Review of domestic innovative methods of manufacturing devices for monitoring shape and profile defects

封面

如何引用文章

全文:

开放存取 开放存取
受限制的访问 ##reader.subscriptionAccessGranted##
受限制的访问 订阅或者付费存取

详细

The article describes the principles of operation of control and measuring devices for analyzing the contour of parts and surface treatment defects. A comparative study of roundness testers from various manufacturers is carried out and the relevance of using
domestic measuring systems is substantiated.

全文:

受限制的访问

作者简介

K. Epifantsev

Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения

编辑信件的主要联系方式.
Email: epifancew@gmail.com

доцент

俄罗斯联邦

参考

  1. Заякин О. А., Белопухов В. Н., Манухин А. В., Ростов А. А. Комплекс программных средств для исследования погрешности измерений экспериментального лазерного кругломера // Программные продукты и системы. 2018. № 1. С. 64–71.
  2. Епифанцев К.В. Проблемы настройки датчиков кругломера RoundTest RA-120P по углу наклона и высотным параметрам. Инновационное приборостроение. Санкт-Петербург. ГУАП, 2023. Т. 2, № 5. С. 5–9.
  3. ЧелябНИИконтроль. Электронный ресурс http://www.toolmaker.ru/threadContent.htm. Дата обращения 10.10.2024.
  4. Епифанцев К. В. Проектирование и эксплуатация оптического датчика для оснащения кругломеров при осуществлении контроля тел вращения // Высокие технологии в машиностроении: материалы XX Всероссийской научно-технической конференции с международным участием, 9–10 ноября 2023 г. / Отв. ред. Р.Г. Гришин. – Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2023. 186 с.
  5. Игнатьев А. А., Горбунов В. В., Зайцев С. И., Игнатьев. Автоматизированная система вихретокового контроля деталей подшипников // Вестник СГТУ. 2005. № 2 (7). С. 1–9.
  6. Вахидова К. Л. Автоматизация вихретокового контроля и диагностики дефектов поверхностей деталей подшипников с использованием фрактального анализа и нейронных сетей: автореф. дисс. к.т.н., Грозный, ГГНТУ им. акад. М.Д. Миллионщикова, 2024, 21 с.
  7. Игнатьев С. А. Обеспечение качества формообразования деталей точного машиностроения на основе мониторинга технологического процесса и оборудования: автореф. дисс. к.т.н. Саратов: Изд-во СГТУ, 36 с.
  8. Ненашев М. В., Ибатуллин И. Д., Деморецкий Д. А. и др. Новые приборы контроля качества поверхностей // Известия Самарского научного центра РАН. 2011. Т.13. №1(3). С. 578–581.
  9. Шашкина Т. А., Утянкин А. В., Галлямов А. Р. и др. Приборы и методы исследования качества поверхностей // Вестник СГАУ. 2011. №3(27). Ч. 1. С. 197–203.
  10. Осипов Ю. Р., Старостин А. В., Бриш В. Н. Исследование метрологических характеристик приборов с графической регистрацией профиля при измерении погрешностей макро- и микрогеометрии поверхностей // Фундаментальные исследования. 2016. № 12-4. С. 760–765.

补充文件

附件文件
动作
1. JATS XML
2. Fig. 1. Block diagram of an electric profilometer

下载 (76KB)
3. Fig. 2. Profilometer diagram in LabVIEW

下载 (101KB)
4. Fig. 3. Recording the results in LabVIEW and visual profilogram

下载 (131KB)
5. Fig. 4. BV-7660 device from JSC "Research Institute of Measurement"

下载 (174KB)
6. Fig. 5. Laser round gauge designed by O. A. Zayakin [1-4]

下载 (246KB)
7. Fig. 6. Round gauge model Abris K-10.2 (manufacturer – NPP "Abris", Penza)

下载 (48KB)
8. Fig. 7. NIIK-483 from CJSC "Chelyabniikontrol" [3]

下载 (77KB)
9. 8. a is a measuring system for detecting defects in grinding bearing rings by the eddy current method; b is an eddy current image of an inhomogeneous surface

下载 (79KB)
10. Fig. 9. Profilometer-hardness tester developed by SamSTU

下载 (92KB)
11. 10. The results of constructing and processing profilograms obtained with an unloaded probe (P1); obtained with a probe loaded with a normal load of 0.11 N (P2). P3 is the difference between the values of profilograms P1 and P2, characterizing the depth of the probe insertion relative to the profile P1: Rmax = 5 microns, Rp = 1.2 microns, Rz = 1.36 microns, Ra = 0.41 microns

下载 (69KB)
12. Fig. 11. General view of devices for measuring errors in the shape of undulations and roughness of surfaces: a – MK-300: 1 – mechanical part – motor drive with sensor, 2 – electronic unit, 3 – recording device, 4 – measuring ring, 5 – sensor, 6 – recording tape; b – ROTEST: 1 – mechanical part – motor drive with sensor, 2 – electronic unit, 3 – recording device, 4 – measuring ball, 5 – sensor, 6 – recording tape

下载 (104KB)

版权所有 © Epifantsev K., 2024