Dynamics of the flow in the sections of the elements of the supply path of the turbopump unit of the LRE

Cover Page

Cite item

Full Text

Abstract

Sections of dynamically non-stabilized flows specific for elements of flow parts of turbo pump assemblies of liquid-propellant rocket engines are considered. Sections of cylindrical variable cross-section, rectangular variable cross-section, rotational flows in cavities with stationary walls, stationary and rotating walls are analyzed. Specific elements include: delivery and discharge assemblies, side cavities between rotor and stator, cavities of hydrodynamic seals and elements of interblade channel of centrifugal type pumps and gas turbines.

Due to specific features of operating and design parameters, initial sections of dynamically non-stabilized flows are dominant in flow parts of delivery assemblies. These sections have significant influence on energy parameters of the assembly and affect heat exchanging processes and, as a consequence, reliability of constructional elements. Both laminar and turbulent flow regimes of the working fluid are realized in specific elements of delivery systems.

With the use of methods of three-dimensional boundary layer theory, specific thicknesses of boundary layer such as thickness of dynamic boundary layer, displacement thickness and momentum loss thickness are determined. Dependences for determination of flow core velocities, necessary for evaluation of losses due to the length of specific sections, are obtained. Proper selection of friction laws and velocities profiles in the boundary layer and consideration of initial section is necessary for the purposes of reliable determination of energy parameters. Obtained dependences consider velocity distribution profile in the boundary layer on specific sections of laminar and turbulent regimes cases.

Full Text

Введение

При проектировании и анализе конструкций агрегатов подачи жидкостных ракетных двигателей необходимо рассматривать пространственные течения в элементах гидравлического тракта. Гидравлический тракт представляет собой совокупность каналов различной формы. В турбонасосном агрегате (ТНА) – это полости турбин и насосов, а точнее – роторные и статорные элементы. При проведении анализа геометрических и режимных параметров гидравлического тракта газовых турбин и насосов ТНА выявлено, что в тракте в основном присутствуют участки динамически нестабилизированного течения (участки с развивающимся динамическим пограничным слоем). Данные участки характеризуются наличием ядра течения и развивающегося пограничного слоя , которое изменяется с координатой канала

В работах [1–7] показано влияние большинства проточных частей турбомашин на энергетические и массогабаритные характеристики, в том числе и на надежность агрегатов.

Исследуются течения в конструктивных элементах ТНА, компрессоров и газовых турбин: полость вращения между ротором и стенкой газовой турбины, подводящее устройство турбин, боковые полости вращения между рабочим колесом и стенкой корпуса лопаточного нагнетателя, полости гидродинамических уплотнений и т. п. В элементах гидравлического тракта присутствуют участки и каналы различной геометрии: цилиндрического переменного сечения, прямоугольного переменного сечения, вращательных течений с неподвижными и вращающимися образующими.

Необходимо учитывать, как изменение скоростей рабочего тела, так и потери давления по длине канала. В связи с широким диапазоном режимных параметров течения в элементах энергетических установок жидкостных ракетных двигателей (ЖРД) реализуются существенно различные параметры потока в пограничном слое (существенно различные эпюры распределения профиля скорости потока). В элементах и каналах систем подачи ЖРД могут реализовываться ламинарные и турбулентные режимы течения [8; 9]. В целях повышения точности и совершенствования расчетных методик необходимо более точно определять численные значения характерных величин пограничного слоя, влияющих как на потери в элементах проточного тракта, так и на энергетические и рабочие параметры турбомашин.

Элементы проточных частей представляют собой относительно короткие каналы с криволинейными поверхностями обтекания. Существуют различные методологические подходы к расчету, проектированию конструктивных элементов, моделированию энергетических параметров: использование критериальных зависимостей, численное моделирование и аналитический подход к решению уравнений динамики и энергии в приложении к теории пространственного пограничного слоя (ППС). У каждого методологического подхода существуют свои достоинства и недостатки.

Исследованиями течений и энергетических параметров в проточных частях занимались многие авторы. В работе [10] проводились численные исследования потерь энергии в проточной части, для прогнозирования поля течения использовались осредненные по Рейнольдсу уравнения Навье – Стокса (RANS) в сочетании с моделью турбулентности переноса касательных напряжений (SST). В работе [11] проведено численное моделирование на основе усредненного по Рейнольдсу уравнения Навье – Стокса (RANS) в сочетании с k-w моделью турбулентности, результаты моделирования подтверждаются экспериментальными данными. В работе [12] предложен метод оптимизации конструкции типового многоступенчатого центробежного насоса на основе модели потерь энергии и расчетной гидродинамики (ELM / CFD). Авторы [13] исследовали течение в ступенчатом микроканале, учитывали характеристики потока, такие как потери давления, профиль скорости, линии потока и коэффициент трения при различных условиях. В качестве недостатка для приведенных выше работ можно выделить то, что в них не учитывались потери на начальных участках течения рабочего тела в каналах агрегатов подачи.

Предложенные численные методы, в том числе и [14] требуют специализированного программного и аппаратного обеспечения и не всегда пригодны для инженерных методов расчета агрегатов подачи, особенно на стадии эскизного проектирования.

В работе [15] проведено экспериментальное исследование и установлена эмпирическая зависимость между коэффициентом трения и критерием Рейнольдса для ламинарного течения, что ограничивает область и диапазон доверительного использования.

В значительной степени на режим течения оказывает влияние начальный участок, и, как следствие, влияет на гидродинамические потери. На начальном участке, происходит развитие динамического и температурного пространственного пограничных слоев и наблюдается динамически нестабилизированное течение.

В работах авторов [16] предложен аналитический подход и отмечено, что на распределение параметров динамического пограничного слоя существенное влияние оказывают теплообменные процессы (так как параметр вязкости, в значительной степени зависящий от температуры), но также не учитывается влияние начального участка течения.

Задача идентификации динамического начального участка решалась многими авторами [17], тем не менее однозначным образом не решена до настоящего времени. Способы определения коэффициента длины гидродинамического участка, а именно, экспериментальные, аналитические и численного интегрирования уравнений движения, приводят к результатам, отличающимся между собой практически в 4 раза.

Постановка задачи исследования

При решении задачи достоверного определения параметров потока и гидравлических потерь на начальных динамически нестабилизированных участках, характерных проточным частям ТНА, необходимо определить выражения для относительных характерных величин динамического пространственного пограничного слоя: толщины пограничного слоя, толщины вытеснения и толщины потери импульса, с учетом влияния распределения эпюры профиля скорости в пограничном слое.

Для определения скорости ядра потока в зависимости от длины канала необходимо учитывать наличие развивающегося пограничного слоя на начальном участке, а при определении эпюры профиля скорости в пограничном слое использовать функции распределения для ламинарного и турбулентного режимов течения.

Необходимо рассмотреть каналы, характерные для элементов проточных частей ТНА: цилиндрический канал переменного сечения; канал прямоугольного переменного сечения; полости вращательных течений с неподвижными стенками, неподвижной и вращающейся стенками, с учетом течения рабочего тела от центра к периферии и от периферии к центру.

1.    Определение толщины динамического пограничного слоя

Для определения численных значений характерных величин динамического и температурного пограничных слоев (таких как толщина вытеснения, толщина потери импульса и толщина потери энергии), а также для расчета динамических и тепловых параметров технических систем, необходимо получить выражения для определения толщины динамического пограничного слоя, ламинарного и развитого турбулентного течений в зависимости от расстояния от входной кромки канала [18].

Рассмотрим уравнение количества движения пограничного слоя, полученное Т. Карманом:

ρddx0lUuudyρdUdx0ludy=τω+ ldpdx.                                         (1)

Используя профили распределения скорости в пограничном слое и уравнение для интеграла количества движения (1), получим:

I=ρ0lUuudy=ρU20luU1uUdy.                                               (2)

Верхний предел интегрирования заменим на толщину динамического пограничного слоя δ, так как для условия интегрирования yδ скорости U = u и подынтегральное выражение обращается в нуль. Учитывая полученные выражения для толщин потери импульса для ламинарного и турбулентного течений

0δuU1uUdy=δ**,

запишем уравнение (2) в следующем виде:

I=ρU2δ**.                                                                                         (3)

Ламинарный пограничный слой

Рассмотрим особенности ламинарного течения. Аппроксимируем распределение ламинарного динамического пограничного слоя функцией:

uU=11yδm,

с учетом полученного выражения для толщины потери импульса для продольного потока случая ламинарного течения в пограничном слое [8; 9] преобразуем уравнение (3):

I=ρU2δ**=ρU2δmm+12m+1.                                                          (4)

Согласно [18], касательное напряжение трения определим как

τω=0,332ρU2νUx12.                                                                          (5)

Тогда, учитывая уравнение количества движения (4) и касательное напряжение трения (5), уравнение количества движения приводит к дифференциальному уравнению:

ρU2mm+12m+1dδdx=0,332ρU2νUx12.                                            (6)

Проведя сокращение и разделив переменные, получим:

dδ=0,332mm+12m+1νUx12dx.                                                                 (7)

После интегрирования уравнения (7) получим:

δ=0,3322mm+12m+1νU12x12+C.                                                              (8)

Исходя из граничных условий при x = 0, соответственно C =0, тогда толщина ламинарного пограничного слоя в зависимости от расстояния от входной кромки:

δ=0,664mm+12m+1νU12x12=0,664mm+12m+11Rex12x.                                (9)

Выражение (9) определяет зависимость толщины динамического пограничного слоя в зависимости от координаты x (длины участка обтекания поверхности или элемента) и от параметра внешнего потока (критерия Re). На рис. 1 приведена графическая зависимость, определенная по выражению (9), для различных значений степеней распределения профиля динамического ламинарного пограничного слоя.

 

Рис. 1. Зависимость толщины ламинарного динамического слоя от степени профиля и координаты поверхности

Fig. 1. Dependence of laminar dynamic layer thickness from degree of profile and coordinate of surface

 

Из рис. 1 видно, что на начальном динамически нестабилизированном участке режим и параметры течения внешнего потока существенно влияют на параметр δ/x, что в свою очередь оказывает влияние на потери в пограничном слое и показывает необходимость учета начального участка. Отметим, что начальные динамически нестабилизированные участки характерны и являются преобладающими, в связи с геометрическими и режимными параметрами реализующихся в проточных частях агрегатов подачи ЖРД. Это объясняется относительно короткими участками и высокими скоростями потока: лопатки, рабочие диски, подводящие и отводящие аппараты турбин и насосов и др. Отметим, что при m = 2 значения, полученные по зависимости (9), совпадают с выражением, полученным Шлихтингом.

Переход ламинарного пограничного слоя в турбулентный характеризуется формпараметром [18]

H=δ*δ**2,6.                                                                                         (10)

Причем при переходе от ламинарного течения к турбулентному данный формпараметр уменьшается от значения 2,6 в ламинарной области до значения 1,4 в турбулентной области [18].

Турбулентный пограничный слой

Рассмотрим турбулентный пограничный слой, аппроксимируем распределение турбулентного динамического пограничного слоя функцией:

uU=yδ1m,                                                                                             (11)

с учетом полученного выражения для толщины потери импульса для продольного потока случая турбулентного течения в пограничном слое получим [8; 9]:

I=ρU2δ**=ρU2δmm+1m+2.                                                                 (12)

Воспользуемся законом трения на пластине для турбулентного пограничного слоя согласно [30]:

τω=0,0225ρU2νUδ14.                                                                              (13)

Учитывая уравнение количества движения (12) и закон трения (5) уравнение количества движения приводит к дифференциальному уравнению:

ρU2mm+1m+2dδdx=0,0225ρU2νUδ14.                                                  (14)

Произведя сокращение и разделив переменные, получим:

         δ14dδ=0,0225mm+1m+2νU14dx.                                                                     (15)

После интегрирования уравнения (15) и проведения дальнейшего преобразования, получим выражение для определения толщины турбулентного пограничного слоя в зависимости от расстояния от входной кромки:

δ=0,0572mm+1m+245νU15x45+C.                                                                 (16)

Если реализуется турбулентный пограничный слой сразу от переднего края, то исходя из граничных условий при x = 0 соответственно C = 0, тогда

δ=0,0572mm+1m+245νU15x45=0,0572mm+1m+2451Rex15x.                            (17)

Отметим, что турбулентный пограничный слой образуется только на каком-то критическом расстоянии  от переднего края, т. е. при x ≠ 0. В этой критической точке пограничный слой уже имеет определенную толщину, так как он реализуется при переходе от ламинарного пограничного слоя. Тогда из (16)

δ=0,0572mm+1m+2451Rex15x+kδл,                                                             (18)

где k – коэффициент на который уменьшает пограничный слой при переходе от ламинарного к турбулентному из условия (10).

На рис. 2 приведена графическая зависимость, определенная по выражению (17) для различных значений степеней распределения профиля динамического турбулентного пограничного слоя.

 

Рис. 2. Зависимость толщины турбулентного динамического слоя от степени профиля и координаты поверхности

Fig. 2. Dependence of thickness of turbulent dynamic layer from profile degree and surface coordinate

 

Отметим, что зависимость, полученная по зависимости (17), совпадает с выражением, полученным Шлихтингом. Но, как было отмечено, в проточных частях агрегатов подачи ЖРД параметры потока могут существенно различаться и, соответственно, меняться профиль эпюры динамического пограничного слоя, что влечет изменение параметров пограничного слоя.

Полученные выражения для определения толщин ламинарного (9) и динамического (17), (18) пограничных слоев необходимо использовать при определении относительных характерных толщин динамического пространственного пограничного слоя.

2.  Определение скорости ядра потока на начальных участках динамически нестабилизированных течений в канале цилиндрической формы переменного сечения

Рассмотрим характерные параметры динамического пограничного слоя при течении в канале цилиндрической формы переменного сечения.

Отметим, что течение в цилиндрическом канале переменного сечения существенно отличается от течения на плоской пластине, это отличие заключается в наличии радиуса кривизны стенки, что влечет за собой существенное влияние на параметры динамического и, как следствие, температурного пограничных слоев. Отметим, что чем меньше радиус трубы, тем большее влияние будет оказано. Начальный участок развивающегося динамического слоя можно отнести к внутренней задаче, так как по длине канала происходит изменения скорости ядра потока U(x) ≠ conct. Изменение скорости ядра потока обуславливается как геометрическими особенностями канала переменного сечения, так и наличием развивающегося динамического пограничного слоя (при внешней задаче скорость ядра потока U(x) ≠ conct).

Отметим, что для канала основной характеристикой будет не толщина вытеснения, а площадь вытеснения, тогда скорость рабочего тела в ядре потока в зависимости от координаты  будет определяться, как

Ux=U0R12R2δ*2,                                                                                                   (19)

где U0 – скорость потока при входе в канал.

Схематически течение на начальном участке в канале цилиндрической формы переменного сечения приведено на рис. 3. Рассматривается расширяющийся и сужающийся канал. Определим условие, что угол раскрытия образующей α не приводит к отрыву потока. Отметим, что канал цилиндрической формы постоянного сечения является частным случаем рассматриваемой задачи.

   

Рис. 3. Схема цилиндрического канала переменной формы

Fig. 3. Diagram of cylindrical channel of variable shape

 

Учитывая угол раскрытия образующей, уравнение (19) можно записать:

UxRδ*±xtgα2=U0R2,                                                                                      (20)

где R – начальный радиус канала, знак «+» при увеличивающейся площади проходного сечения канала (расширение), знак «» при уменьшающейся площади проходного сечения канала (сужение).

Турбулентный режим

Для турбулентного режима течения, также как и для случая канала постоянного сечения, затруднительно получить аналитическое решение уравнения (20) и требуется численное решение относительно параметра скорости ядра потока U(x). С учетом выражения для толщины вытеснения [8; 9] запишем эти уравнения для расширяющегося канала: (21)

UxR22RAUx45+2RxtgαUx+Ux35A22Ux45Axtgα+Uxx2tgα2=U0R2,       

и сужающегося канала: (22)

UxR22RAUx452RxtgαUx+Ux35A2+2Ux45Axtgα+Uxx2tgα2=U0R2,       

где А=0,0572ν15x45mm+1m+245(m+1).

Ламинарный режим

Рассмотрим ламинарный режим течения в канале цилиндрической формы переменного сечения. Учитывая уравнение (20), (9) и толщины вытеснения запишем

– для расширяющегося канала: (23)

UxR22RAUx12+2RxtgαUx+A22Ux12Axtgα+Uxxtgα2=U0R2;             

– для сужающегося канала:  (24)

UxR22RAUx122RxtgαUx+A2+2Ux12Axtgα+Uxxtgα2=U0R2;             

где А=0,6642m+1mν12x12.

Определим корни уравнения (23) для расширяющегося цилиндрического канала:

Ux1=R2U0A2+2AR(A+RU012)+2Atgαx(A+RU012)R+xtgαR2+2Rtgαx+x2tgα2;                                                          (25)

Ux2=R2U0A2+2AR(ARU012)+2Atgαx(ARU012)R+xtgαR2+2Rtgαx+x2tgα2.                                                          (26)

Проводя анализ полученных корней уравнения (23) и учитывая анализ, проведенный для цилиндрического канала постоянного сечения, оставляем только корень (25). Корень (26) не имеет физического смысла.

Определим корни уравнения (24) для сужающегося цилиндрического канала:

Ux1=R2U0A2+2AR(A+RU012)2Atgαx(A+RU012)RxtgαR22Rtgαx+x2tgα2;                                                         (27)

Ux2=R2U0A2+2AR(ARU012)2Atgαx(ARU012)RxtgαR22Rtgαx+x2tgα2.                                                          (28)

Проводя анализ полученных корней уравнения (24) для случая сужающегося канала оставляем только корень (27). Корень (28) не имеет физического смысла.

Полученные выражения для скорости ядра потока U(x) на некотором расстоянии х от входа в канал позволяют определять параметры пограничного слоя, в том числе и потери по длине канала.

3.  Определение скорости ядра потока на начальных участках динамически нестабилизированных течений в канале прямоугольного переменного сечения

На рис. 4 приведена расчетная схема канала прямоугольного переменного сечения (расширяющийся и сужающийся канал). Геометрия канала, характерная для элементов подводящих и отводящих устройств турбин и центробежных насосов, элементов межлопаточного канала, каналов тракта охлаждения камеры ЖРД и др.

 

Рис. 4. Расчетная схема прямоугольного канала переменной геометрии

Fig. 4. The calculation diagram of rectangular channel with variable geometry

 

Запишем уравнения для определения скорости ядра потока на некотором расстоянии х от входа в канал:

Ux=U0ab/aδ*±xtgα±xtgβbδ*±xtgφ±xtgγ,                                (29)

где знак «+» для расширяющегося канала, знак «–» для сужающегося канала. Или, проведя подстановку толщины вытеснения в (29), получим выражения для определения скорости ядра потока на расстоянии х от входа для турбулентного и ламинарного режима

Ux=U0ab/aAUx15±xtgα±xtgβbAUx15±xtgφ±xtgγ,                       (30)

где параметр А – для турбулентного и ламинарного режима определяется точно также, как и для канала цилиндрического переменного сечения. Уравнение (30) решается численно относительно скорости в ядре на некотором расстоянии х от входа в канал.

Приведем частный случай решения уравнения (30) для ламинарного режима течения для канала постоянного сечения прямоугольной формы (31)

Ux1=U0+A22a2+A22b2+AA2a22A2ab+A2b2+4U0a2b22ab2+AA2a22A2ab+A2b2+4U0a2b22a2b,

Ux2=U0+A22a2+A22b2AA2a22A2ab+A2b2+4U0a2b22ab2AA2a22A2ab+A2b2+4U0a2b22a2b.

При проведении анализа полученных корней уравнения оставляем только корень U(x)1 для ламинарного течения в канале прямоугольной формы, корень уравнения U(x)2 исключаем.

4.  Определение скорости ядра потока на начальных участках динамически нестабилизированных течений в каналах полостей вращения переменного сечения

Рассмотрим канал полости вращения переменного сечения (рис. 5) с различными углами раскрытия образующих α и β. Данный тип каналов характерен прежде всего для полостей между рабочим диском газовых турбин и центробежных насосов и корпусом ТНА ЖРД, для полостей подводящих и отводящих каналов.

 

Рис. 5. Схема канала полостей вращения переменного сечения

Fig.5. Diagram of the rotation cavity channel of variable cross-section

 

Течения в полостях вращения представляет более сложный случай и требуется отдельно рассматривать вращательные течения с двумя неподвижными стенками (характерно вращательному течения по закону «свободного вихря» UR = const) и с неподвижной и вращающейся стенками (характерно вращательному течению по закону «твердого тела» U/R = const). Необходимо учитывать течение от периферии к центру канала и от центра к периферии.

Примем следующие обозначения: U – окружная составляющая скорости ядра; VR – расходная составляющая скорости ядра; C – абсолютная скорость ядра потока.

Тогда  C=U2+VR2.

Рассмотрим следующие возможные случаи:

  1. Вращательное течение с двумя неподвижными дисками.

1.2. Течение от центра к периферии:

  • расширяющийся канал;
  • сужающийся канал.

1.2. Течение от периферии к центру:

  • расширяющийся канал;
  • сужающийся канал.
  1. Вращательное течение с неподвижной и вращающейся стенками.

2.1. Течение от центра к периферии:

  • расширяющийся канал;
  • сужающийся канал.

2.2. Течение от периферии к центру:

  • расширяющийся канал;
  • сужающийся канал.

4.1. Неподвижные стенки

Для расходной составляющей скорости при течении от центра к периферии при расширении знак (+) и сужении канала знак (–),

VR02πR1z1=VRx2πRxz1±tgαRxR1±tgβRxR1δст1*δст2*,                                 (32)

где z1 – нормальный зазор, соответствующий радиусу R1; Rx – текущий радиус; δст1*, δст2* – толщина вытеснения на первой и второй стенках соответственно. Для упрощения примем δст1*= δст2*.

Учитывая толщину вытеснения, толщину динамического пограничного слоя (9) и уравнение (32), определим расходную составляющую для ламинарного режима:

VRx=VR0R1z1Rxz1±tgαRxR1±tgβRxR120,6642m+1mVRx12ν12Rx12R112.                        (33)

Учитывая толщину вытеснения, толщину пограничного слоя (17) и уравнение (32), определим расходную составляющую для турбулентного режима:

VRx=VR0R1z1Rxz1±tgαRxR1±tgβRxR120,0572ν15Rx45R145mm+1m+245(m+1)VRx15.                                 (34)

Для расходной составляющей скорости при течении от периферии к центру при расширении знак (+) и сужении канала знак (–)

VR02πR2z2=VRx2πRxz2±tgαR1Rx±tgβR2Rxδст1*δст2*,                                   (35)

где z2– нормальный зазор соответствующий радиусу R2.

Учитывая (9) для ламинарного режима уравнение (35) и δст1* =  δст2*, тогда

VRx=VR0R2z2Rxz2±tgαR2Rx±tgβR2Rx20,6642m+1mVRx12ν12Rx12R212.                (36)

Учитывая (17) для турбулентного режима уравнение (35),

VRx=VR0R2z2R1z1±tgαR2Rx±tgβR2Rx20,0572ν15Rx45R245mm+1m+245(m+1)VRx15.                          (37)

Рассмотрим окружную составляющую скорости U для вращательного течения с двумя неподвижными стенками. В данном случае необходимо определить зависимость U = ƒ(R).

Для потенциального течения воспользуемся распределением окружной составляющей скорости по закону «свободного вихря», тогда UR = const = CU. Можно учесть изменение значения константы CU по зависимости для одной стороны диска

dСUdR=2πτ0αR2ρV˙=τ0αRρzVR.

Однако необходимо учитывать влияние окружной составляющей напряжения трения на стенке, которое при любом направлении движения потока снижает значение CU. Тогда при наличии первоначальной закрутки потока ω = UR:

– для окружной составляющей скорости при течении от центра к периферии

U0R1=UxRxR12ΔCU

или без учета потерь на трение, которое можно добавить при численном интегрировании,

Ux=U0R1RxR1;                                                                                                             (38)

– для окружной составляющей скорости при течении от периферии к центру

U0R2=UxR2Rx2ΔCU

или без учета потерь на трение

Ux=U0R2R2Rx.                                                                                                             (39)

Запишем уравнения для определения абсолютной скорости на некотором расстоянии от входа в полость для начального участка течения в полости с двумя неподвижными стенками:

  1. Течение от центра к периферии для расширяющегося и сужающегося канала:

– ламинарное течение:    (40)

Cx=U0R12ΔСURxR12+VR0R1z1Rxz1±tgαRxR1±tgβRxR11,3282m+1mVRx12ν12Rx12R1122;     

– турбулентное течение:    (41)

Cx=U0R12ΔСURxR12++VR0R1z1Rx z1±tgαRxR1±tgβRxR10,1144ν15Rx45R145mm+1m+245(m+1)VRx152. 

  1. Течение от периферии к центру для расширяющегося и сужающегося канала:

– ламинарное течение: (42)

Cx=U0R22ΔСUR2Rx2++VR0R2z2Rx z2±tgαR2Rx±tgβR2Rx1,3282m+1mVRx12ν12Rx12R2122;

– турбулентное течение: (43)

Cx=U0R22ΔСUR2Rx2++VR0R2z2R1z1±tgαR2Rx±tgβR2Rx0,1144ν15Rx45R245mm+1m+245(m+1)VRx152.

4.2. Неподвижная стенка и вращающийся диск

Рассмотрим окружную составляющую скорости U для вращательного течения с неподвижной и вращающейся стенками. Определим зависимость U = ƒ (R).

В данном типе канала реализуется вращательное течение по закону «твердого тела», тогда UR = const = CR.

Можно учесть изменение значения по зависимости для стенки и диска

dСRdR=2πτ0αстR2ρV˙2πτ0αДR2ρV˙=RρzVRτ0αст+τ0αД:

– для окружной составляющей скорости при течении от центра к периферии

U0R1=UxRxR1ΔCR

или без учета потерь на трение, которое можно добавить при численном интегрировании;

Ux=U0RxR1R1;                                                                                            (44)

– для окружной составляющей скорости при течении от периферии к центру

U0R2=UxR2RxΔCR

или без учета потерь на трение

Ux=U0R2RxR2.                                                                                            (45)

Запишем уравнения для определения абсолютной скорости на некотором расстоянии от входа в полость для начального участка течения в полости с двумя неподвижными стенками:

  1. Течение от центра к периферии для расширяющегося и сужающегося канала:

– ламинарное течение: (46)

Cx=U0R1ΔСRRxR12++VR0R1z1Rxz1±tgαRxR1±tgβRxR11,3282m+1mVRx12ν12Rx12R1122;   

– турбулентное течение: (47)

Cx=U0R1ΔСRRxR12++VR0R1z1Rx z1±tgαRxR1±tgβRxR10,1144ν15Rx45R145mm+1m+245(m+1)VRx152. 

  1. Течение от периферии к центру для расширяющегося и сужающегося канала:

– ламинарное течение: (48)

Cx=U0R2ΔСRR2Rx2++VR0R2z2Rx z2±tgαR2Rx±tgβR2Rx1,3282m+1mVRx12ν12Rx12R2122;

– турбулентное течение:  (49)

Cx=U0R2ΔСRR2Rx2++VR0R2z2R1z1±tgαR2Rx±tgβR2Rx0,1144ν15Rx45R245mm+1m+245(m+1)  VRx152.

При одномерном течении в канале произвольного сечения, с учетом инерционной составляющей скорости ядра потока dUdx, получено выражение для определения потерь давления:

для каналов цилиндрического и прямоугольного сечений

dpdx=ρUdUdxτ0FdSdxpFdFdx

и в принятых обозначениях для полостей вращения

dpdr=ρUdUdrτ0FdSdrpFdFdr.

Величину гидравлического коэффициента трения можно оценить по зависимости Дарси в зависимости от режимов течения:

ξ=ΔpLdρu¯22,

где L – длина участка; Δp – потери давления на участке; d – гидравлический диаметр; u¯ – осредненная скорость потока по длине канала.

На рис. 6–11 приведены графические зависимости распределения динамических параметров для канала цилиндрической формы постоянного сечения, полученные по выражениям (9), (17), (21), (22), (25), (27) для ламинарного и турбулентного режимов течения рабочего тела.

 

Рис. 6. Зависимость относительной скорости потока от развития профиля для ламинарного течения в трубе на начальном участке

Fig. 6. Dependence of the relative flow velocity on the development of the profile for a laminar flow in the pipe at the initial section

 

Рис. 7. Зависимость относительной скорости потока от развития профиля для турбулентного течения в трубе на начальном участке

Fig. 7. Dependence of the relative flow velocity on the development of the profile for a turbulent flow in the pipe at the initial section

 

Рис. 8. Зависимость развития профиля от относительной длины начального участка для ламинарного течения в трубе

Fig. 8. Dependence of the development of the profile on the relative length of the initial section for a laminar flow in the pipe

 

Рис. 9. Зависимость развития профиля от относительной длины начального участка для турбулентного течения в трубе

Fig. 9. Dependence of the profile development on the relative length of the initial sectionfor a turbulent flow in the pipe

 

Рис. 10. Зависимость относительной скорости потока от относительной длины начального участка для ламинарного течения в трубе

Fig. 10. Dependence of the relative flow velocity on the relative length of the initial sectionfor a laminar flow in the pipe

 

Рис. 11. Зависимость относительной скорости потока от относительной длины начального участка для турбулентного течения в трубе

Fig. 11. Dependence of the relative flow velocity on the relative length of the initial section for a turbulent flow in the pipe

 

Графические зависимости, полученные для канала цилиндрической формы постоянного сечения, хорошо согласуются с выражениями других авторов [18] при степени профиля для ламинарного течения m = 2 и турбулентного течения m = 7. Отметим, что в проточных частях ТНА степень профиля распределения скорости m не всегда принимает данные значения, а может существенно отличаться от данных параметров и изменяться для ламинарного течения в пределах m = 1–5 и для турбулентного режима m = 5–12 в зависимости от режимных параметров.

Заключение

Используя уравнение количества движения пограничного слоя, полученное Т. Карманом, и учитывая особенности профилей распределения скорости динамического пограничного слоя, а также касательные напряжения трения при ламинарном и турбулентном течениях для пластины, получены выражения для определения толщин динамического пограничного слоя для начальных участков динамически нестабилизированных течений в зависимости от координаты . С учетом развивающегося динамического пограничного слоя для характерных начальных участков, элементов проточных частей ТНА определены выражения для оценки скорости потока в зависимости от длины канала и предложено выражение для оценки потерь. Полученные выражения также необходимы для определения длины участка динамически нестабилизированного течения при ламинарном и турбулентном течениях. Полученные зависимости верифицированы для канала цилиндрической формы постоянного сечения.

×

About the authors

Anna A. Arngol’d

JSC “Krasnoyarsk Machine-Building Plant”

Email: arngoldanna@mail.ru

Head of the bureau of special connectors, devices and equipment consoles

Russian Federation, 29, Krasnoyarskii Rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660123

Aleksandr A. Zuev

Reshetnev Siberian State University of Science and Technology

Email: dla2011@inbox.ru

Dr Sc, associate professor

Russian Federation, 31, Krasnoyarskii Rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037

Michael I. Tolstopyatov

Reshetnev Siberian State University of Science and Technology

Email: 89130399999@mail.ru

Cand. Sc., associate professor of the department Aircraft Engines

Russian Federation, 31, Krasnoyarskii Rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037

Pavel A. Dubynin

Reshetnev Siberian State University of Science and Technology

Author for correspondence.
Email: pavel.dubynin@mail.ru

post-graduate student of the Department Aircraft Engines

Russian Federation, 31, Krasnoyarskii Rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037

References

  1. Kiselev F. D. [Fracture diagnostics and operational workability evaluation of working turbine blades of aircraft engine]. Vestnik Moskovskogo aviatsionnogo institute. 2019, Vol. 26, No. 4, P. 108–122.
  2. Grigorʼev V. A., Zagrebelʼnyi A. O., Kalabuhov D. S. [Updating parametric gas turbine engine model with free turbine for helicopters]. Vestnik Moskovskogo aviatsionnogo institute. 2019, Vol. 26, No. 3, P. 137–143.
  3. Mileshin V. I., Semenkin V. G. [Computational study of reynolds number effect on the typical first stage of a high-pressure compressor]. Vestnik Moskovskogo aviatsionnogo institute. 2018, Vol. 25, No 2, P. 86–98.
  4. Ilinkov A. V., Gabdrakhmanov R. R., Takmovtsev V. V., Shchukin A. V. [Influence of centrifugal mass forces on heat transfer during air flow around a concave surface with transverse protrusions]. Vestnik Moskovskogo aviatsionnogo institute. 2018, Vol. 25, No. 1, P. 39–48.
  5. Gorelov Yu. G., Strokach E. A. [Analysis of regularities of calculation of the heat transfer coefficient from gas at the inlet edges of the nozzle blades of high-pressure turbines]. Vestnik Moskovskogo aviatsionnogo institute. 2016, Vol. 23, No. 1, P. 80–85.
  6. Shcherbakov M. A., Vorobyev D. A., Maslakov S. A., Ravikovich Yu. A. [Determination of the heat transfer coefficient on the turbine blade at off-design operating conditions]. Vestnik Moskovskogo aviatsionnogo institute. 2013, Vol. 20, No. 3, P. 95–103.
  7. Kraeva E. M. [Energy parameters of high-speed pumps of low flow]. Vestnik Moskovskogo aviatsionnogo institute. 2011, Vol. 18, No. 3, P. 104–109.
  8. Zuev A. A., Nazarov V. P., Arngold A. A., Petrov I. M. [Disk friction in determining the balance of power turbopump rocket engine]. PNRPU Aerospace Engineering Bulletin. 2019, No. 57, P. 17–31.
  9. Zuev A. A., Nazarov V. P., Arngold A. A., Petrov I. M. [The method of the disk friction determining of low mass flow centrifugal pumps]. Siberian Journal of Science and Technology. 2019, Vol. 20, No. 2, P. 219–227. doi: 10.31772/2587-6066-2019-20-2-219-227.
  10. Lai F., Zhu X., Li G., Zhu L., Wang F. Numerical Research on the Energy Loss of a Single-Stage Centrifugal Pump with Different Vaned Diffuser Outlet Diameters. Energy Procedia. 2019, Vol. 158, P. 5523–5528. doi: 10.1016/j.egypro.2019.01.592.
  11. Jiang W., Li G., Liu P., Fu L. Numerical investigation of influence of the clocking effect on the unsteady pressure fluctuations and radial forces in the centrifugal pump with vaned diffuser. International Communications in Heat and Mass Transfer. 2016, Vol. 71, P. 164–171. Doi: 10.1016/ j.icheatmasstransfer.2015.12.025.
  12. Lorusso M., Capurso T., Torresi M., Fortunato B., Fornarelli F., Camporeale S. M., Monteriso R. Efficient CFD evaluation of the NPSH for centrifugal pumps. Energy Procedia. 2017, Vol. 126. P. 778–785. doi: 10.1016/j.egypro.2017.08.262.
  13. Wang C., Shi W., Wang X., Jiang X., Yang Y., Li W., Zhou L Optimal design of multistage centrifugal pump based on the combined energy loss model and computational fluid dynamics.Applied Energy. 2017. Vol. 187. P. 10–26. doi: 10.1016/j.apenergy.2016.11.046.
  14. Bakhshan Y., Omidvar A. Calculation of friction coefficient and analysis of fluid flow in a stepped micro-channel for wide range of Knudsen number using Lattice Boltzmann (MRT) method. Physica A: Statistical Mechanics and Its Applications. 2015, Vol. 440, P. 161–175. Doi: 10.1016/ j.physa.2015.08.012.
  15. . Basit M. A., Tian W., Chen R., Qiu S., Su G. Numerical study of laminar flow and friction characteristics in narrow channels under rolling conditions using MPS method. Nuclear Engineering and Technology. 2019. doi: 10.1016/j.net.2019.06.001.
  16. Galaktionov A. Yu., Khlupnov A. I. [Numerical calculation of unsteady aerodynamic characteristics of cylinder models for supersonic laminar flow]. Vestn. Mosk. Gos. Tekh. Univ. im. N. E. Baumana. 2015, No. 5, P. 4–13. doi: 10.18698/0236-3941-2015-5-4-13.
  17. Afanasʼev V. N., Egorov K. S., Kong Dehai [Turbulence Model Validation During Analysis of the Turbulent Boundary Layer Structure near a Rectangular Ridge on a Plate]. Vestn. Mosk. Gos. Tekh. Univ. im. N. E. Baumana, Mashinostr. 2018, No. 6, P. 72–89. doi: 10.18698/0236-3941-2018-6-72-89.
  18. Shlikhting G. Teoriya pogranichnogo sloya [The theory of the boundary layer]. Moscow, Science Publ., 1974, 712 p.

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML

Copyright (c) 2022 Arngol’d A.A., Zuev A.A., Tolstopyatov M.I., Dubynin P.A.

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.

This website uses cookies

You consent to our cookies if you continue to use our website.

About Cookies