REINFORCEMENT OF STEEL TRUSS BY WELDING

Cover Page


Cite item

Full Text

Abstract

The paper presents experimentally obtained information about the features of the steel truss, reinforced under load by increasing the cross-section of compressed rods by welding. The tests were conducted on the bench using existing tooling. Two crossbeams and two panels of 24 m span corner truss upper chord with parallel chords were exposed to reinforcement. Increase of rods in thickness was obtained by welding of amplifier rod elements. The welding operation was conducted in a manual way to control its voltage and speed. After reinforcement the structure was loaded up to strength loss. During tests truss work was carefully controlled. Truss rods, amplifier elements and corner plates stresses were registered with tensiometers. Maximov deflection indicators werw used to control reinforced rods and truss curves

Full Text

Подъем промышленности в России невозможен без реконструкции производственных зданий. В большинстве это здания с каркасом из стали. Многие претерпели износ. Доведение их до современного уровня требует, как правило, усиления отдельных несущих конструкций, в том числе ферм покрытия. В основном это фермы со стержнями из парных уголков. Усиление таких ферм наиболее часто достигается увеличением сечений отдельных стержней путем присоединения на сварке дополнительных стержневых элементов. Вопросы работы и расчета стальных ферм получили отражение в технической литературе [1-8]. В области усиления стержней методом увеличения сечения наиболее известны работы Б.И. Десятова [9], Р. Кизингера [10], В.М. Колесникова [11], И.С. Реброва [12]. Авторы исследовали в основном напряженное состояние усиленных элементов с экспериментальным подтверждением теоретических положений на отдельных стержневых элементах. Сам процесс усиления и его технологические моменты не исследовались. Экспериментальное исследование на конструкции фермы проводилось только Р. Кизингером, и лишь при усилении растянутых стержней. И.С. Ребровым на математической модели исследовалось влияние сварки на работу фермы: была получена информация об увеличении прогибов фермы при усилении ее стержней. Цель исследования данной работы - подтверждение на конструкции теоретически полученных закономерностей, в особенности главной из них: возможности регулирования сварочных деформаций путём варьирования технологических параметров сварки при усилении сжатых стержней [13]. Кроме того, необходимо было получить информацию о работе стержней, усиливаемых в составе конструкции, о влиянии производимой сварки на напряжённое состояние остальных элементов фермы и в целом конструкции. Исследование проводилось в два этапа на уголковой ферме с параллельными поясами, пролётом 24 м, на стенде с использованием имеющейся оснастки (рис. 1). Первый этап включал в себя обкатку фермы с целью выяснения вопроса соответствия ее работы теоретическим предпосылкам. На втором этапе производилось усиление конструкции. Усилению методом увеличения сечения подвергались четыре стержня (рис. 2): третьи от опор раскосы (Р3 и 1 3 P ) и средние панели верхнего пояса (В4 и 1 4 B ) при усилиях, равных 0,8 (для 1 3 P , В4 и 1 4 B ) и 0,9 (для Р3) DOI: 1017673/Vestnik.2017.01.4 27 Градостроительство и архитектура | 2017 | Т. 7, № 1 И.К. Родионов от нормативной (по σТ) величины несущей способности. Усиливающие элементы - уголки; схема усиления - «коробочка» (рис. 3). Каждый уголок усиления с двумя датчиками присоединялся сначала на прихватках, с последующей наплавкой связующих швов: первоначально по концам, сплошные в пределах фасонок, затем прерывистые промежуточные швы. Порядок наплавки промежуточных швов варьировался при усилении разных стержней. Сварка велась вручную при этом контролировались параметры режима - ток, напряжение, скорость. Напряжённое состояние стержней и фасонок наблюдалось с помощью тензодатчиков. Тензодатчики с базой 20 мм были закреплены после установки фермы на стенде в средних сечениях стержней (всего 6 датчиков - 4 по перьям и 2 по обушкам) и на фасонках, примыкающих к усиливаемым элементам (розетки из 3-х датчиков). Общее количество тензодатчиков на ферме составило 120 штук (рис. 4). Изменения прогибов усиливаемых стержней в плоскости и из плоскости фермы регистрировались с помощью прогибомеров Максимова. Прогибы фермы контролировались в пяти нижних узлах, включая опорные (рис. 4). Снятие показаний по приборам производилось после выполнения каждого этапа сварки (отмечено цифрами на рис. 5, а). Максимальный отсчёт снимался в течение 4-5 мин. наблюдений. Предварительные испытания (обкатка) неусиленной