Совершенствование процесса уборки сои как способ повышения качества семян

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Качество семян – важнейший фактор повышения урожайности сельскохозяйственных культур, в том числе и сои. Однако в среднем до 20-25% семян сои, высеваемых в Амурской области, являются некондиционными. При этом одной из основных причин понижения качества семенного материала служит значительное дробление и травмирование их при уборке и обработке. Для уборки сои в Амурской области применяют до 10 различных марок комбайнов, допускающих высокую величину дробления бункерного зерна. Дробление зерна комбайнами различных марок составляет 6,9-15,1%. Комбайны российского и иностранного производства по конструкции преимущественно однобарабанные и собирают вымолоченное зерно сои в один бункер, при этом не разделяют семена по биологической разнокачественности, присущей для сои. В результате потери урожая этой культуры достигают 2,7-3,3 ц/га. Для снижения потерь зерна от дробления и получения качественных семян разработано новое устройство на основе комбайна двухфазного обмолота с двухпоточной очисткой и двумя бункерами. Изучены режимы работы молотильно-сепарирующего устройства на обмолот, сепарацию и повреждение семян по длине молотилки комбайна с целью выделения и сохранения от дробления части биологически полноценных и качественных семян при комбайновой уборке сои с пониженной влажностью зерна (менее 12%). Исследования по методу полного факторного эксперимента и обработка результатов позволили создать математические модели сепарации и повреждения семян сои, на основе которых построена номограмма по определению сепарации и содержания травмированных семян, получаемых в зоне первого барабана в зависимости от технологических регулировок молотильного аппарата, подачи и влажности зерна.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

И. М. Присяжная

Амурский государственный университет

Email: smo@vniisoi.ru

кандидат технических наук

Россия, Амурская область, Благовещенск

М. О. Снеговский

Всероссийский научно-исследовательский институт сои

Автор, ответственный за переписку.
Email: smo@vniisoi.ru

кандидат экономических наук

Россия, Амурская область, Благовещенск

С. П. Присяжная

Всероссийский научно-исследовательский институт сои

Email: smo@vniisoi.ru

доктор технических наук

Россия, Амурская область, Благовещенск

Список литературы

  1. Cинеговская В.Т. Стратегия развития селекции и семеноводства сои на Дальнем Востоке России // Труды Кубанского государственного аграрного уни-верситета. – 2016. – №59. – С. 344-350.
  2. Синеговская В.Т., АсееваТ.А. Инновационные разработки для решения задач импортозамещения // Вестник российской сельскохозяйственной науки. – 2017. – 2. – С. 24-27.
  3. Синеговский М.О., Малашонок А.А. Современное состояние и проблемы функционирования ресурсно-сырьевой базы соевого подкомплекса Амурской об-ласти // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. – 2018. – №9. – С. 31-35.
  4. Оборская Ю.В., Ран О.П. Влияние физико-механических свойств семян различных сортов на степень их травмирования // Современные технологии производства и переработки сельскохозяйственных культур: сб. Благовещенск: ООО «Типография» – 2017.– С. 257-265.
  5. Федченко Б.Х., Гонтарь А.С., Шутов Н.С. Травмирование зерна рабо-чими органами комбайна на уборке сои // Интенсификация соеводства на Дальнем Востоке. Сб. науч. тр. ВАСХНИЛ. Сиб. отд. – Новосибирск, 1985. – С.122-125.
  6. Бумбар И.В. Уборка сои: монография. – Благовещенск: Изд-во Дальневосточного ГАУ, 2006. – 240 с.
  7. Can combine headers and travel speeds affect the guality of soybean harvest-ing operations? / Patricia C. de Menezes, Rouverson P. da Silva, Franciele M. Car-neiro, Lucas A. da S.Girio, Mailson F. de Oliveira, Murilo A. Voltarelli // Revista bra-sileira de engenharia Agricola e ambiental. – 2018 – V. 22 (10). – P.732-738.
  8. Factors of operation affecting performance of a short axial-flow soybean threshing unit / W. Chansrakoo, S. Chuan-Udom // Engineering journal-Thailand. – 2018. – V. 22 (4) – .P. 109-120.
  9. Physical and physiological guality of soybean seeds at three speeds of the harvester / Carla S. S. Paixao, Camila P. Chrispin, Rouverson P. da Silva, Lucas A. S. Girio, Murilo A. Voltarelli // Revista brasileira de engenharia Agricola e fmbiental. –2017. – V. 21 (3). – P.214-218.
  10. Quality of mechanical soybean harvesting at two travel speeds / Felipe B.F. De Lima, Michel A.F. Da Silva, Rouverson P. Da Silva // Engenharia Agricola. –2017. – V. 37 (6). – P. 1171-1182.
  11. Присяжная И.М. Технологические особенности растений и семян сои / И.М. Присяжная, С.П. Присяжная // Закономерности развития технических и технологических наук: сб. статей международной научно-практической конфе-ренции. Уфа: АЭТЕРНА, 2017. – С. 67-70.
  12. Присяжная И.М., Присяжная С.П., Присяжный М.М. Совершенствование процесса обмолота, сепарации и транспортирования для повышения качества семян при комбайновой уборке энергетически эффективной сои: коллективная монография. – Благовещенск: Изд-во АмГУ, 2018. – 216 с.
  13. Присяжная И.М., Присяжная С.П., Синеговская В.Т. Математическое моделирование процесса обмолота и сепарации зерна в двухфазном молотильном устройстве комбайна // Достижение науки и техни-ки АПК. – 2018. – Т. 32. – №7. – С. 76-79.
  14. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. – М.: Наука, 1976. – 280 с.
  15. Грачев Ю.Л. Математические методы планирования эксперимента. – М.: Пищевая промышленность, 1979. – 190с.
  16. Блох Л.С. Практическая номография // Высшая школа. – М.:1971. – 328с.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Схема разделения сепарирующей поверхности молотилки комбайна: 1 – V-сборники зерна по длине молотилки (зоны), 1 – пробоотборники, 2 – подбарабанье первого бильного барабана, 3 – приемный битер, 4 – первый бильный барабан, 5 – промежуточная решетка, 6 – промежуточный битер, 7 – подбарабанье второго бильного барабана, 8 – второй бильный барабан, 9 – отбойный битер, 10 – решетка отбойного битера, 11 – фартуки разделения зон, 12 – соломотряс, 13 – подвижная рамка, 14 – пробоотборник соломы, 15 – параллелограммный механизм.

Скачать (214KB)
3. Рис. 2. Номограмма по определению сепарации (Z1 – сплошные линии) и содержание травмированных (Т1 – пунктирные линии) семян сои в зоне первого барабана в зависимости от технологических регулировок молотильного аппарата, подачи и влажности зерна.

Скачать (542KB)
4. Рис. 3. Схема опытного комбайна; 1 – дополнительная транспортная доска; 2,5 – пробоотборники 1-й и 2-й фракций семян; 3 – бункер 2-й фракции семян; 4,6 – элеватор и шнек семян 2-й фракции; 7 – рамка пробоотборников; 8,9 – пробоотборники соломы и половы.

Скачать (91KB)

© Российская академия наук, 2019