ИССЛЕДОВАНИЕ КОАГУЛИРУЮЩИХ СВОЙСТВ ТИТАНОСОДЕРЖАЩЕГО ШЛАМА

Обложка


Цитировать

Полный текст

Аннотация

Статья посвящена вопросам очистки производственных сточных вод с применением реагентов, полученных из отходов производств. Исследованы состав и свойства отхода, образующегося при производстве титановых изделий, содержащего ионы титана, алюминия и железа. Произведено моделирование процесса получения реагента на основе титанового шлама, исследованы его коагулирующие свойства. При моделировании процесса получения особое внимание уделено удалению присутствующих в шламе фторидов. Показана эффективность действия полученного титанового коагулянта в сравнении с известным реагентом «Аква-АуратТМ30». Экспериментально подтверждено, что для производства коагулянта следует использовать шлам, отобранный в месте его непосредственного образования. Сделан вывод о возможности применения титанового шлама для получения реагента и дальнейшего его использования для очистки производственных сточных вод.

Полный текст

Исследования коагулирующих свойств отходов промышленных предприятий являются актуальными, поскольку применение в качестве реагентов отходов позволит решить сразу две задачи: снизить затраты на производство коагулянтов и утилизировать имеющиеся отходы предприятий. Для очистки сточных вод могут применяться отходы различных металлургических предприятий, теплоэлектростанций, осадки сточных вод, отходы химических отраслей промышленности и др. Использование отходов промышленности в качестве реагентов позволит получить коагулянты комплексного действия, которые в ряде случаев могут обладать большей эффективностью, чем известные и широко применяемые соли алюминия и железа [1, 2, 12, 13]. Существует множество публикаций на данную тему, что подтверждает актуальность задачи использования отходов в процессе водоочистки [3-6, 15]. Вызывают особый интерес коагулянты на основе соединений титана, поскольку, в соответствии с правилом Шульца-Гарди, чем выше валентность иона, тем ниже значение его порога коагуляции, следовательно ионы титана, у которого валентность выше, чем у ионов алюминия и железа, будут иметь большую коагулирующую способность [7]. В водной среде соединения титана образуют сложные полимерные системы с большим набором различных абсорбционных центров и микропор. При гидролизе раствора двуокиси титана в системе формируются полиядерные гидроксокомплексы металла, обладающие адсорбционными и ионообменными свойствами, проявление которых зависит от многих факторов: рН системы, заряда загрязняющих воду ионов. Природа металла такова, что, при значениях рН, характерных для природных и большинства сточных вод, титан образует нерас- 55 Вестник СГАСУ. Градостроительство и архитектура | 2015 | № 2 (19) Л.Г. Спиридонова творимые соединения, что связано с более высоким значением ионного потенциала, чем у алюминия и железа, следовательно, в очищенной воде практически не будет наблюдаться остаточных концентраций титана [8, 14]. Поскольку чистые соли титана являются дорогим сырьем для производства коагулянтов, применение титаносодержащих отходов промышленности позволит использовать все достоинства титанового реагента с меньшими затратами на его получение [19, 16]. В данной статье изложены результаты изучения коагулирующих способностей отхода производства титановых изделий. Травильные растворы, образующиеся на предприятии и содержащие в своем составе ионы титана, алюминия и железа, обрабатываются известью, выпавший осадок хранится в шламонакопителях [11, 17]. Для