конструкции дали результаты, свидетельствующие о достоверности проводимого эксперимента: экспериментальные значения усилий NЭ в стержнях, определённые с учётом собственного веса фермы, лишь незначительно отличались от теоретически полученных значений NТ. Максимальная конструктивная поправка КЭ = NЭ/NТ составила КЭ = 0,934 в раскосе 1 P4, минимальная - КЭ = 0,997 в панели нижнего пояса Н2. Как показали испытания, в процессе сварки изменялось напряжённое состояние усиливаемых стержней. При наплавке концевых швов, в подтверждение теории, это изменение - минимальное: напряжения изменялись незначительно, прогибы практически не изменялись. При наплавке промежуточных швов изменения были более значительные: идёт перераспределение напряжений в среднем сечении, изменяются прогибы. По мере увеличения длины промежуточных швов происходило уменьшение сжимающих напряжений (и даже переход в растягивающие) в перьях основных уголков и увеличение сжимающих напряжений в обушках. Такое перераспределение Рис. 1. Схема стенда Р1 Р2 Р3 Р4 С1 С2 С1 I Р4 I1 I Р Р2 I3 Р I В1 В2 В3 В4 I1 В I В4 I3 В I В2 24,0 3,1 Рис. 2. Маркировочная схема фермы Рис. 3. Узел усиленной фермы Градостроительство и архитектура | 2017 | Т. 7, № 1 28 СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ напряжений, происходящее при усилении сжатых стержней, объясняется наложением полей сварочных напряжений на эпюры напряжений, имеющихся в усиливаемых стержнях от нагрузки. В большей степени оно имело место при усилении раскосов. В среднем в результате усиления (после остывания элементов) уменьшение сжимающих напряжений в перьях уголков раскосов составило 10 кН/см2. Увеличение сжимающих напряжений в обушках уголков усиливаемых раскосов в результате усиления составило порядка 10-14 кН/см2. При усилении стержней верхнего пояса В4 и В1 4 такое перераспределение напряжений носило менее выраженный характер, что объясняется, во-первых, более мощным сечением уголков основных стержней (2L140×10 по сравнению с 2L90×8 для раскосов) и, во-вторых, большим удалением сварных швов от кромок перьев уголков. Изменения прогибов носили выраженный характер остаточных, что определяется, по-видимому, быстрым остыванием металла швов (рис. 5). Направление их довольно чётко зависело от положения швов в сечении. Так, наплавка швов 3-10 (ΣlW ≈ 445 см, kf = 5-6 мм) при усилении раскоса Р3 (2L90×8 двумя L63×6) приводила к появлению прогибов в направлении отрицательной оси «Y». Швы 11-18 (ΣlW ≈ 441 см, kf = 5-6 мм) создавали прогибы в направлении положительной оси. Все эти характерные моменты напряжённого состояния подтверждались в целом на всех усиливаемых стержнях. Наблюдения за работой фасонок и стержней, примыкающих к усиливаемым элементам, показали лишь незначительные изменения напряжений в фасонках при наплавке концевых швов, исчезающие с остыванием усиливаемых стержней. Прогибы Рис. 4. Схема расстановки тензодатчиков и прогибомеров Рис. 5. Графики изменения прогибов раскоса Р3: а - порядок сварки; б - прогибы в направлении оси «Y»; в - прогибы в направлении оси «X» 29 Градостроительство и архитектура | 2017 | Т. 7, № 1 И.К. Родионов фермы в процессе сварки не изменялись, что не подтверждает результаты, полученные на математической модели автором работы [9]. Полученные результаты позволили сделать следующие выводы: 1) процесс усиления (наложения сварных швов) приводит к изменению напряженно-деформированного состояния сжатых, усиливаемых методом увеличения сечения стержней стальных уголковых ферм: происходит перераспределение напряжений в сечениях; появляются общие деформации изгиба усиливаемых сжатых элементов; 2) перераспределение напряжений и изгиб связаны с наложением промежуточных сварных швов; при наплавке концевых швов изменения напряжений в усиливаемых стержнях крайне незначительны, изгиб не наблюдается; 3) величина изменений напряжений и стрелок выгиба усиливаемых стержней прямо пропорциональна размерам накладываемых связующих швов; 4) величина стрелок сварочных выгибов усиливаемых сжатых стержней зависит от их расчётной длины и жёсткости сечений: чем больше длина и меньше жёсткость, тем больше стрелки выгиба, и наоборот; 5) направление стрелок выгиба сжатых усиливаемых стержней зависит от положения связующих швов в сечении; это может быть использовано при усилении в качестве фактора регулирования амплитуды прогиба путём варьирования порядка наплавки связующих швов по сечению; 6) процесс усиления практически не оказывает влияния на прогибы усиливаемой конструкции фермы, на работу фасонок, примыкающих к усиливаемым сжатым стержням, и стержней, смежных с усиливаемыми.

×

About the authors

Igor K. Rodionov

Togliatti State University

Author for correspondence.
Email: vestniksgasu@yandex.ru

References

  1. Галабурда М.А. Расчёт ферм на неподвижную нагрузку: учебное пособие [Электронный ресурс]. М.: Московская государственная академия водного транспорта, 2006. 59 c. Режим доступа: http://www.iprbookshop. ru/46757 (дата обращения: 15.01.2017).
  2. Демидов Н.Н. Усиление стальных конструкций [Электронный ресурс]: учебное пособие. М.: Московский государственный строительный университет, Ай Пи Эр Медиа, ЭБС АСВ, 2016. 85 c. Режим доступа: http://www. iprbookshop.ru/49869 (дата обращения: 15.01.2017).
  3. Дмитриева Т.Л. Методика и алгоритмы решения задач строительной механики с использованием программных средств. Ч. 2. Расчет плоских ферм в программах EXCEL, MATHCAD, COMPASS // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2014. №2. С.126-134.
  4. Иванов Ю.В. Реконструкция зданий и сооружений: усиление, восстановление и ремонт. М.: АСВ, 2012. 312 с.
  5. Мандриков А.П. Примеры расчета металлических конструкций: учебное пособие. 3-е изд., стер. СПб.: Изд-во «Лань», 2012. 432 с.: илл. (Учебники для вузов. Специальная литература).
  6. Строительство, реконструкция, капитальный ремонт объектов капитального строительства. Нормативные документы на строительные конструкции и изделия. Металлические конструкции [Электронный ресурс]: сборник нормативных актов и документов/ Электрон. текстовые данные. Саратов: Ай Пи Эр Медиа, 2015. 469 c. Режим доступа: http://www.iprbookshop. ru/30248 (дата обращения: 16.01.2017).
  7. Яковлева М.В., Фролов Е.А., Фролов А.Е. Строительные конструкции. Подготовка, усиление, защита от коррозии: учебное пособие. М.: Форум: НИЦ ИНФРА-М, 2015. 208 с.
  8. Яковлева М.В., Фролов Е.А., Фролов А.Е. Строительные конструкции. Подготовка, усиление, защита от коррозии. Самара, 2010. 196 с.
  9. Десятов Б.И. Исследование работы усиляемых под нагрузкой элементов сварных стальных ферм: автореф. дис. … канд. техн. наук. М.: МИСИ, 1968.
  10. Кизингер Р. Исследование напряжённого состояния растянутых стержней металлических ферм при их усилении под нагрузкой: автореф. дис. … канд. техн. наук. М.: МИСИ, 1973.
  11. Колесников В.М. Исследование работы некоторых стальных конструкций и отдельных элементов, усиленных под нагрузкой: автореф. дис. … канд. техн. наук. Л.: ЛИСИ, 1967.
  12. Ребров И.С. Усиление стержневых металлических конструкций. (Методы расчета, анализ работы конструкций, проектирование усиления): автореф. дис. … докт. техн. наук. Л.: ЛИСИ, 1988.
  13. Родионов И.К. Сварочные технологии регулирования напряженного состояния усиливаемых сжатых стержней стальных ферм покрытий: монография. Самара, 2006.

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML

Copyright (c) 2017 Rodionov I.K.

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

This website uses cookies

You consent to our cookies if you continue to use our website.

About Cookies