенные по окружностям сквозные щелевые отверстия, служащие для создания гидроударных импульсов различной силы, вызываемых перепадами давлений при периодическом перекрывании щелей торцового и опорного дисков» [8]. Количество щелей на торцовом и опорном дисках одинаково. Реализуемые эффекты При использовании в аппарате для перемешивания жидких сред планетарных виброприводов с кинематически неуравновешенной массой, вращаемый вал привода при работе вращается вокруг своей оси симметрии и одновременно совершает радиально-осевые колебания, которые передаются и коническим дискам с отверстиями, выполняющим перемешивание. При этом вибромеханические эффекты, возникающие в аппарате, у которого вибропривод оснащен вращаемым опорным диском, реализуются и у аппарата с виброприводом без вращаемого опорного диска (рис. 3). Однако при использовании вибропривода с вращаемым опорным диском возникает еще и зона кавитации, благодаря которой происходит многофакторное импульсное воздействие на обрабатываемую среду, что в первую очередь позволит исключить наличие застойных зон. Рис. 3. Схема реализации эффектов Fig. 3. Effect simplementation scheme При совместном вращении вала и опорного диска в различных направлениях с суммарной частотой вращения ωв каждое из n отверстий на торцовом диске вала периодически совпадает с отверстием на смежной поверхности опорного диска. В период времени, когда отверстия на торцовом диске вала перекрыты опорным диском, над торцовым диском возрастает давление жидкости, а в период времени, когда отверстия на торцовом диске начинают совмещаться с отверстиями на опорном диске, давление жидкости резко падает. В результате между торцовым и опорным дисками (при выходе жидкости из отверстия торцовом диске в отверстие на опорном диске) возникает поле кавитационных импульсов, часть которого выносится в рабочую полость [13]. В простейшем частном случае с одной парой смежных отверстий, на выходе из отверстия на опорном диске будет поочередно генерироваться пульсация вращающегося потока жидкости, а на поверхности торцового диска - пульсация радиального потока жидкости. Направление первой пульсации совпадет с направлением вращения опорного диска, а второй - совпадет с направлением радиальных колебаний торцового диска. В результате со всех отверстий двух сопрягаемых тел (торцового и опорного дисков) будут создаваться вращающиеся и радиальные пульсации жидкости, а в плоскости контакта торцового и опорного дисков направления этих потоков жидкости пересекутся, и произойдет гидравлический удар [16]. Частота пульсаций на опорном диске зависит от частоты вращения опорного диска υ = ωвдn, на торцовом диске - от частоты колебаний υ = ωn. В случае совпадения частоты колебаний с частотой собственных колебаний частицы дисперсной фазы возникнет эффект резонанса, который положительно повлияет на процесс разрушения частицы. Также между торцовом и опорным дисками при вращении возникают большие сдвиговые деформации. Поверхности торцового и опорного дисков будут «воздействовать на жидкую среду за счет механического контакта, создавая срезывающие и сдвиговые усилия» [18]. Для сравнительного анализа эффективности применения в аппарате для перемешивания жидких сред планетарного вибропривода с вращаемым опорным диском проведено компьютерное моделирование кинематических характеристик виброперемещений конических дисков, посредством которых в жидкой среде образуются встречные затопленные струи (рис. 4). Для исследования использовалась система компьютерной алгебры Mathcad Prime [3]. Рис. 4. Кинематическая модель аппарата для перемешивания жидких сред c планетарным виброприводом: а - в аксонометрической проекции; b - в плоскости xy Fig. 4. A kinematic model of an apparatus for mixing liquids with a planetary vibrodrive: a - in axonometric projection; b - in the xy plane На периферии конического диска будут определяться амплитудные максимальные значения координатных составляющих скорости движения точек по следующим формулам: где Rк - радиус конического диска; Rт - радиус торцового диска; ar, az - амплитуды радиальных и осевых колебаний конических дисков, соответственно; ω, ρ - частота и амплитуда радиальных колебаний вала, определяемые по формулам (1) и (2); l1 - расстояние между торцовым и коническим дисками. В процессе компьютерного моделирования последовательно варьировались угловые скорости ωвв вращаемого вала и ωвд опорного диска привода. При этом согласно математическим моделям (1-4) получали графические зависимости частоты и амплитуды колебаний вращаемого вала (рис. 5) и движения точек на периферии конического диска вращаемого вала: зависимости Vt и Vr от времени t (рис. 6) и визуализация траектории движения в плоскости tr (рис. 7). При вращении вращаемого вала и опорного диска привода в разные стороны изменение частоты вращения вала практически не влияет на частоту колебаний. Такой эффект колебательного процесса достигается при определенном значении частоты вращения опорного диска и его можно использовать для регулирования амплитуды колебаний независимо от их частоты. Таким образом, появится возможность увеличивать радиальную и осевую составляющие скорости движения переферийных точек конических дисков при неизменной тангенциальной составляющей скорости и обеспечивать тем самым равномерное объемное перемешивание жидкости. Рис. 5. Амплитудно-частотные графические зависимости амплитуды ρ (мм) и частоты ω (с-1 × 102) при: 1 - ωвв = 50 с-1; 2 - ωвв = 35 с-1; 3 - ωвв = 20 с-1 Fig. 5. Amplitude-frequency graphical dependences of the amplitude ρ (mm) and frequency ω (s-1 × 102) at: 1 - ωrs = 50 s-1; 2 - ωrs = 35 s-1; 3 - ωrs = 20 s-1 Рис. 6. Графические зависимости составляющих скоростей течения жидкости (м/с × 10-2): Vt при ωвв = 25 с-1; Vr1 при ωвд = -25 с-1; Vr2 при ωвд = 0; Vr3 при ωвд = 25 с-1 Fig. 6. Graphical dependences of the components of the fluid flow velocities (m/s×10-2): Vt at ωrs = 25 s-1; Vr1 at ωrd = - 25 s-1; Vr2 at ωrd = 0; Vr3 at ωrd = 25 s-1 Рис. 7. Визуализация траектории движения в плоскости tr Fig. 7. Visualization of the motion path in the tr plane При вращении вращаемого тела и опорного диска вибропривода в одну сторону с равной частотой вращения колебания, связанные с кинематической неуравновешенностью, в системе будут отсутствовать, и аппарат будет работать как обычная центробежная мешалка. При частоте вращения опорного диска ωвд = 0 вибропривод будет работать как вибропривод с неподвижной опорной поверхностью, а частотой колебаний можно будет управлять только изменением осевой силы прижатия Pос. Выводы Сравнительный анализ применения в аппарате для перемешивания жидких сред планетарных виброприводов с кинематически неуравновешенной массой показал, что вибропривод с вращаемым опорным диском дает следующие преимущества: расширяет диапазон генерируемых параметров колебаний рабочего органа аппарата; обеспечивает возможность независимого регулирования амплитуды и частоты колебаний; позволяет реализовать гидродинамическую кавитацию в системе; повышает интенсивность создаваемых вибромеханических эффектов вследствие увеличения диапазона параметров колебаний; добавляет дополнительные факторы воздействия на жидкую среду (пульсации давления и потока жидкости, ударные волны, эффекты резонанса, высокие сдвиговые и срезывающие напряжения); обеспечивает равномерное распределение скоростей движения перемешиваемой жидкости; исключает наличие в емкости застойных зон. Заключение Применение в аппарате для перемешивания жидких сред планетарного вибропривода с вращаемым опорным телом повышает технологические возможности процесса перемешивания жидких смесей при незначительных изменениях в конструкции аппарата, позволяет перемешивать вещества с различными свойствами дисперсной фазы, повышает эффективность технологического процесса и одновременно увеличивает качественные показатели получаемых эмульсий и суспензий.
×

About the authors

Rodion G. Zakirov

South Ural State University

Email: zakirovrg@susu.ru
Cand. Sci. (Eng.); associate professor at the Department of Engineering, Technology and Construction Chelyabinsk, Russian Federation

Vladimir G. Nekrutov

South Ural State University

Email: nekrutovvg@susu.ru
Cand. Sci. (Eng.); associate professor at the Department of Engineering, Technology and Construction Chelyabinsk, Russian Federation

References

  1. Belokuzov E.V., Shestakov V.M. Principles of control of automated multi-drive vibration installations. Internet Journal “Science of Science”. 2014. No. 2 (21). Pp. 96-107. (In Rus.)
  2. Blekhman I.I., Indeytsev D.A., Mochalova Yu.A. Effects of vibration mixing in vessels with liquid. Bulletin of Scientific and Technical Development. 2009. No. 5 (21). Pp. 10-15. (In Rus.)
  3. Voskoboinikov Yu.E., Zadorozhny A.F. Fundamentals of computing and programming in the MathCAD PRIME package. St. Petersburg: Lan, 2018. 224 p.
  4. Zakirov R.G. Modeling of oscillatory processes in planetary vibration drives with a kinematically unbalanced mass. Scientific and Technical Bulletin of the Bryansk State University. 2019. Vol. 2. Pp. 164-173. (In Rus.)
  5. Zakirov R.G. Increase of efficiency of vibration machines by application of rotary inertial vibration drives: Dis. ... Cand. Sci. (Eng.). Chelyabinsk, 2007. 460 p.
  6. Nekrutov V.G., Sergeev S.V. Intensification of the process of mixing low-viscosity food products. Food industry. 2011. No. 2 Pp. 54-56. (In Rus.)
  7. Nekrutov V.G. Improvement of the apparatus with a vibrating mixer for the production of food emulsions: Dis. ... Cand. Sci. (Eng.). Chelyabinsk, 2014. 159 p.
  8. Sergeev S.V., Reshetnikov B.A., Zakirov R.G. et al. Patent 2347627 Russian Federation, MPK7 B06 B 1/16. “Method of vibration excitation and device for its implementation”. No. 2007136688/28; declared 10/04/2007; publ. 02/27/2009. Bul. No. 6. 58 p.
  9. Sergeev S.V., Reshetnikov B.A., Zakirov R.G., Sergeev Yu.S. Patent 2410166 Russian Federation, MPK7 B06 B 1/16. “Method of vibration excitation”. No. 2009119832/28; declared 05/25/2009; publ. 27.01.2011. Bul. No. 3. 20 p.
  10. Sergeev S.V., Reshetnikov B.A., Zakirov R.G., Sergeev Yu.S. Patent 2476275 Russian Federation, MPK7 B06 B 1/16. “Method of vibration excitation”. No. 2011132718/28; declared 08/23/2011; publ. 02.27.2013. Bul. No. 6. 15 p.
  11. Sergeev S.V., Reshetnikov B.A., Zakirov R.G. et al. Patent 2533743 Russian Federation, MPK7 B06 B 1/00. “Method of vibration excitation”. No. 2013121307/28; app. 05/07/2013; publ. 20.11.2014. Bul. No. 32. 12 p.
  12. Nekrutov V.G., Sergeev S.V., Zakirov R.G. et al. Patent 2543204 Russian Federation, IPC B01F 11/00. “Method of mixing liquids”. No. 2013121302/05; app. 05/07/2013; publ. 02/27/2015.
  13. Promtov M.A. Rotary pulsating apparatuses: Theory and practice. Moscow: Mashinostroenie, 2001. 260 p.
  14. Sergeev S.V., Nekrutov V.G. Vibromechanical methods in the preparation and regeneration of lubricant and coolant fluids // Russian Engineering Research. 2012. Vol. 32. No. 11-12. Рp. 754-757.
  15. Sergeev S.V., Nekrutov V.G., Sergeev Yu.S., Irshin A.V. Improvement of the technology of restoring lubricating and cooling liquids for the creation of environmentally friendly production. Safety in the Technosphere. 2013. No. 2 (2). Pp. 49-55.
  16. Khabibullin M.Ya., Gilaev G.G. Investigation of the process of excitation of pulsations in a moving fluid flow in a pipeline. Oil and Gas Business. 2020. Vol. 18. No. 6. Pp. 93-98.
  17. Yatsun S.F., Loktionova O.G. Vibration machines and technologies for processing granular media. Stary Oskol: TNT, 2014. 296 p.
  18. Rosti M.E., De Vita F., Brandt L. Numerical simulations of emulsions in shear flows // Acta Mechanica. 2018. DOI: https://doi.org/10.1007/s00707-018-2265-5

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML

Copyright (c) 2021 Yur-VAK

License URL: https://journals.eco-vector.com/2313-223X/about/editorialPolicies