анализа на содержание коагулирующих ионов были отобраны пробы шлама из 4-х точек его складирования: из отстойник, в точке сброса шлама в шламонакопитель, из шламонакопителя со сроком складирования более 0,5 лет, из шламонакопителя со сроком складирование более 7 лет. Наибольшее количество полезных для коагуляции ионов наблюдалось в шламе, отобранном из отстойника и в точке сброса в шламонакопитель. В шламе, отобранном из отстойника, содержится до 20 % ионов титана, до 13 % ионов алюминия и до 3 % ионов железа. В шламе, отобранном в точке сброса в шламонакопитель содержится ионов титана до 10 %, ионов алюминия до 7,5 % и ионов железа до 1 % [9]. Рентгеноструктурным анализом установлено, что ионы титана, алюминия и железа находятся в шламе в виде гидроксидов [10, 18-23]. Для изучения возможности использования титанового шлама в качестве сырья для получения коагулянтов проанализирован состав водных и кислотных вытяжек из шлама. Водные вытяжки содержали незначительное количество ионов титана, алюминия и железа. Анализ кислотных вытяжек показал, что, наряду с полезными для процесса коагуляции ионами Al, Fe, Ca и Ti, присутствуют ионы F, которые необходимо выделить перед получением коагулянта. На основе анализа вышеприведенных данных в дальнейших исследованиях использовали для получения коагулянта шлам, отобранный из отстойника и в точке сброса осадка в шламонакопитель, поскольку в них наблюдалось максимальное содержание ионов титана, а также алюминия и железа. Рабочие растворы реагентов для анализа в лаборатории были приготовлены следующим образом: 1)титаносодержащий шлам, отобранный из отстойника и обработанный серной кислотой (ШОТСТ+ Н2SO4); 2)титаносодержащий шлам, отобранный в точке сброса и обработанный серной кислотой (ШТ. СБР + Н2SO4); 3) раствор (1), обработанный раствором щелочи (КОН) до появления осадка (ШОТСТ. + Н2SO4 + Щ ); 4) раствор (2), обработанный раствором щелочи (КОН) до появления осадка (ШТ. СБР. + Н2SO4 + Щ); Показатели состава реагентов, приготовленных в соответствии с пп. 1 и 2, приведены в табл. 1, пп. 2 и 3 - в табл. 2. На основании анализа данных табл. 1 и 2 следует, что при повышении рН раствора реагента титан выпадает в осадок, при этом практически все фториды остаются в растворе. Таким образом, выделение титана в виде гидроксидов и отделение их от технологически сопутствующих фторидов можно осуществлять нейтрализацией продуктов кислотных вытяжек из шлама до рН 5 - 6,5 с последующим использованием осадка в качестве реагента. Для исследования коагулирующих свойств титаносодержащего реагента была проведена пробная коагуляция производственных сточных вод. Для пробной коагуляции реагенты были приготовлены следующим образом: ШОТСТ12 - шлам из отстойника (10 мл) + H2SO4 (20 мл) механически перемешивали 20 мин, затем доводили водопроводной водой до отметки 0,5 л, после подщелачивали КОН до выпадения осадка (рН=11,63). Далее осадок отделяли от жидкости отстаиванием и фильтрованием, затем растворяли в серной кислоте до получения рН раствора 2,02, при котором произошло полное растворение осадка. При этом осадок состоял из мелких хлопьев, рыхлый, с желтоватым оттенком и занимал 1/5 объема. ШОТСТ22 - шлам из отстойника (20 мл) + H2SO4 (30 мл) выдерживали при механическом перемешивании 20 мин, затем доводили водой до отметки 0,5 л, после подщелачивали КОН до выпадения осадка (рН=3,85), который отделяли от воды и дозировали в обрабатываемую сточную воду. ШТ. СБР 12 - шлам в точке сброса (10 г) + H2SO4 (20 мл) выдерживали при механическом перемешивании 20 мин, доводили водой до отметки 0,5 л; затем подщелачивали КОН до появления хлопьев (рН-11,63), после чего добавляли серную кислоту до растворения осадка, рН - 1,77. Объем осадка - 1/2 от объема пробы. ШТ. СБР 22 - шлам в точке сброса (20 г) + H2SO4 (30 мл) выдерживали при механическом перемешивании 20 мин, доводили водой до отметки 0,5 л; затем подщелачивали КОН до появления хлопьев, рН-8,05, отделяли от воды, после чего дозировали в обрабатываемые сточные воды. Исходная вода - химически загрязненные производственные сточные воды завода «Ростсельмаш», г. Ростов-на-Дону. Пробное коагулирование проводили следующим образом: в цилиндры объемом 1 л наливали исходную воду, дозировали коагулянты, затем в течение 2 мин осуществляли «быстрое» перемешивание, 8 мин - «медленное» перемешивание, отстаивали жидкость в течение 30 мин. Эффективность процесса коагуляции оценивали по прозрачности воды, определенной по шрифту Снеллена. Результаты исследований приведены в табл. 3. Хлопьеобразование наблюдалось во всех пробах, хлопья мелкие, медленно оседают, за исключением ШТ. СБР 12 с дозами 10 и 20 мг Ti, где хлопья были более крупные, часть хлопьев находилось во взвешенном состоянии во всех пробах. Введение ПАА дозой 1,5 мг/л во всех случаях увеличивало прозрачность обработанной пробы на 2-3 см. Эффективность действия приготовленных титановых коагулянтов сравнивали с широко применяемым коагулянтом «Аква-АуратТМ30». Показатели эффективности «Аква-АуратаТМ30 » и коагулянтов на основе шлама титана в сравниваемых условиях весьма близки (таблица 3), что указывает на принципиальную применимость титановых коагулянтов для сточных вод данного состава. Следует отметить, что наилучшими коагулирующими свойствами обладает титановый шлам, полученный в месте его непосредственного образования, т. е. из отстойника локальных очистных сооружений. Это, по существу, подтверждает известный теоретический и практический вывод о том, что свежеприготовленный коагулянт более эффективен, чем «старый» (образование олл - мостиков, гелеобразование и, как следствие, уменьшение поверхностной энергии коагулянтов). Причем коагулянт, полученный по технологии ШОТСТ 12 , более эффективен, чем по ШОТСТ 22. Данный факт можно объяснить тем, что при приготовлении реагента ШОТСТ 12 осадок в виде гидроксидов титана растворяли в серной кислоте, а значит гидроксид титана переводили в сульфат титана, что и объясняет его более эффективное действие. Для лучшего варианта по прозрачности 15 см (ШОТСТ 12, доза 20 мг/л) были определены остаточные концентрации компонентов шлама в очищенной воде (табл. 4). На следующем этапе производили исследования эффективности очистки производственных сточных вод модельными растворами реагентов, приготовленных по технологии, приведенной в п.1, с механическим диспергированием коагулянтов. Диспергирование смесей проводилось на установке «Термомикс» с насадкой в течение 3 мин при 3000 мин-1. Хлопьеобразование наблюдалось во всех пробах, хлопья крупные. Можно отметить большую эффективность реагентов из титанового шлама по сравнению с «Аква-АуратТМ 30», а также влияние рН на осаждение взвешенных веществ. При добавлении флокулянта ВПК-402 наблюдалось укрупнение хлопьев и осветление, причем более эффективно при совместном диспергировании титана и ВПК. Вывод. Полученные результаты указывают на возможность применения отхода, содержащего ионы титана для первичной физико-химической очистки производственных сточных вод с последующей их доочисткой.
×

Об авторах

Лариса Гурамовна СПИРИДОНОВА

ООО «Акватрат»

Email: vestniksgasu@yandex.ru

Список литературы

  1. Касиков А.Г. Очистка промышленных сточных вод с использованием отходов производства // Экология промышленного производства. 2006. №4. С. 28-36.
  2. Елхова В.Д., Лучинина Л.А., Абдрахимов Ю.Р. Очистка сточных вод с применением коагулянтов, полученных из отходов производства // Матер. Всерос. науч.-практич. конф. «Окружающая природная среда и экологическое образование и воспитание» (21-22 февр. 2001 г.). Пенза: Изд-во Приволж. Дома знаний, 2001. С. 75-76.
  3. Баян Е.М., Спиридонова Л.Г., Лесников И.И., Смирнова В.Н., Сергеева Д.П., Механич А.В. Использование промышленных отходов для очистки жиросодержащих сточных вод // Строительство-2008: материалы Международной научно-практической конференции. Ростовн/Д: Рост. гос. строит. ун-т, 2008. С. 71-72.
  4. Серпокрылов Н.С., Сизов А.А., Каменев Я.Ю. Методика выбора технологии очистки периодических сбросов сточных вод // Вестник СГАСУ. Градостроительство и архитектура. 2012. №4(8). С. 71-76.
  5. Яковлева Е.В. Сравнительная оценка эффективности и гидродинамики применения отходов производства алюминия и алюминийсодержащих реагентов для очистки сточных вод // Вестник СГАСУ. Градостроительство и архитектура. 2013. № S4. С. 100-104.
  6. Спиридонова Л.Г., Гризодуб Н.Н., Вильсон Е.В., Серпокрылов Н.С. Региональные реагенты для очистки сточных вод // Водоснабжение и канализация. 2013. № 2. С. 58-62.
  7. Бабенков Е.Д. Очистка воды коагулянтами. М.: Наука, 1977. 355 с.
  8. Прошкин В.С., Колобов Г.А. Синтез комплексных титансодержащих коагулянтов из продуктов и отходов металлургических производств // Цветная металлургия, Известия вузов. 1999. № 2. С. 21-26.
  9. Гризодуб Н.Н., Спиридонова Л.Г. Получение реагента для обработки вод из титаносодержащего шлама [Электронный ресурс] // Международный научно-исследовательский журнал. 2012. Режим доступа: http:// research-journal.org/featured/poluchenie-reagenta-dlyaobrabotkivod-iz-titanosoderzhashhego-shlama/, свободный. Загл. с экрана.
  10. Вильсон Е.В. Аналитические методы определения составов продуктов гидролиза коагулянта // Известия РГСУ. Ростов-н/Д, 2003. №7. С. 134-141.
  11. Грачева А.А., Паничкина Ю.А., Кулик И.А., Спиридонова Л.Г., Серпокрылов Н.С. Лабораторная проработка технологических схем очистки концентрированных производственных сточных вод // Технология очистки воды «Техновод - 2008»: материалы 4 Междунар. науч.практ. конф., г. Калуга, 26-29 февр. 2008 г. / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. (НПИ). Новочеркасск: «ОНИКС+». 2008. С. 220-224.
  12. Серпокрылов Н.С., Вильсон Е.В., Баринов М.Ю., Грачева А.А., Марочкин А.А., Гетманцев С.В. Использование шламов очистки сточных вод для получения коагулянтов // Сб. докладов 5-й междунар. конгр. по управлению отходами и природоохранными технологиями «ВейсТек - 2007», 29 мая - 1 июня. М., 2007. С. 364-365.
  13. Гетманцев С.В. Комбинированная технология производства высокоэффективных коагулянтов // Водоснабжение и сан. техника. 2001. №3. С. 8 -10.
  14. Серпокрылов, Н.С., Вильсон Е.В., Царева М.Н., Горин В.Н., Садовников А.Ф. Технологические аспекты применения оксихлоридов алюминия в очистке и доочистке сточных вод // Водоснабжение и санитарная техника. 2003. №2. С. 22-26.
  15. Серпокрылов Н.С. Вильсон Е.В., Земченко Г.Н. Эколого-экономические аспекты реагентной обработки воды // Водоснабжение и санитарная техника. 2005. №8. С. 20-24.
  16. Губанов Л.Н., Зверева А.Ю., Зверева В.И. Рециклирование материалов из твердых бытовых отходов и осадков сточных вод // Вестник СГАСУ. Градостроительство и архитектура. 2013. №2(10). С. 61-64.
  17. Лысов В.А., Бутко Д.А., Рыльцева Ю.А. Изучение перспективы использования осадка водопроводных станций г. Ростова-на-Дону в качестве почвогрунтов // Вестник СГАСУ. Градостроительство и архитектура. 2013. №4(12). С. 33-36.
  18. Спиридонова Л.Г. Отработка режимов очистки сточных вод птицефабрики по переработке мяса индеек // Вестник СГАСУ. Градостроительство и архитектура. 2013. №4(12). С. 60-63.
  19. Буцева Л.Н., Варежкин Ю.М., Гандурина Л.В. и др. Использование отходов производства кремнийорганических соединений для очистки промышленных сточных вод // Химическая технология. 2005. № 2. С. 44-46.
  20. Кичигин В.И., Стрелков А.К., Цыпин А.В. Локальная очистка производственных сточных вод Самарского резервуарного завода перед сбросом в городскую канализацию // Водоснабжение и сан. техника. 2011. № 9-2. С. 59-62.
  21. Стрелков А.К., Теплых С.Ю., Носова Е.Г. Схемы и методы удаления хрома из сточных вод. Germany: LAP Lambert, 2013. 163 с.
  22. Стрелков А.К., Егорова Ю.А. Сравнительный расчет экономической эффективности коагуляционной водообработки реагентом ПОХА "Аква-АуратТМ30" и сульфатом алюминия техническим на НФС-1 за 2009- 2010 гг. // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре: материалы 69-й Всероссийской конференции по итогам НИР СГАСУ. Самара, 2012. С. 255-257.
  23. Стрелков А.К., Кичигин В.И. Исследование общих закономерностей работы сооружений по очистке сточных вод // Совершенствование систем водоснабжения и водоотведения по очистке природных и сточных вод: Межвузовский сб. науч. тр. / СГАСУ. Самара, 2005. С. 149-159.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© СПИРИДОНОВА Л.Г., 2015

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах