Модель деформирования бетона на основе теории течения при исследовании долговечности бетонных и железобетонных конструкций мостов

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Цель исследования – совершенствование математических подходов к оценке долговечности железобетонных конструкций. Использованный в работе метод исследования основан на известных положениях теории пластического течения с двойным изотропным упрочнением.

Результатом работы являются основные математические зависимости модели нелинейного деформирования бетона на базе теории пластического течения, и алгоритм их применения для оценки долговечности бетонных и железобетонных конструкций мостов.

При построении модели использован закон неассоциированного течения. Для описания нелинейной сжимаемости материала при трехосном напряженном состоянии, введены дополнительные поверхности нагружения и пластического потенциала.

Поверхность прочности представлена в пространстве главных напряжений в виде замкнутого объема (колпачковая модель). Поверхность нагружения строится на основе принципа подобия поверхности прочности.

Сложность полученной математической модели компенсируется возможностями расчета конструкций при непропорциональных нагружениях.

Модель может быть встроена в общую модель деформирования бетона и железобетона с трещинами, в том числе – с учетом циклических и длительных нагружений.

Практическая значимость состоит в применимости модели для прогнозирования долговечности статически неопределимых бетонных и железобетонных конструкций, имеющих повреждения в виде трещин.

Полный текст

Введение

Срок службы конструкций транспортных сооружений определяется нагрузками, изменчивостью прочностных и деформативных параметров материалов под воздействием агрессивных факторов окружающей среды, конструкционными особенностями сооружения.

Под воздействием окружающей среды меняются прочностные и деформативные характеристики бетона и арматуры, за счет разрушения бетона продуктами коррозии арматуры сокращается рабочая площадь сечения. В результате этих процессов изменяется жесткость сечений, образуются трещины в бетоне, что приводит к перераспределению усилий как между сечениями конструкции (особенно статически неопределимых), так и между бетоном и арматурой в пределах одного сечения, изменяется несущая способность сооружения в целом.

Нагружение в зонах ослаблений становится непропорциональным даже при внешне монотонно изменяющейся нагрузке. Теория пластического течения позволяет с единых позиций учитывать такой характер нагружения отдельных зон конструкций, как при монотонном возрастании, так и при повторно-переменных воздействиях внешней нагрузки [1, 2, 5]. Это позволяет эффективно моделировать перераспределение усилий в конструкциях при нелинейном численном анализе методом конечных элементов.

В настоящее время существуют предложения по установлению зависимостей между параметрами диаграммы деформирования бетона, прочностью материалов, величиной сцепления арматуры с бетоном и т.д. и временем воздействия агрессивных факторов внешней среды [13-15]. Эти зависимости после преобразований для соответствия теории пластического течения бетона могут быть использованы для оценки технического состояния эксплуатируемых транспортных сооружений и установления долговечности конструкций.

Одним из критериев долговечности сооружения является время до исчерпания несущей способности, определяемое с учетом развития деградационных процессов в материале конструкций [3, 4]. При этом, несмотря на вероятностный характер исходных данных, определение несущей способности целесообразно выполнять в детерминированной форме.

Цель

Совершенствование математических подходов к оценке долговечности железобетонных конструкций, одним из которых является разработка модели нелинейного деформирования бетона на основе пластического течения для расчетов несущей способности бетонных и железобетонных конструкций мостов с учетом изменчивости свойств материалов под воздействием факторов времени и агрессивности внешней среды.

Метод

Теоретической основой для разработки модели является теория пластического течения.

Гипотезы [6, 9]

  1. Приращение полных деформаций:

dεij=dεije+dεijp,(1)

где dεije – приращения упругих деформаций; dεijp – приращения пластических деформаций.

  1. Приращение упругих напряжений:

dσije=Dijkledεkl, (2)

где Dijkle – матрица упругости.

  1. Вектор пластических деформаций ортогонален поверхности пластического потенциала:

dεijp=dλGσij, (3)

где dl – пластический множитель; G (sij, ep) – функция пластического потенциала.

  1. Поверхность нагружения состоит из двух независимых поверхностей: f1σij,εijp=0, учитывающей процессы нелинейного увеличения объема бетона при сжатии, и f2σij,εijp=0, отражающей процесс необратимой сжимаемости материала.

Полная величина пластической деформации определяется как [8]:

  dεijp=dεijp1+dεijp2, (4)

где

dεijp1=dλ1g1σij  ;  dεijp2=dλ2g2σij  , (5)

dλk, gkσij,εijp – пластические множители и пластические потенциалы соответствующих поверхностей нагружения.

  1. Механизмы упрочнения поверхностей не зависят друг от друга [10].

Основные соотношения модели

Стадия пластического (нелинейного) деформирования определяется как [7, 11, 12]:

dσijfασ00;dσijfβσ00,αβ,α,β=1,2. (6)

В моделях с составными поверхностями это условие записывается в виде:

df1=f1σijdσij+f1εklpdεklp=0;df2=f2σijdσij+f2εklpdεklp=0. (7)

Принимая

dσij=Dijkledεkldεklp, (8)

где Dijkle — матрица упругости,

получим

f1σijDijkledεkldλ1R11dλ2R12=0;f2σijDijkledεkldλ1R21dλ2R22=0, (9)

где

Rαβ=fασrsDrstuegβσrsBαβ,α,β=1,2. (10)

Согласно гипотезе 5 B12 = B21 = 0. Отсюда

dλ1=1detf1σijR22f2σijR12dσije;dλ2=1detf2σijR11f1σijR21dσije, (11)

где dσije вычисляются по формуле (2); det=R11R22R21R12,Bαα=hαgασklgασkl,α=1,2, ha – эмпирические параметры упрочнения.

После ряда преобразований [1] представим выражение для матрицы  как

Dijklep=Dijkle1detα=12DijmnegασmnfασrsRββfβσrsRαβDrskle,αβ,α,β=1,2.(12)

Для симметризации матрицы (12) вводим поверхность текучести эквивалентного материала F:

Fασij,εijp=gασij,εijp+Φαεijp=0,α=1,2. (15)

где Φεijp – корректирующая функция

Используя (15) получим, как показано в [1] окончательное выражение для симметричной матрицы запишем в виде

Dijklep=Dijkle1detα=12DijmnegασmngασrsR'ββgβσrsR'αβDrskle,det=R'11R'22R'12R',21αβ,α,β=1,2. (16)

В (19) обозначено:

=g1σrsDrstueg1σtuH11g1σrsDrstueg2σtug2σrsDrstueg1σtug2σrsDrstueg2σtuH22; (17)

H11=g1σrsDrstueg1σtu1dλ1g1σijdσijeg1σrsDrstueg2σtudλ2H22=g2σrsDrstueg2σtu1dλ2g2σijdσijeg2σrsDrstueg1σtudλ1. (18)

Величины пластических множителей dla в (18) определяются согласно (11).

Поверхности нагружения и пластического потенциала

Будем рассматривать модель нелинейного деформирования бетона с изотропным упрочнением. Все мгновенные (промежуточные) поверхности нагружения на всех этапах нагружения сохраняют подобие друг другу и предельной поверхности (поверхности прочности).

Первую поверхность нагружения примем в виде поверхности прочности [1]:

f1I1Tσ,J2Dσ,J3Dσ,mc=0,  (19)

где I1(Тs) – первый инвариант тензора напряжений; J2(Ds), J3(Ds) – второй и третий инварианты девиатора напряжений; mc – показатель упрочнения материала.

При mc = 1 функция (19) определяет предельную поверхность нагружения, при mc = m0 – начальную поверхность.

Примем мгновенную поверхность нагружения в виде

τ¯02+a1J¯3Dσ+c1=0,(20)

где   a1=21Kτ¯0c1K+K2;c1=τ¯0c2K21K+K2;              

τ¯0=τ0Rb1 – относительное октаэдрическое касательное напряжение; J¯3=J3Rb3;

τ¯0c=16A+A2482mcσ¯0c, (21)

где A=mc242c3σ¯0+6+mc;c=mcχ4a4+2aχ+b11+b2mcχ1+b+6ma1;χ=RbtRb1;a=mχ1;b=mχ+1;m=1+1,25χ.

σ¯0=σ0Rb1 – относительное среднее нормальное напряжение;

K=m2m2α1, (22)

α=22+cτ¯0c4σ¯0cτ¯0c, m, c – переменные, описанные в (24).

Сечение второй поверхности при μσ=±1:

f2σij,εijp=d0τ¯0c+σ¯0σ=0, (23)

где d0 = –0,2; σ* – параметр, связанный с механизмом упрочнения поверхности; τ¯0c – величина, определяемая из выражения (21).

Для получения других сечений достаточно продифференцировать функции первой поверхности по множителям mc при заданных значениях τ¯0c и σ*.

Первая поверхность пластического потенциала g1 = 0 имеет вид

t2τ¯0t1σ¯0+τ¯0=0, (24)

где t=τ¯0+τ¯02+τ¯01σ¯01.

Вторая (замыкающая) поверхность пластического потенциала g2 = 0:

qτ¯0+pσ¯0σ=0, (25)

Где p=1;q=21,250,2σ¯0+1,25+0,2σ¯02+0,8τ¯00,2σ¯01. Параметры упрочнения для поверхностей приведены в [1, 2].

Место представленных соотношений в общей модели деформирования трехмерных (массивных) железобетонных элементов с трещинами

Основная зависимость в общей модели железобетона [1, 5] между бесконечно малыми приращениями напряжений и деформаций сохраняет общую форму (2). Поэтому для включения разработанных соотношений в общую модель достаточно вычислить характеристики бетона Dijkl, как показано выше, учесть армирование и трещинообразование, как показано, например, в [5].

Подробное описание алгоритмов общей модели железобетона с учетом представленной модели приведено в [1].

Оценка долговечности железобетонных конструкций с учетом разработанной модели

Особенностью применения модели для оценки долговечности конструкций состоит в том, что достаточно в параметры функций (20) и (21) ввести коэффициенты, учитывающие изменение прочностных и деформативных свойств материала со временем – принцип подобия поверхностей сохраняется и здесь. Для учета изменения модуля упругости бетона с течением времени можно воспользоваться известными зависимостями [4].

Коррозия и другие повреждения арматуры учитываются аналогично в рамках общей модели деформирования железобетона.

Долговечность как момент исчерпания эксплуатационной пригодности по условию прочности элементов конструкции определяется последовательными расчетами несущей способности при различных значениях времени эксплуатации.

Практическая значимость

Модель базируется на методе конечных элементов, что позволяет с единых позиций уже на стадии проектирования оценивать долговечность будущего строения.

Заключение

  1. Представлены основные положения модели нелинейного деформирования бетона на основе теории течения.
  2. Показано место полученных выражений в общей модели деформирования трехмерных железобетонных элементов.
  3. Показаны пути применения модели для оценки долговечности бетонных и железобетонных конструкций.
×

Об авторах

Леонид Юрьевич Соловьев

Сибирский государственный университет путей сообщения

Автор, ответственный за переписку.
Email: lys111@yandex.ru

кандидат технических наук, доцент кафедры «Мосты»

Россия

Список литературы

  1. Круглов В. М. Нелинейное деформирование бетона и железобетона / В. М. Круглов, Н. И. Карпенко, Л. Ю. Соловьев. - Новосибирск: Изд-во СГУПС, 2001. - 276 с.
  2. Соловьев Л. Ю. Нелинейная модель бетона на основе теории пластического течения // Системы. Методы. Технологии, 2014. - 4 (24). -С. 131-140.
  3. Овчинников И. Г. Инженерные методы расчета конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах // Учебное пособие / И. Г. Овчинников, А. И. Айнабеков, Н. В. Кудайбегов. - Алматы, РИК, 1994. - 132 с.
  4. Пухонто Л. М. Долговечность железобетонных конструкций инженерных сооружений - М.: Изд-во АСВ, 2004. - 424 с.
  5. Карпенко Н. И. Общие модели механики железобетона. - М.: Стройиздат, 1996. - 416 с.
  6. Ильюшин А. А. Пластичность. - М.: АН СССР, 1948. - 376 с.
  7. Wolffersdorf P.-A. Algorithmus zur Etwicklung allgemeiner elasto-plastisher stoffgleichungen und dessen anwendung auf bodenmechanische dopped-werfestigungs-Modelle // Wiss. Z. Hochsch. Archit. Wiemar, 1985. - No. 31. - 6B. - C. 288-291.
  8. Ивлев Д. Д., Быковцев Г. И. Теория упрочняющегося пластического тела. - М.: Наука, 1971. - 232 с.
  9. Малинин Н. Н. Прикладная теория пластичности и ползучести. - М., 1975. - 400 с.
  10. Desai C. S., Hashmi Q. S. E. Analisis, evaluation and implementation of nonassociative model for geologic material // Int. J. Plast., 1984. - vol. 5. - no. 4. - pp. 397-420.
  11. Dvorkin E. N., Cuitino A. M., Gioia G. A concrete material model based on nonassociated plasticity and fracture // Eng. Comput., 1989. - vol. 6. - pp. 281-294.
  12. Frantziskonis G., Desai C. S. Constitutive model for nonassociative behavior // J. Eng. Mech., 1986. - vol. 112. - no. 9. - pp. 932-946.
  13. Бенин А. В. Математическое моделирование процесса разрушения сцепления арматуры с бетоном. Часть 1. Модели с учетом несплошности соединения. / А. В. Бенин, А. С. Семенов, С. Г. Семенов, Б. Е. Мельников // Инженерно-строительный журнал, 2013. - № 5 (40). - С. 86-99.
  14. Бенин А. В. Математическое моделирование процесса разрушения сцепления арматуры с бетоном. Часть 2. Модели без учета несплошности соединения. / А. В. Бенин, А. С. Семенов, С. Г. Семенов, Б. Е. Мельников // Инженерно-строительный журнал, 2014. - № 1 (45). - С. 23-40.
  15. Бенин А. В. Конечно-элементное моделирование процессов разрушения и оценка ресурса элементов автодорожного моста с учетом коррозионных повреждений. / А. В. Бенин, А. С. Семенов, С. Г. Семенов, Б. Е. Мельников // Инженерно-строительный журнал, 2012. - № 7 (33). - С. 32-42.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Соловьев Л.Ю., 2016

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах