SPECIAL CHARACTERISTICS OF GLEANER COMBINE HARVESTERS

Full Text

Введение На современном российском рынке сельскохозяйственной техники представлено достаточно широкое разнообразие зерноуборочных комбайнов различных фирм как российских, так и зарубежных. Публикации, посвященные обоснованному выявлению преимуществ и недостатков существующих комбайнов, безусловно имеют определенный интерес и актуальность. Целью приведенного в данной статье исследования является сравнительный анализ зерноуборочных комбайнов S8 и S9, выпускаемых компанией Gleaner, позволяющий их потребителям принять решения, связанные с их использованием. Результаты анализа В настоящее время компания Gleaner предлагает две серии зерноуборочных комбайнов S8 и S9 (рис. 1, табл. 1), каждая из которых включает три модели (S 68, S 78, S 88 и S 96, S 97, S 98) [1, 2]. Первая цифра в обозначении моделей серии S8 означает класс комбайна, вторая - номер серии. В новой серии S9 компания изменила обозначение моделей: первая цифра обозначает номер серии, вторая - класс комбайна. На всех комбайнах используется оригинальная и единственная в мире схема обмолота и сепарации хлебной массы поперечно расположенным ротором [3, 4] (рис. 2). Камера молотильно-сепа-рирующего устройства состоит из трех частей: загрузки и первичного обмолота, обмолота и сепарации, сепарации и выгрузки. Винтовые направляющие, закрепленные на внутренней части кожуха ротора первых двух секций, обеспечивают транспортирование массы от входного окна к выходному. включается реверс вентилятора системы охлаждения на 5 секунд. Лопасти вентилятора - с переменным углом наклона, изменяемым в зависимости от температуры охлаждающей жидкости. Специалисты компании Gleaner отмечают следующие достоинства своих зерноуборочных комбайнов [5]: 1) значительный резерв мощности: разница между максимальной и номинальной мощностями равна 23-56 кВт, у аналогов - 33-49 кВт; 2) расположение двигателей на комбайнах заднее, что обеспечивает лучшее распределение веса, доступность проведения технического обслуживания и ремонта, снижение шума и вибрации в кабине; Хлебная масса с платформы жатки забирается наклонным транспортером и передается на второй транспортер, который подает ее в ротор. Затем она захватывается бичами ротора, обмолачивается, сепарируется и перемещаясь в левую сторону комбайна выбрасывается из молотильного устройства лопастной швырялкой. Два распределительных шнека, расположенные под кожухом ротора, подают вымолоченный ворох на обрезиненные вальцы-ускорители, которые вбрасывают его через поток воздуха на каскадный поддон с решетом предварительной очистки. Более легкая фракция уносится воздушным потоком в заднюю часть комбайна, не загружая верхнее решето очистки. Поперечное расположение молотильно-се-парирующего устройства, наличие распределительных шнеков и ускорителей предотвращает боковой сдвиг зерносмеси при работе комбайна на склоне до 23 %. Комбайны оснащены двигателями с турбонаддувом, четырьмя клапанами на цилиндр, электронной системой впрыска топлива Common Rail. На них применен трехступенчатый предварительный впрыск топлива, автоматическая компенсация температуры топлива и турбокомпрессоры с двойным турбонаддувом. Благодаря использованию технологии избирательной каталитической нейтрализации SCR двигатели по содержанию вредных веществ в выхлопных газах соответствуют нормам Tier 4f. Вместимость бака для реагента составляет 92,7 л, которым он заполняется через каждые три заправки дизельным топливом. Для очистки радиатора и поворотной сетки через каждые 15 минут 3) подача хлебной массы на обмолот происходит без изменения направления, что сказывается на качестве обмолота (рис. 3); 4) обмолот и сепарация происходит по всей окружности ротора, угол обмолота и сепарации у других роторных комбайнов составляет 156-180° (рис. 4); 5) процесс очистки зернового вороха осуществляется в два этапа: предварительно воздушным потоком и на решетах. При предварительной очистке зерновой ворох после обмолота равномерно распределяется по ширине молотилки, вальцами-ускорителями разгоняется до скорости, превышающей скорость свободного падения в 4 раза, и продувается перпендикулярным воздушным потоком одной и той же интенсивности (рис. 5); 6) по сравнению с аналогами имеют при одинаковом диаметре ротора меньшую его длину, большие вместимость бункера (кроме комбайна S 680 фирмы John Deere) и производительность выгрузного шнека; 7) меньшая масса комбайнов по сравнению с аналогами снижает потери мощности на передвижение и уплотнение почвы. Заключение Таким образом, зерноуборочные комбайны компании Gleaner с поперечно расположенным ротором соответствуют требованиям по чистоте выхлопных газов, отличаются хорошей компоновкой и развесовкой массы, по сравнению с аналогами имеют преимущества при обмолоте, сепарации и очистке хлебной массы (по данным специалистов компании).

About the authors

V. Ya GOL'TYAPIN

Federal State Budgetary Scientific Institution "Russian scientific research institute of information and technical-economic research on engineering and technical support of agro-industrial complex"

Email: golwol@mail.ru
PhD in Engineering

References

Supplementary files